При проектирането на печатни платки, антиелектрически разрядният дизайн на печатната платка може да се постигне чрез наслояване, правилно разположение, окабеляване и монтаж. По време на процеса на проектиране, по-голямата част от модификациите в дизайна могат да се ограничат до добавяне или премахване на компоненти чрез прогнозиране. Чрез коригиране на разположението и окабеляването на печатната платка, електростатичният разряд може да бъде добре предотвратен.

Статичното електричество на печатни платки от човешкото тяло, околната среда и дори вътрешността на електрическото оборудване, свързано с печатни платки, може да причини различни повреди на прецизния полупроводников чип, като например проникване в тънкия изолационен слой вътре в компонента; повреда на гейта на MOSFET и CMOS компонентите; заключване на спусъка за копиране на CMOS печатни платки; късо съединение в обратното поле на PN прехода; късо съединение в положителен полюс на печатната платка, за да се отмести PN преходът; разтопяване на спойката или алуминиевата тел в активната част на устройството от листа на печатната платка. За да се елиминират смущенията от електростатичен разряд (ESD) и повредите на електронното оборудване, е необходимо да се предприемат различни технически мерки за предотвратяване.

При проектирането на печатни платки, антиелектрически разрядният дизайн на печатната платка може да се постигне чрез наслояване и правилно разположение на окабеляването и монтажа на печатната платка. По време на процеса на проектиране, по-голямата част от модификациите в дизайна могат да се ограничат до добавяне или изваждане на компоненти чрез прогнозиране. Чрез коригиране на разположението и маршрутизацията на печатната платка, копирането на печатната платка може да бъде добре предотвратено от електростатично разрядно ...

Използвайте колкото е възможно повече слоеве печатна платка. В сравнение с двустранните печатни платки, заземителната равнина и захранващата равнина, както и близкото разположение на разстоянието между сигналните линии и заземяването, могат да намалят импеданса на синфазния режим и индуктивната връзка, така че да достигнат 1/10 до 1/100 от двустранните печатни платки. Опитайте се да поставите всеки сигнален слой до захранващ или заземяващ слой. За печатни платки с висока плътност, които имат компоненти както на горната, така и на долната повърхност, имат много къси свързващи линии и много места за запълване, можете да обмислите използването на вътрешна линия. За двустранни печатни платки се използва плътно преплетена мрежа за захранване и заземяване. Захранващият кабел е близо до земята, между вертикалните и хоризонталните линии или областите за запълване, за да се свърже максимално. Размерът на едната страна на мрежата на печатната платка е по-малък или равен на 60 мм, ако е възможно, размерът на мрежата трябва да бъде по-малък от 13 мм.

Уверете се, че всеки лист печатна платка е възможно най-компактен.

Оставете всички конектори настрана, доколкото е възможно.

Ако е възможно, прокарайте кабела на захранващата печатна платка от центъра на картата и далеч от зони, които са податливи на директно електростатично разреждане (ESD).

Върху всички слоеве на печатната платка под конекторите, излизащи от шасито (които са склонни към директно електростатично разреждане на платката за копиране на печатната платка), поставете широки шасита или полигонални запълващи подове и ги свържете заедно с отвори на интервали от приблизително 13 мм.

Поставете отворите за монтаж на печатни платки на ръба на картата и свържете горната и долната контактна площадка на печатни платки безпрепятствено около монтажните отвори към земята на шасито.

При сглобяване на печатната платка, не нанасяйте спойка върху горната или долната контактна площадка на листа на печатната платка. Използвайте винтове с вградени шайби за печатна платка, за да постигнете плътен контакт между листа/екранирането на печатната платка в металния корпус или опората върху заземената повърхност.

Между заземяването на шасито и заземяването на веригата на всеки слой трябва да се настрои една и съща „изолационна зона“; Ако е възможно, поддържайте разстоянието от 0,64 мм.

В горната и долната част на картата, близо до монтажните отвори на печатната платка, свържете шасито и заземяването на веригата с проводници с ширина 1,27 мм по протежение на заземяващия проводник на шасито на всеки 100 мм. В съседство с тези точки на свързване, между пода на шасито и листа на печатната платка на пода на веригата се поставят спойкови площадки или монтажни отвори за монтаж. Тези заземителни връзки могат да бъдат отрязани с острие, за да останат отворени, или чрез скоба с магнитна топка/високочестотен кондензатор.

Ако печатната платка няма да бъде поставена в метален корпус или екраниращо устройство от печатна платка, не прилагайте съпротивление от спойка към заземяващите проводници на горния и долния корпус на платката, така че те да могат да се използват като електроди за дъгов разряд ESD.

За да настроите пръстен около веригата в следния ред на печатната платка:

(1) В допълнение към ръба на устройството за копиране на печатни платки и шасито, поставете пръстеновидна пътека около целия външен периметър.
(2) Уверете се, че всички слоеве са с широчина повече от 2,5 мм.
(3) Свържете пръстените с отвори на всеки 13 мм.
(4) Свържете заземяването на пръстена към общото заземяване на схемата за копиране на многослойни печатни платки.
(5) За двустранни печатни платки, монтирани в метални корпуси или екраниращи устройства, заземяването на пръстена трябва да бъде свързано към общото заземяване на веригата. Неекранираната двустранна верига трябва да бъде свързана към заземяването на пръстена, заземяването на пръстена не може да бъде покрито с припой, така че пръстенът да може да действа като ESD разряден прът, и на определено място върху заземяването на пръстена (всички слоеве) се поставя разстояние с ширина поне 0,5 мм, което може да предотврати образуването на голям контур от платката за копиране на печатни платки. Разстоянието между сигналните кабели и заземяването на пръстена не трябва да бъде по-малко от 0,5 мм.