නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථය

නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථය

නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථය,එය නැමිය හැකි, තුවාලයක් සහ නිදහසේ නැමිය හැකිය.නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරුව මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස පොලිමයිඩ් පටල භාවිතා කිරීමෙන් සකසනු ලැබේ.එය කර්මාන්තයේ මෘදු පුවරුව හෝ FPC ලෙසද හැඳින්වේ.නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරුවේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු ක්‍රියාවලිය, බහු ස්ථර නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු ක්‍රියාවලිය ලෙස බෙදා ඇත.FPC මෘදු පුවරුව වයර් වලට හානි නොකර මිලියන ගණනක් ගතික නැමීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.එය අභ්‍යවකාශ සැකැස්මේ අවශ්‍යතා අනුව අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකි අතර, සංරචක එකලස් කිරීම සහ වයර් සම්බන්ධතාවය ඒකාබද්ධ කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ත්‍රිමාණ අවකාශයේ අත්තනෝමතික ලෙස චලනය කර දිගු කළ හැකිය;නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරුව විය හැකිය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ප්‍රමාණය සහ බර විශාල ලෙස අඩු වී ඇති අතර, එය අධික ඝනත්වය, කුඩාකරණය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය යන දිශාවට ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා සුදුසු වේ.

නම්‍යශීලී පුවරු වල ව්‍යුහය: සන්නායක තඹ තීරු ස්ථර ගණන අනුව එය තනි ස්ථර පුවරු, ද්විත්ව ස්ථර පුවරු, බහු ස්ථර පුවරු, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පුවරු ආදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.

ද්රව්ය ගුණාංග සහ තෝරා ගැනීමේ ක්රම:

(1) උපස්ථරය: ද්‍රව්‍යය පොලිමයිඩ් (POLYMIDE) වන අතර එය ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිරෝධී, අධි ශක්ති බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යයකි.තත්පර 10 ක් සඳහා සෙල්සියස් අංශක 400 ක උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ආතන්ය ශක්තිය 15,000-30,000PSI වේ.25μm ඝන උපස්ථර ලාභම සහ බහුලව භාවිතා වේ.පරිපථ පුවරුව දැඩි වීමට අවශ්ය නම්, 50 μm උපස්ථරයක් භාවිතා කළ යුතුය.අනෙක් අතට, පරිපථ පුවරුව මෘදු විය යුතු නම්, 13μm උපස්ථරයක් භාවිතා කරන්න

පරිපථය1

(2) මූලික ද්‍රව්‍ය සඳහා විනිවිද පෙනෙන මැලියම්: එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ෙපොලිඑතිලීන්, ඒ දෙකම තාප සැකසුම් මැලියම් වේ.පොලිඑතිලීන් වල ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩුය.ඔබට පරිපථ පුවරුව මෘදු වීමට අවශ්ය නම්, පොලිඑතිලීන් තෝරන්න.උපස්ථරය ඝනකම සහ එය මත ඇති පැහැදිලි මැලියම්, පුවරුව දැඩි වේ.පරිපථ පුවරුවට සාපේක්ෂව විශාල නැමීමේ ප්‍රදේශයක් තිබේ නම්, තඹ තීරුවේ ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව සාපේක්ෂව කුඩා වන පරිදි තඹ තීරු මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා තුනී උපස්ථරයක් සහ විනිවිද පෙනෙන මැලියම් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.ඇත්ත වශයෙන්ම, එවැනි ප්රදේශ සඳහා, තනි ස්ථර පුවරු හැකි තරම් භාවිතා කළ යුතුය.

(3) තඹ තීරු: රෝල් කරන ලද තඹ සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ ලෙස බෙදා ඇත.රෝල් කරන ලද තඹ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර එය නැමීමට ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් එය වඩා මිල අධිකය.විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ බෙහෙවින් ලාභදායී වන නමුත් එහි ශක්තිය දුර්වල වන අතර එය කැඩීමට පහසුය.එය සාමාන්යයෙන් කුඩා නැමීමක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ.තඹ තීරු ඝණකම තෝරා ගැනීම අවම පළල සහ ඊයම්වල අවම පරතරය මත රඳා පවතී.තඹ තීරු තුනී වන තරමට, අත් කරගත හැකි අවම පළල සහ පරතරය කුඩා වේ.රෝල් කරන ලද තඹ තෝරාගැනීමේදී, තඹ තීරුවේ පෙරළෙන දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න.තඹ තීරුවේ පෙරළන දිශාව පරිපථ පුවරුවේ ප්‍රධාන නැමීමේ දිශාවට අනුකූල විය යුතුය.

(4) ආරක්ෂිත පටල සහ එහි විනිවිද පෙනෙන මැලියම්: 25 μm ආරක්ෂිත පටලයක් පරිපථ පුවරුව අමාරු කරයි, නමුත් මිල වඩා ලාභදායී වේ.සාපේක්ෂව විශාල නැමීම් සහිත පරිපථ පුවරු සඳහා, 13μm ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.විනිවිද පෙනෙන මැලියම් ද වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ෙපොලිඑතිලීන්.ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතා කරන පරිපථ පුවරුව සාපේක්ෂ දුෂ්කර ය.උණුසුම් පීඩනය අවසන් වූ පසු, ආරක්ෂිත චිත්රපටයේ කෙළවරේ සිට විනිවිද පෙනෙන මැලියම් කිහිපයක් නෙරා යනු ඇත.ආරක්ෂිත පටලයේ විවෘත ප්‍රමාණයට වඩා පෑඩයේ ප්‍රමාණය විශාල නම්, නෙරා ඇති මැලියම් පෑඩයේ ප්‍රමාණය අඩු කර එහි දාරය අක්‍රමවත් වීමට හේතු වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, 13 μm ඝණකම සහිත විනිවිද පෙනෙන මැලියම් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

(5) පෑඩ් ආලේපනය: සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වංගු සහ සමහර නිරාවරණය වූ පෑඩ් සහිත පරිපථ පුවරු සඳහා, විද්‍යුත් ආලේපන නිකල් + රසායනික රන් ආලේපන භාවිතා කළ යුතු අතර, නිකල් තට්ටුව හැකි තරම් තුනී විය යුතුය: 0.5-2μm, රසායනික රන් තට්ටුව 0.05-0.1 μm .