પીસીબી બોર્ડ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા

ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, PCB પ્રૂફિંગ એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે. ટેકનોલોજીના વિકાસ અને બજારની માંગમાં વધારા સાથે, ઝડપી PCB પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ ઉત્પાદન લોન્ચિંગ અને સ્પર્ધાત્મકતાની ગતિમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે. તો, PCB બોર્ડ રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ સેવામાં શું શામેલ છે?

એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા સેવાઓ

PCB પ્રોટોટાઇપિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા સેવાઓ આવશ્યક છે. એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા સેવાઓમાં વ્યાવસાયિક ઇજનેરો ડિઝાઇન ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા દ્વારા, અનુગામી ઉત્પાદનમાં ભૂલો ઘટાડી શકાય છે, ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે અને એકંદર વિકાસ ચક્ર ટૂંકું કરી શકાય છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને ખરીદી સેવાઓ

PCB પ્રોટોટાઇપિંગમાં સામગ્રીની પસંદગી એ મુખ્ય કડીઓમાંની એક છે. વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની સામગ્રીની જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય અનુસાર યોગ્ય બેઝ મટિરિયલ, કોપર ફોઇલ જાડાઈ અને સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ પસંદ કરવી જરૂરી છે. સામાન્ય સબસ્ટ્રેટમાં FR-4, એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટ અને ઉચ્ચ-આવર્તન સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા કંપનીઓ સામાન્ય રીતે વિવિધ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીની ઇન્વેન્ટરી પૂરી પાડે છે.

ઉત્પાદન સેવાઓ

1. પેટર્ન ટ્રાન્સફર: કોપર ફોઇલ પર ફોટોસેન્સિટિવ મટિરિયલ (જેમ કે ડ્રાય ફિલ્મ અથવા વેટ ફિલ્મ) નો એક સ્તર કોટ કરો, પછી પેટર્નને ખુલ્લી પાડવા માટે યુવી લાઇટ અથવા લેસરનો ઉપયોગ કરો, અને પછી વિકાસ પ્રક્રિયા દ્વારા બિનજરૂરી ભાગોને દૂર કરો.

2. એચિંગ: રાસાયણિક દ્રાવણ અથવા પ્લાઝ્મા એચિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા વધારાના કોપર ફોઇલને દૂર કરો, ફક્ત જરૂરી સર્કિટ પેટર્ન છોડી દો.

3. ડ્રિલિંગ અને પ્લેટિંગ: બોર્ડ પર જરૂરી વિવિધ છિદ્રો અને બ્લાઇન્ડ/દફનાવવામાં આવેલા છિદ્રો ડ્રિલ કરો, અને પછી છિદ્ર દિવાલની વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરો.

4. લેમિનેશન અને લેમિનેશન: મલ્ટી-લેયર બોર્ડ માટે, સર્કિટ બોર્ડના દરેક સ્તરને રેઝિન સાથે ગુંદર કરીને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દબાવવાની જરૂર છે.

5. સપાટીની સારવાર: વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે, સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સારવાર પદ્ધતિઓમાં HASL (ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ), ENIG (ગોલ્ડ પ્લેટિંગ) અને OSP (ઓર્ગેનિક કોટિંગ પ્રોટેક્શન)નો સમાવેશ થાય છે.

ડંખ અને નિરીક્ષણ સેવાઓ

1. કામગીરી પરીક્ષણ: સર્કિટ બોર્ડ પરના દરેક વિદ્યુત જોડાણ બિંદુનું પરીક્ષણ કરવા માટે ફ્લાઇંગ પ્રોબ ટેસ્ટર અથવા ટેસ્ટ સ્ટેન્ડનો ઉપયોગ કરો જેથી ખાતરી થાય કે સાતત્ય અને ઇન્સ્યુલેશન ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

2. દેખાવ નિરીક્ષણ: માઇક્રોસ્કોપ અથવા ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનો (AOI) ની મદદથી, કામગીરીને અસર કરી શકે તેવી કોઈપણ ખામીઓ શોધવા અને સુધારવા માટે PCB બોર્ડના દેખાવનું કડક નિરીક્ષણ કરો.

3. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: કેટલાક વધુ જટિલ સર્કિટ બોર્ડને વાસ્તવિક ઉપયોગ વાતાવરણનું અનુકરણ કરવા અને તેમનું કાર્યકારી પ્રદર્શન અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કાર્યાત્મક રીતે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

પેકેજિંગ અને શિપિંગ સેવાઓ

પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ પાસ કરતા PCB બોર્ડને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે યોગ્ય રીતે પેક કરવાની જરૂર છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવતા પેકેજિંગમાં સામાન્ય રીતે એન્ટિ-સ્ટેટિક પેકેજિંગ, શોક-પ્રૂફ પેકેજિંગ અને વોટરપ્રૂફ પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે. પેકેજિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પ્રૂફિંગ સેવા કંપની સંશોધન અને વિકાસ પ્રગતિને અસર ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે એક્સપ્રેસ ડિલિવરી અથવા સમર્પિત લોજિસ્ટિક્સ દ્વારા ગ્રાહકોને ઉત્પાદનો ઝડપથી પહોંચાડશે.

ટેકનિકલ સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા

ઝડપી PCB પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ માત્ર ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન જ નહીં, પણ વ્યાપક તકનીકી સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા પણ શામેલ છે. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન સમસ્યાઓ અથવા અનિશ્ચિતતાઓનો સામનો કરતી વખતે, ગ્રાહકો વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શન અને સલાહ મેળવવા માટે કોઈપણ સમયે તકનીકી સપોર્ટ ટીમનો સંપર્ક કરી શકે છે. ઉત્પાદન પહોંચાડ્યા પછી પણ, જો ગ્રાહકોને ગુણવત્તાની કોઈ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે અથવા વધુ ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર હોય, તો વેચાણ પછીની સેવા ટીમ ઝડપથી પ્રતિસાદ આપશે અને ગ્રાહક સંતોષ અને વિશ્વાસ સુનિશ્ચિત કરીને તેનું નિરાકરણ કરશે.

PCB બોર્ડ રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગ સેવા પ્રોજેક્ટ સમીક્ષા, સામગ્રી પસંદગી, ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનથી લઈને પરીક્ષણ, પેકેજિંગ, ડિલિવરી અને વેચાણ પછીની સેવા સુધીના ઘણા પાસાઓને આવરી લે છે. દરેક લિંકનું કાર્યક્ષમ અમલીકરણ અને સીમલેસ કનેક્શન ફક્ત R&D કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.