V procesu vývoje elektronických produktů je kontrola plošných spojů (PCB proofing) důležitým článkem. S pokrokem technologií a rostoucí poptávkou na trhu mohou služby rychlého prototypování PCB výrazně zvýšit rychlost uvedení produktů na trh a konkurenceschopnost. Co tedy služba rychlého prototypování desek plošných spojů zahrnuje?
Služby inženýrského posouzení
V raných fázích prototypování desek plošných spojů jsou služby technické kontroly nezbytné. Služby technické kontroly zahrnují profesionální inženýry, kteří kontrolují konstrukční výkresy, aby se ujistili, že splňují konstrukční specifikace a výrobní požadavky. Díky včasné konstrukci a technické kontrole lze snížit chyby v následné výrobě, snížit náklady a zkrátit celkový vývojový cyklus.
Výběr a nákup materiálů
Výběr materiálu je jedním z klíčových článků při prototypování desek plošných spojů. Různé elektronické výrobky mají různé požadavky na materiál. Je nutné zvolit vhodný základní materiál, tloušťku měděné fólie a metodu povrchové úpravy podle konkrétního scénáře použití. Mezi běžné substráty patří FR-4, hliníkové substráty a vysokofrekvenční materiály. Společnosti poskytující služby rychlého prototypování obvykle poskytují zásoby různých materiálů, aby splnily potřeby různých zákazníků.
Výrobní služby
1. Přenos vzoru: Naneste vrstvu fotocitlivého materiálu (například suchého nebo mokrého filmu) na měděnou fólii, poté pomocí UV světla nebo laseru exponujte vzor a následně odstraňte nepotřebné části procesem vyvolání.
2. Leptání: Odstraňte přebytečnou měděnou fólii chemickým roztokem nebo technologií plazmového leptání a ponechte pouze požadovaný vzor obvodu.
3. Vrtání a pokovování: Vyvrtejte různé potřebné průchozí otvory a slepé/zahloubené otvory do desky a poté proveďte galvanické pokovování, abyste zajistili vodivost stěny otvoru.
4. Laminace a laminace: U vícevrstvých desek plošných spojů je třeba každou vrstvu slepit pryskyřicí a stlačit za vysoké teploty a vysokého tlaku.
5. Povrchová úprava: Pro zlepšení svařitelnosti a zabránění oxidaci se obvykle provádí povrchová úprava. Mezi běžné metody úpravy patří HASL (vyrovnávání horkým vzduchem), ENIG (zlacení) a OSP (ochrana organickým povlakem).
inspekční a kontrolní služby
1. Testování výkonu: Pomocí testovací sondy s pohyblivou sondou nebo zkušebního stojanu otestujte každý bod elektrického připojení na desce plošných spojů, abyste se ujistili, že vodivost a izolace splňují konstrukční požadavky.
2. Kontrola vzhledu: Pomocí mikroskopu nebo automatického optického kontrolního zařízení (AOI) pečlivě zkontrolujte vzhled desky plošných spojů, abyste odhalili a opravili jakékoli vady, které by mohly ovlivnit výkon.
3. Funkční testování: Některé složitější desky plošných spojů je také třeba funkčně testovat, aby se simulovalo skutečné prostředí použití a otestovalo se, zda jejich provozní výkon splňuje očekávání.
Balicí a přepravní služby
Desky plošných spojů, které projdou testováním a kontrolou, musí být řádně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Balení poskytované službami rychlého prototypování obvykle zahrnuje antistatické balení, nárazuvzdorné balení a vodotěsné balení. Po dokončení balení společnost poskytující služby kontroly rychle dodá produkty zákazníkům expresní doručením nebo specializovanou logistikou, aby bylo zajištěno, že pokrok ve výzkumu a vývoji nebude ovlivněn.
Technická podpora a poprodejní servis
Služby rychlého prototypování desek plošných spojů (PCB) nezajišťují pouze výrobu a výrobu, ale zahrnují také komplexní technickou podporu a poprodejní servis. Pokud se během procesu návrhu setkají s problémy nebo nejasnostmi, mohou zákazníci kdykoli kontaktovat tým technické podpory a získat odborné poradenství. I po dodání produktu, pokud se zákazníci setkají s jakýmikoli problémy s kvalitou nebo vyžadují další optimalizaci, tým poprodejních služeb rychle zareaguje a vyřeší je, čímž zajistí spokojenost a důvěru zákazníků.
Služba rychlého prototypování desek plošných spojů zahrnuje mnoho aspektů od kontroly projektu, výběru materiálu, výroby a výroby až po testování, balení, dodávku a poprodejní servis. Efektivní provedení a bezproblémové propojení každého článku může nejen výrazně zlepšit efektivitu výzkumu a vývoje, ale také snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu výrobků.