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フレキシブルプリント基板
フレキシブルプリント基板 フレキシブルプリント基板は、自由に曲げたり、巻き付けたり、折りたたんだりすることができます。フレキシブル基板はポリイミドフィルムを基材として加工されています。業界ではソフトボード、FPCとも呼ばれます。フレキシブル基板のプロセスフローは 2 つのプロセスに分けられます。続きを読む -
基板のはんだ板落下の原因
PCB のはんだプレートが落ちる原因 PCB 回路基板の生産プロセスでは、PCB 回路基板の銅線の外れ不良 (銅が落ちることもよくある) などのいくつかのプロセス欠陥が発生し、製品の品質に影響を与えます。PCB 回路基板に銅が付着する一般的な理由は次のとおりです。続きを読む -
PCB の信号が分周線を横切る場合はどうすればよいですか?
PCB 設計のプロセスでは、電源プレーンの分割またはグランド プレーンの分割により、プレーンが不完全になります。このようにして、信号がルーティングされると、その基準プレーンは 1 つの電源プレーンから別の電源プレーンに広がります。この現象を信号スパン分割と呼びます。...続きを読む -
PCB電気めっき穴充填プロセスに関するディスカッション
電子製品のサイズはますます薄型化、小型化が進んでおり、ブラインドビア上にビアを直接積層することで高密度配線を実現する設計手法が採用されています。穴の積み重ねをうまく行うには、まず穴の底の平坦度をよくする必要があります。メーカーもいくつかありますが…続きを読む -
銅クラッドとは何ですか?
1.銅クラッディング いわゆる銅コーティングは、基準として回路基板上の空きスペースに固体の銅を充填するもので、これらの銅領域は銅充填としても知られています。銅コーティングの重要性は、接地インピーダンスを低減し、耐干渉能力を向上させることです。電圧を下げてください...続きを読む -
PCB パッドの種類
1. スクエアパッド プリント基板上の部品点数が大きく少なく、印刷ラインが単純な場合によく使用されます。基板を手作りする場合、このパッドを使用すると簡単に実現できます。 2.丸型パッド 片面および両面プリント基板に広く使用され、部品が規則的に配置されています。続きを読む -
ザグリ
平頭ドリル針または銅鑼ナイフを使用して回路基板に皿穴を開けますが、貫通することはできません (つまり、半貫通穴)。最外径/最大穴径の穴壁と最小穴径の穴壁との移行部分は平行です...続きを読む -
PCB を備えたツーリング ストリップの役割は何ですか?
PCB の製造プロセスには、ツーリング ストリップというもう 1 つの重要なプロセスがあります。プロセスエッジの予約は、その後の SMT パッチ処理にとって非常に重要です。ツーリング ストリップは、主に SMT プロセスを支援するために、PCB ボードの両側または 4 つの側面に追加される部品です。続きを読む -
Via-in-Pad の紹介：
Via-in-Pad の紹介： ビア (VIA) は、メッキスルーホール、ブラインドビアホール、埋め込みビアホールに分けられ、それぞれ異なる機能を持つことがよく知られています。電子製品の発展に伴い、ビアはプリント回路基板の層間相互接続において重要な役割を果たします。続きを読む -
PCB 製造間隔の DFM 設計
電気的安全間隔は主に製版工場のレベルに依存しますが、一般的には 0.15mm です。実際、それはさらに近いものになる可能性があります。信号に関係のない回路であれば、ショートがなく電流が足りていれば、大電流になると太い配線が必要になりますが…。続きを読む -
PCBAボードのショートのいくつかの検査方法
SMT チップの加工プロセスにおいて、ショートは非常に一般的な加工不良現象です。ショートした PCBA 回路基板は正常に使用できなくなります。PCBA 基板のショートの一般的な検査方法は次のとおりです。1. 短絡位置を使用することをお勧めします。続きを読む -
PCB の電気的安全距離の製造可能性設計
PCB 設計ルールは数多くあります。以下は電気安全間隔の例です。電気ルール設定は、設計回路基板の配線において、安全距離、開回路、短絡設定などのルールに従う必要があります。これらのパラメータの設定は...に影響します。続きを読む
