Во процесот на развој на електронски производи, проверката на ПХБ е важна алка. Со напредокот на технологијата и зголемувањето на побарувачката на пазарот, услугите за брзо прототипирање на ПХБ можат значително да ја подобрат брзината на лансирање на производот и конкурентноста. Па, што вклучува услугата за брзо прототипирање на ПХБ плочи?

Услуги за инженерски преглед

Во раните фази на изработка на прототипови на печатени плочки, услугите за инженерски преглед се од суштинско значење. Услугите за инженерски преглед вклучуваат професионални инженери кои ги прегледуваат цртежите на дизајнот за да се осигурат дека ги исполнуваат спецификациите на дизајнот и барањата за производство. Преку рано дизајнирање и инженерски преглед, грешките во последователното производство можат да се намалат, трошоците да се намалат и целокупниот циклус на развој да се скрати.

Услуги за избор и набавка на материјали

Изборот на материјал е една од клучните алки во изработката на прототипови на печатени плочки. Различните електронски производи имаат различни барања за материјали. Потребно е да се избере соодветниот основен материјал, дебелината на бакарната фолија и методот на површинска обработка според специфичниот сценарио на примена. Вообичаените подлоги вклучуваат FR-4, алуминиумски подлоги и високофреквентни материјали. Компаниите за услуги за брзо прототипирање обично обезбедуваат залиха на различни материјали за да ги задоволат потребите на различните клиенти.

Производствени услуги

1. Трансфер на шаблон: Премачкајте слој од фотосензитивен материјал (како што е сува фолија или влажен филм) врз бакарната фолија, потоа користете УВ светлина или ласер за да го изложите шаблонот, а потоа отстранете ги непотребните делови преку процесот на развивање.

2. Нагризување: Отстранете го вишокот бакарна фолија преку хемиски раствор или технологија за плазма нагризување, оставајќи го само потребниот дијаграм на колото.

3. Дупчење и обложување: Дупчете разни потребни отвори за пробивање и слепи/закопани отвори на плочата, а потоа извршете галванизација за да се обезбеди спроводливоста на ѕидот на дупката.

4. Ламинирање и ламинирање: За повеќеслојни плочки, секој слој од плочките со кола треба да се залепи заедно со смола и да се притисне под висока температура и висок притисок.

5. Површинска обработка: За да се подобри заварливоста и да се спречи оксидација, обично се врши површинска обработка. Вообичаените методи на обработка вклучуваат HASL (нивелирање со топол воздух), ENIG (позлатување) и OSP (заштита со органски премази).

услуги за убод и инспекција

1. Тестирање на перформансите: Користете тестер со летачка сонда или тест сталак за да ја тестирате секоја точка на електрично поврзување на печатената плоча за да се осигурате дека континуитетот и изолацијата ги исполнуваат барањата за дизајн.

2. Инспекција на изгледот: Со помош на микроскоп или опрема за автоматска оптичка инспекција (AOI), строго проверете го изгледот на PCB плочата за да откриете и исправите какви било дефекти што можат да влијаат на перформансите.

3. Функционално тестирање: Некои посложени електронски плочки исто така треба да бидат функционално тестирани за да се симулира вистинската средина за употреба и да се тестира дали нивните работни перформанси ги исполнуваат очекувањата.

Услуги за пакување и испорака

ПХБ плочите што поминале тестирање и инспекција треба да бидат правилно спакувани за да се спречи оштетување за време на транспортот. Пакувањето што го обезбедуваат услугите за брзо прототипирање обично вклучува антистатичко пакување, пакување отпорно на удари и водоотпорно пакување. Откако ќе заврши пакувањето, компанијата за услуги за проверка брзо ќе ги достави производите до клиентите преку експресна испорака или наменска логистика за да се осигури дека напредокот на истражувањето и развојот нема да биде засегнат.

Техничка поддршка и постпродажен сервис

Услугите за брзо изработка на прототипови на PCB не само што обезбедуваат производство и изработка, туку вклучуваат и сеопфатна техничка поддршка и постпродажна услуга. Кога ќе се соочат со проблеми или неизвесности за време на процесот на дизајнирање, клиентите можат да го контактираат тимот за техничка поддршка во секое време за да добијат професионални упатства и совети. Дури и по испораката на производот, доколку клиентите се соочат со какви било проблеми со квалитетот или им е потребна дополнителна оптимизација, тимот за постпродажна услуга ќе реагира брзо и ќе ги реши, обезбедувајќи задоволство и доверба на клиентите.

Услугата за брзо прототипирање на PCB плочи опфаќа многу аспекти, од преглед на проекти, избор на материјали, производство и изработка до тестирање, пакување, испорака и постпродажна услуга. Ефикасното извршување и беспрекорното поврзување на секоја врска не само што може значително да ја подобри ефикасноста на истражувањето и развојот, туку и да ги намали трошоците за производство и да го подобри квалитетот на производот.