Στο σχεδιασμό της πλακέτας PCB, ο σχεδιασμός της PCB κατά των ηλεκτροστατικών εκκενώσεων (ESD) μπορεί να επιτευχθεί μέσω της τοποθέτησης σε στρώσεις, της σωστής διάταξης, της καλωδίωσης και της εγκατάστασης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού, η συντριπτική πλειοψηφία των τροποποιήσεων σχεδιασμού μπορεί να περιοριστεί στην προσθήκη ή αφαίρεση εξαρτημάτων μέσω πρόβλεψης. Προσαρμόζοντας τη διάταξη και την καλωδίωση της πλακέτας PCB, η ESD μπορεί να αποτραπεί αποτελεσματικά.

Ο στατικός ηλεκτρισμός PCB από το ανθρώπινο σώμα, το περιβάλλον, ακόμη και μέσα στον ηλεκτρικό εξοπλισμό της πλακέτας PCB, θα προκαλέσει διάφορες ζημιές στο τσιπ ημιαγωγών ακριβείας, όπως η διείσδυση του λεπτού μονωτικού στρώματος στο εσωτερικό του εξαρτήματος, η ζημιά στην πύλη των εξαρτημάτων MOSFET και CMOS, η ασφάλεια ενεργοποίησης αντιγραφής PCB CMOS, η σύνδεση PN με αντίστροφη πόλωση βραχυκυκλώματος, το βραχυκύκλωμα της θετικής πλακέτας αντιγραφής PCB για την μετατόπιση της σύνδεσης PN, το φύλλο PCB λιώνει το σύρμα συγκόλλησης ή το σύρμα αλουμινίου στο τμήμα του φύλλου PCB της ενεργής συσκευής. Για την εξάλειψη των παρεμβολών ηλεκτροστατικής εκκένωσης (ESD) και των ζημιών στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, είναι απαραίτητο να ληφθούν διάφορα τεχνικά μέτρα για την πρόληψη.

Στο σχεδιασμό της πλακέτας PCB, ο σχεδιασμός αντι-ηλεκτροστατικής εκκένωσης (ESD) της πλακέτας PCB μπορεί να επιτευχθεί με την τοποθέτηση σε στρώσεις και την κατάλληλη διάταξη της καλωδίωσης και εγκατάστασης της πλακέτας PCB. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού, η συντριπτική πλειοψηφία των τροποποιήσεων σχεδιασμού μπορεί να περιοριστεί στην προσθήκη ή αφαίρεση εξαρτημάτων μέσω πρόβλεψης. Προσαρμόζοντας τη διάταξη και τη δρομολόγηση της πλακέτας PCB, η πλακέτα αντιγραφής PCB μπορεί να αποτραπεί από την ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD). Ακολουθούν ορισμένες συνήθεις προφυλάξεις.

Χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότερα στρώματα PCB. Σε σύγκριση με τα PCB διπλής όψης, το επίπεδο γείωσης και το επίπεδο ισχύος, καθώς και η στενά τοποθετημένη απόσταση μεταξύ γραμμής σήματος και γείωσης, μπορούν να μειώσουν την σύνθετη αντίσταση κοινής λειτουργίας και την επαγωγική σύζευξη, έτσι ώστε να μπορεί να φτάσει το 1/10 έως το 1/100 του PCB διπλής όψης. Προσπαθήστε να τοποθετήσετε κάθε στρώμα σήματος δίπλα σε ένα στρώμα ισχύος ή στρώμα γείωσης. Για PCB υψηλής πυκνότητας που έχουν εξαρτήματα τόσο στην επάνω όσο και στην κάτω επιφάνεια, έχουν πολύ κοντές γραμμές σύνδεσης και πολλά σημεία πλήρωσης, μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο χρήσης μιας εσωτερικής γραμμής. Για PCB διπλής όψης, χρησιμοποιείται ένα στενά συνυφασμένο τροφοδοτικό και πλέγμα γείωσης. Το καλώδιο τροφοδοσίας είναι κοντά στο έδαφος, μεταξύ των κάθετων και οριζόντιων γραμμών ή των περιοχών πλήρωσης, για να συνδεθεί όσο το δυνατόν περισσότερο. Το μέγεθος του φύλλου της PCB πλέγματος στη μία πλευρά είναι μικρότερο ή ίσο με 60 mm. Εάν είναι δυνατόν, το μέγεθος του πλέγματος πρέπει να είναι μικρότερο από 13 mm.

Βεβαιωθείτε ότι κάθε φύλλο PCB κυκλώματος είναι όσο το δυνατόν πιο συμπαγές.

Βάλτε όλους τους συνδετήρες στην άκρη όσο το δυνατόν περισσότερο.

Εάν είναι δυνατόν, εισαγάγετε τη γραμμή της ταινίας τροφοδοσίας PCB από το κέντρο της κάρτας και μακριά από περιοχές που είναι ευάλωτες σε άμεση πρόσκρουση από ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD).

