전자 제품 개발 과정에서 PCB 검증은 중요한 연결 고리입니다. 기술 발전과 시장 수요 증가에 따라 신속한 PCB 프로토타입 제작 서비스는 제품 출시 속도와 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그렇다면 PCB 기판 신속 프로토타입 제작 서비스에는 무엇이 포함됩니까?

엔지니어링 검토 서비스

PCB 프로토타입 제작 초기 단계에서는 엔지니어링 검토 서비스가 필수적입니다. 엔지니어링 검토 서비스에는 전문 엔지니어가 설계 도면을 검토하여 설계 사양 및 제조 요건을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 초기 설계 및 엔지니어링 검토를 통해 후속 생산 과정에서 발생하는 오류를 줄이고, 비용을 절감하며, 전체 개발 주기를 단축할 수 있습니다.

자재선정 및 조달 서비스

재료 선택은 PCB 프로토타입 제작의 핵심 요소 중 하나입니다. 전자 제품마다 재료 요구 사항이 다릅니다. 특정 적용 상황에 따라 적절한 기본 재료, 구리 호일 두께, 표면 처리 방법을 선택해야 합니다. 일반적인 기판으로는 FR-4, 알루미늄 기판, 고주파 재료 등이 있습니다. 쾌속 프로토타입 제작 서비스 업체는 일반적으로 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 다양한 재료 재고를 보유하고 있습니다.

제조 서비스

1. 패턴 전사: 구리 호일 위에 감광성 재료(예: 건식 필름 또는 습식 필름) 층을 코팅한 다음, 자외선이나 레이저를 사용하여 패턴을 노출시킨 후, 현상 공정을 통해 불필요한 부분을 제거합니다.

2. 에칭: 화학 용액이나 플라즈마 에칭 기술을 통해 과도한 구리 호일을 제거하여 필요한 회로 패턴만 남깁니다.

3. 드릴링 및 도금: 보드에 필요한 다양한 관통 구멍과 블라인드/매립 구멍을 뚫은 후 전기 도금을 실시하여 구멍 벽의 전도성을 보장합니다.

4. 적층 및 라미네이션: 다층 기판의 경우, 각 층의 회로 기판을 수지로 접착하고 고온, 고압 하에서 압착해야 합니다.

5. 표면 처리: 용접성 향상 및 산화 방지를 위해 일반적으로 표면 처리를 실시합니다. 일반적인 처리 방법으로는 HASL(열풍 레벨링), ENIG(금 도금), OSP(유기 코팅 보호) 등이 있습니다.

찌르기 및 검사 서비스

1. 성능 테스트: 비행 프로브 테스터 또는 테스트 스탠드를 사용하여 회로 기판의 각 전기 연결 지점을 테스트하여 연속성과 절연성이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

2. 외관 검사: 현미경이나 자동 광학 검사 장비(AOI)를 사용하여 PCB 기판의 외관을 엄격하게 검사하여 성능에 영향을 줄 수 있는 결함을 발견하고 수정합니다.

3. 기능 테스트: 일부 보다 복잡한 회로 기판도 실제 사용 환경을 시뮬레이션하고 작업 성능이 기대에 부합하는지 테스트하기 위해 기능 테스트를 거쳐야 합니다.

포장 및 배송 서비스

시험 및 검사를 통과한 PCB 기판은 운송 중 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장되어야 합니다. 쾌속 조형 서비스에서 제공하는 포장에는 일반적으로 정전기 방지 포장, 충격 방지 포장, 방수 포장이 포함됩니다. 포장이 완료되면, 교정 서비스 업체는 특급 배송 또는 전담 물류를 통해 고객에게 신속하게 제품을 배송하여 연구 개발 진행에 차질이 없도록 보장합니다.

기술 지원 및 애프터 서비스

신속한 PCB 프로토타입 제작 서비스는 생산 및 제조뿐만 아니라 포괄적인 기술 지원 및 애프터서비스를 제공합니다. 설계 과정에서 문제나 불확실성이 발생할 경우, 고객은 언제든지 기술 지원팀에 연락하여 전문적인 안내와 조언을 받을 수 있습니다. 제품 납품 후에도 품질 문제가 발생하거나 추가 최적화가 필요한 경우, 애프터서비스팀이 신속하게 대응하여 문제를 해결하여 고객 만족과 신뢰를 보장합니다.

PCB 기판 신속 프로토타입 제작 서비스는 프로젝트 검토, 재료 선정, 생산 및 제조부터 테스트, 패키징, 납품, 애프터서비스까지 다양한 측면을 포괄합니다. 각 부품의 효율적인 실행과 원활한 연결은 R&D 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킵니다.