PCB පුවරු වේගවත් මූලාකෘති සේවාව

ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී, PCB සෝදුපත් කිරීම වැදගත් සම්බන්ධකයකි. තාක්ෂණයේ දියුණුව සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩිවීමත් සමඟ, වේගවත් PCB මූලාකෘති සේවා මඟින් නිෂ්පාදන දියත් කිරීමේ වේගය සහ තරඟකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඉතින්, PCB පුවරු වේගවත් මූලාකෘති සේවාවට ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද?

ඉංජිනේරු සමාලෝචන සේවා

PCB මූලාකෘතිකරණයේ මුල් අවධියේදී, ඉංජිනේරු සමාලෝචන සේවා අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉංජිනේරු සමාලෝචන සේවාවන්ට නිර්මාණ පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් නිර්මාණ චිත්‍ර සමාලෝචනය කිරීම ඇතුළත් වේ. මුල් සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු සමාලෝචනය හරහා, පසුකාලීන නිෂ්පාදනයේ දෝෂ අඩු කළ හැකිය, පිරිවැය අඩු කළ හැකිය, සහ සමස්ත සංවර්ධන චක්‍රය කෙටි කළ හැකිය.

ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සහ ප්‍රසම්පාදන සේවා

PCB මූලාකෘතිකරණයේ ප්‍රධාන සබැඳියක් වන්නේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමයි. විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ඇත. නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථාවට අනුව සුදුසු පාදක ද්‍රව්‍ය, තඹ තීරු ඝණකම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමය තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. පොදු උපස්ථර අතර FR-4, ඇලුමිනියම් උපස්ථර සහ අධි-සංඛ්‍යාත ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ. වේගවත් මූලාකෘති සේවා සමාගම් සාමාන්‍යයෙන් විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවල ඉන්වෙන්ටරි සපයයි.

නිෂ්පාදන සේවා

1. රටා හුවමාරුව: තඹ ​​තීරු මත ප්‍රභාසංවේදී ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් (වියළි පටල හෝ තෙත් පටල වැනි) ආලේප කරන්න, ඉන්පසු රටාව නිරාවරණය කිරීමට UV ආලෝකය හෝ ලේසර් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු සංවර්ධන ක්‍රියාවලිය හරහා අනවශ්‍ය කොටස් ඉවත් කරන්න.

2. කැටයම් කිරීම: රසායනික ද්‍රාවණයකින් හෝ ප්ලාස්මා කැටයම් තාක්ෂණයෙන් අතිරික්ත තඹ තීරු ඉවත් කර, අවශ්‍ය පරිපථ රටාව පමණක් ඉතිරි කරන්න.

3. විදුම් සහ ආලේපනය: පුවරුවේ සිදුරු සහ අන්ධ/වළලන ලද සිදුරු හරහා අවශ්‍ය විවිධ දේ විදින්න, ඉන්පසු සිදුරු බිත්තියේ සන්නායකතාවය සහතික කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපනය සිදු කරන්න.

4. ලැමිනේෂන් සහ ලැමිනේෂන්: බහු ස්ථර පුවරු සඳහා, පරිපථ පුවරු වල සෑම ස්ථරයක්ම දුම්මල සමඟ ඇලවිය යුතු අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ පීඩනය යටතේ තද කළ යුතුය.

5. මතුපිට ප්‍රතිකාර: වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා, මතුපිට ප්‍රතිකාර සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලැබේ. පොදු ප්‍රතිකාර ක්‍රම අතරට HASL (උණුසුම් වායු මට්ටම් කිරීම), ENIG (රන් ආලේපනය) සහ OSP (කාබනික ආලේපන ආරක්ෂාව) ඇතුළත් වේ.

දෂ්ට කිරීමේ සහ පරීක්ෂණ සේවා

1. කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: අඛණ්ඩතාව සහ පරිවරණය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරිපථ පුවරුවේ සෑම විදුලි සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යයක්ම පරීක්ෂා කිරීමට පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂකයක් හෝ පරීක්ෂණ ස්ථාවරයක් භාවිතා කරන්න.

2. පෙනුම පරීක්ෂාව: අන්වීක්ෂයක් හෝ ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ (AOI) ආධාරයෙන්, කාර්ය සාධනයට බලපාන ඕනෑම දෝෂයක් සොයා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමට PCB පුවරුවේ පෙනුම දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරන්න.

3. ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව: සත්‍ය භාවිත පරිසරය අනුකරණය කිරීමට සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය අපේක්ෂාවන් සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමට තවත් සංකීර්ණ පරිපථ පුවරු ක්‍රියාකාරීව පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ඇසුරුම්කරණ සහ නැව්ගත කිරීමේ සේවා

ප්‍රවාහනයේදී සිදුවන හානිය වැළැක්වීම සඳහා පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ සමත් PCB පුවරු නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. වේගවත් මූලාකෘති සේවා මගින් සපයනු ලබන ඇසුරුම්වලට සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රති-ස්ථිතික ඇසුරුම්, කම්පන-ප්‍රතිරෝධී ඇසුරුම් සහ ජල ආරක්ෂිත ඇසුරුම් ඇතුළත් වේ. ඇසුරුම් කිරීම අවසන් වූ පසු, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ප්‍රගතියට බලපෑමක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා සෝදුපත් සේවා සමාගම කඩිනම් බෙදාහැරීම හෝ කැපවූ සැපයුම් හරහා පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන ඉක්මනින් ලබා දෙනු ඇත.

තාක්ෂණික සහාය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව

වේගවත් PCB මූලාකෘති සේවා නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සැපයීම පමණක් නොව, පුළුල් තාක්ෂණික සහාය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවද ඇතුළත් වේ. සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී ගැටළු හෝ අවිනිශ්චිතතාවයන්ට මුහුණ දෙන විට, වෘත්තීය මග පෙන්වීම සහ උපදෙස් ලබා ගැනීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට ඕනෑම වේලාවක තාක්ෂණික සහාය කණ්ඩායම අමතන්න. නිෂ්පාදනය ලබා දීමෙන් පසුව පවා, පාරිභෝගිකයින්ට කිසියම් ගුණාත්මක ගැටළු ඇති වුවහොත් හෝ තවදුරටත් ප්‍රශස්තිකරණය අවශ්‍ය නම්, අලෙවියෙන් පසු සේවා කණ්ඩායම ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දක්වමින් ඒවා විසඳනු ඇත, පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ විශ්වාසය සහතික කරයි.

PCB පුවරු වේගවත් මූලාකෘති සේවාව ව්‍යාපෘති සමාලෝචනය, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනයේ සිට පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, බෙදා හැරීම සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව දක්වා බොහෝ අංශ ආවරණය කරයි.එක් එක් සබැඳියේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධ කිරීම පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.