PCB'nin delik duvarı kaplamasında neden delikler var?

  1. Tedavi öncesidaldırmabakır 

1). Çapaking

Bakır batmadan önce alt tabakanın delinme işleminde çapak oluşması kolaydır; bu, kalitesiz deliklerin metalleşmesine yönelik en önemli gizli tehlikedir.Çapak alma teknolojisi ile çözülmesi gerekir.Genellikle mekanik yollarla, delik kenarı ve iç delik duvarı dikenli veya delik engelleme fenomeni olmadan.

1).Yağ alma

2). Kaba işleme:

Esas olarak metal kaplama ve matris arasında iyi bir bağlanma gücü sağlar.

3)Tedavinin etkinleştirilmesi:

Ana “başlatma merkezi” bakır birikimini tekdüze hale getirmek için oluşturulmuştur

 

  1. Delik duvarı kaplama boşluğunun nedeni:

1)PTH'nin neden olduğu delik duvarı kaplama boşluğu

(1) Bakır lavabo silindirinin bakır içeriği, sodyum hidroksit ve formaldehit konsantrasyonu

(2) tankın sıcaklığı

(3) Aktivasyon sıvısının kontrolü

(4) Temizleme sıcaklığı

(5) tüm gözenek maddesinin kullanım sıcaklığı, konsantrasyonu ve süresi

(6) İndirgeyici maddenin servis sıcaklığı, konsantrasyonu ve süresi

(7) Osilatörler ve salınım

2)Delik duvarı kaplama deliklerinin neden olduğu desen aktarımı

(1) Ön işlem fırça plakası

(2) deliğin artık tutkalı

(3) Ön arıtmanın mikro korozyonu

3)Delik duvarı kaplama deliklerinden kaynaklanan şekil kaplaması

(1) Grafik elektrokaplama mikro dağlama

(2) kalay kaplama (kurşun kalay) zayıf dağılım

Kaplama deliğine neden olan birçok faktör vardır; en yaygın olanı PTH kaplama deliğidir; ilgili proses parametrelerinin kontrol edilmesi, PTH kaplama deliği oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.Ancak, sorunu zamanında ve etkili bir şekilde çözmek, ürünün kalitesini korumak için kaplama deliğinin nedenini ve kusurların özelliklerini anlamak için yalnızca dikkatli bir gözlem yoluyla diğer faktörler göz ardı edilemez.