- पहले इलाजविसर्जनताँबा
1). गड़गड़ाहटइंग
तांबे के डूबने से पहले सब्सट्रेट की ड्रिलिंग प्रक्रिया से गड़गड़ाहट पैदा करना आसान होता है, जो निचले छिद्रों के धातुकरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण छिपा हुआ खतरा है।इसे डिबुरिंग तकनीक द्वारा हल किया जाना चाहिए।आमतौर पर यांत्रिक तरीकों से, ताकि छेद के किनारे और भीतरी छेद की दीवार कांटेदार या छेद अवरुद्ध घटना के बिना हो।
1).घटाना
2). मोटे प्रसंस्करण:
यह मुख्य रूप से धातु कोटिंग और मैट्रिक्स के बीच अच्छी बॉन्डिंग ताकत सुनिश्चित करता है।
3)सक्रिय उपचार:
तांबे के जमाव को एक समान बनाने के लिए मुख्य "दीक्षा केंद्र" का गठन किया जाता है
- छिद्रित दीवार कोटिंग गुहा का कारण:
1)पीटीएच के कारण छेद वाली दीवार कोटिंग गुहा
(1) कॉपर सिंक सिलेंडर में कॉपर सामग्री, सोडियम हाइड्रॉक्साइड और फॉर्मेल्डिहाइड सांद्रता
(2) टैंक का तापमान
(3) सक्रियण द्रव का नियंत्रण
(4) सफाई का तापमान
(5) पूरे छिद्र एजेंट का उपयोग तापमान, एकाग्रता और समय
(6) सेवा तापमान, एकाग्रता और कम करने वाले एजेंट का समय
(7) ऑसिलेटर और स्विंग
2)छेद दीवार कोटिंग छेद के कारण पैटर्न स्थानांतरण
(1) प्रीट्रीटमेंट ब्रश प्लेट
(2) छिद्र का अवशिष्ट गोंद
(3) पूर्व उपचार का सूक्ष्म संक्षारण
3)छेद दीवार कोटिंग छेद के कारण चित्रा चढ़ाना
(1) ग्राफिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग माइक्रोएचिंग
(2) टिन चढ़ाना (सीसा टिन) खराब फैलाव
कोटिंग छेद के कारण कई कारक हैं, सबसे आम पीटीएच कोटिंग छेद है, प्रासंगिक प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके पीटीएच कोटिंग छेद के उत्पादन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।लेकिन अन्य कारकों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, केवल सावधानीपूर्वक अवलोकन के माध्यम से, कोटिंग छेद के कारण और दोषों की विशेषताओं को समझने के लिए, समस्या को समय पर और प्रभावी तरीके से हल करने के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए