PCB projektēšanas un ražošanas procesā ir pat 20 procesi,nabaga alvauz shēmas plates var novest pie, piemēram, līnijas smilšu cauruma, stieples sabrukšanas, līnijas suņu zobiem, atvērtas ķēdes, līnijas smilšu cauruma līnijas;Poru vara plāns nopietns caurums bez vara;Ja caurums vara plāns ir nopietns, caurums varš bez vara;Detīns nav tīrs (skārda atgriešanas laiki ietekmēs pārklājuma detīna netīrību) un citas kvalitātes problēmas, tāpēc sliktas skārda sastapšanās bieži vien nozīmē, ka ir jāpārmetina vai pat jātērē iepriekšējais darbs.Tāpēc PCB nozarē ir ļoti svarīgi izprast sliktas alvas cēloņus

Sliktas alvas izskats parasti ir saistīts ar PCB tukšās plātnes virsmas tīrību.Ja nebūs piesārņojuma, nabaga alvas pamatā nebūs.Otrkārt, pati lodēšana ir slikta, temperatūra un tā tālāk.Tad iespiedshēmas plate galvenokārt tiek atspoguļota šādos punktos:

1. Plākšņu pārklājumā ir daļiņu piemaisījumi vai pamatnes ražošanas procesā uz līnijas virsmas ir palikušas slīpēšanas daļiņas.

2. Dēlis ar taukiem, piemaisījumiem un citiem sīkumiem, vai arī ir silikona eļļas atlikumi

3. Uz plāksnes virsmas ir skārda elektrības loksne, plāksnes virsmas pārklājumā ir daļiņu piemaisījumi.

4. Pārklājums ar augstu potenciālu ir raupjš, ir plākšņu degšanas parādība, plāksnes virsmas loksne nevar atrasties uz alvas.。

5. Alvas virsmas oksidēšanās un pamatnes vai daļu vara virsmas blāvums ir nopietns.

6. Viena pārklājuma puse ir pabeigta, pārklājuma otra puse ir slikta, zema potenciāla cauruma pusē ir acīmredzama spilgtas malas parādība.

7. Zema potenciāla caurumiem ir acīmredzama spilgtas malas parādība, augsta potenciāla pārklājums ir raupjš, ir plākšņu degšanas parādība.

8. Metināšanas process nenodrošina atbilstošu temperatūru vai laiku, vai pareizu plūsmas izmantošanu

9. Zema potenciāla lielu laukumu nevar skārdināt, dēļa virsma ir nedaudz tumši sarkana vai sarkana, viena pārklājuma puse ir pabeigta, viena pārklājuma puse ir slikta