Σε όλα τα στρώματα PCB κάτω από τους συνδέσμους που οδηγούν έξω από το πλαίσιο (τα οποία είναι επιρρεπή σε άμεση ζημιά από ηλεκτροστατική εκκένωση (ESD) στην πλακέτα αντιγραφής PCB), τοποθετήστε φαρδιά δάπεδα πλαισίου ή πολυγωνικής πλήρωσης και συνδέστε τα μεταξύ τους με οπές σε διαστήματα περίπου 13 mm.

Τοποθετήστε τις οπές στερέωσης του φύλλου PCB στην άκρη της κάρτας και συνδέστε τα επάνω και κάτω μαξιλαράκια του φύλλου PCB χωρίς παρεμπόδιση ροής γύρω από τις οπές στερέωσης στη γείωση του πλαισίου.

Κατά τη συναρμολόγηση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB), μην εφαρμόζετε συγκολλήσεις στο πάνω ή στο κάτω μέρος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Χρησιμοποιήστε βίδες με ενσωματωμένες ροδέλες πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για να επιτύχετε στενή επαφή μεταξύ της πλακέτας/θωράκισης PCB στο μεταλλικό περίβλημα ή της βάσης στην επιφάνεια του εδάφους.

Η ίδια «περιοχή απομόνωσης» θα πρέπει να δημιουργηθεί μεταξύ της γείωσης του πλαισίου και της γείωσης του κυκλώματος κάθε στρώσης. Εάν είναι δυνατόν, διατηρήστε την απόσταση στα 0,64 mm.

Στο επάνω και κάτω μέρος της κάρτας, κοντά στις οπές στερέωσης της πλακέτας αντιγραφής PCB, συνδέστε το πλαίσιο και τη γείωση του κυκλώματος με καλώδια πλάτους 1,27 mm κατά μήκος του καλωδίου γείωσης του πλαισίου κάθε 100 mm. Δίπλα σε αυτά τα σημεία σύνδεσης, τοποθετούνται μαξιλαράκια συγκόλλησης ή οπές στερέωσης για εγκατάσταση μεταξύ του δαπέδου του πλαισίου και του φύλλου PCB του δαπέδου του κυκλώματος. Αυτές οι συνδέσεις γείωσης μπορούν να ανοιχτούν με μια λεπίδα για να παραμείνουν ανοιχτές ή με ένα άλμα με μια μαγνητική χάντρα/πυκνωτή υψηλής συχνότητας.

Εάν η πλακέτα κυκλώματος δεν πρόκειται να τοποθετηθεί σε μεταλλικό περίβλημα ή σε θωράκιση φύλλου PCB, μην εφαρμόζετε αντίσταση συγκόλλησης στα καλώδια γείωσης του άνω και κάτω περιβλήματος της πλακέτας κυκλώματος, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ηλεκτρόδια εκκένωσης τόξου ESD.

Για να δημιουργήσετε έναν δακτύλιο γύρω από το κύκλωμα στην ακόλουθη σειρά PCB:

(1) Εκτός από την άκρη της συσκευής αντιγραφής PCB και του πλαισίου, τοποθετήστε μια δακτυλιοειδή διαδρομή γύρω από ολόκληρη την εξωτερική περίμετρο.
(2) Βεβαιωθείτε ότι όλα τα στρώματα έχουν πλάτος μεγαλύτερο από 2,5 mm.
(3) Συνδέστε τους δακτυλίους με οπές κάθε 13 mm.
(4) Συνδέστε τη γείωση του δακτυλίου στην κοινή γείωση του κυκλώματος αντιγραφής πολλαπλών στρώσεων PCB.
(5) Για φύλλα PCB διπλής όψης που είναι εγκατεστημένα σε μεταλλικά περιβλήματα ή συσκευές θωράκισης, η γείωση του δακτυλίου πρέπει να συνδέεται με την κοινή γείωση του κυκλώματος. Το μη θωρακισμένο κύκλωμα διπλής όψης πρέπει να συνδέεται με τη γείωση του δακτυλίου, η γείωση του δακτυλίου δεν μπορεί να επικαλυφθεί με αντίσταση συγκόλλησης, έτσι ώστε ο δακτύλιος να μπορεί να λειτουργεί ως ράβδος εκκένωσης ESD, και να τοποθετείται ένα κενό πλάτους τουλάχιστον 0,5 mm σε μια συγκεκριμένη θέση στη γείωση του δακτυλίου (όλα τα στρώματα), γεγονός που μπορεί να αποτρέψει τον σχηματισμό ενός μεγάλου βρόχου από την πλακέτα αντιγραφής PCB. Η απόσταση μεταξύ της καλωδίωσης σήματος και της γείωσης του δακτυλίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0,5 mm.