1. Неліктен керамикалық платаларды пайдалану керек
Кәдімгі ПХД әдетте мыс фольгадан және субстратпен байланыстырудан жасалады, ал субстрат материалы негізінен шыны талшықтан (FR-4), фенолды шайырдан (FR-3) және басқа материалдардан тұрады, желім әдетте фенолды, эпоксидті және т.б. Термиялық кернеуге, химиялық факторларға, дұрыс емес өндіріс процесіне және басқа себептерге байланысты ПХД өңдеу немесе мыс ассиметриясының екі жағына байланысты дизайн процесінде ПХД тақтасының әртүрлі дәрежедегі деформациясына әкелуі оңай.
PCB Twist
Және тағы бір ПХД субстраты - керамикалық субстрат жылуды тарату өнімділігі, ток өткізу қабілеті, оқшаулау, жылу кеңею коэффициенті және т.б. арқасында қарапайым шыны талшықты ПХД тақтасына қарағанда әлдеқайда жақсы, сондықтан ол қуатты электроника модульдерінде кеңінен қолданылады. , аэроғарыш, әскери электроника және басқа да өнімдер.
Керамикалық субстраттар
Жабысқақ мыс фольгасы мен субстратты байланыстыратын қарапайым ПХД кезінде керамикалық ПХД мыс фольга мен керамикалық субстратты біріктіру арқылы жоғары температуралы ортада болады, күшті байланыстыру күші, мыс фольга құлап кетпейді, жоғары сенімділік, жоғары деңгейде тұрақты өнімділік температура, жоғары ылғалдылық ортасы
2. Керамикалық негіздің негізгі материалы
Алюминий тотығы (Al2O3)
Глинозем керамикалық субстратта ең жиі қолданылатын субстрат материалы болып табылады, өйткені басқа оксидті керамикамен салыстырғанда механикалық, жылу және электрлік қасиеттері, жоғары беріктігі мен химиялық тұрақтылығы және әртүрлі технология мен әртүрлі пішіндерді өндіруге жарамды шикізаттың бай көзі .Глиноземнің (Al2O3) пайыздық үлесі бойынша 75 фарфор, 96 фарфор, 99,5 фарфор болып бөлінеді.Глиноземнің электрлік қасиеттеріне глиноземнің әртүрлі құрамы дерлік әсер етпейді, бірақ оның механикалық қасиеттері мен жылу өткізгіштігі айтарлықтай өзгереді.Тазалығы төмен субстраттың шыны және бетінің кедір-бұдыры көбірек болады.Субстраттың тазалығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым тегіс, ықшам, орташа шығын төмен, бірақ бағасы да жоғары.
Бериллий оксиді (BeO)
Ол металл алюминийге қарағанда жоғары жылу өткізгіштікке ие және жоғары жылу өткізгіштік қажет болған жағдайларда қолданылады.Температура 300℃-тан асқаннан кейін ол тез төмендейді, бірақ оның дамуы оның уыттылығымен шектеледі.
Алюминий нитриді (AlN)
Алюминий нитридті керамика негізгі кристалдық фаза ретінде алюминий нитриді ұнтақтары бар керамика болып табылады.Алюминий тотығы керамикалық субстратпен салыстырғанда, оқшаулау кедергісі, оқшаулау жоғары кернеуге, төмен диэлектрлік өтімділікке төтеп береді.Оның жылу өткізгіштігі Al2O3-тен 7~10 есе жоғары және оның жылу кеңею коэффициенті (CTE) шамамен кремний чипімен сәйкес келеді, бұл қуатты жартылай өткізгіш микросхемалар үшін өте маңызды.Өндіріс процесінде AlN жылу өткізгіштігіне қалдық оттегі қоспаларының мөлшері көп әсер етеді, ал жылу өткізгіштігін оттегінің мөлшерін азайту арқылы айтарлықтай арттыруға болады.Қазіргі уақытта процестің жылу өткізгіштігі
Жоғарыда аталған себептерге сүйене отырып, глиноземикалық керамика микроэлектроника, энергетикалық электроника, аралас микроэлектроника және қуатты модульдер салаларында олардың жоғары кешенді өнімділігінің арқасында жетекші орынға ие екенін білуге болады.
Бірдей көлемдегі нарықпен салыстырғанда (100мм × 100мм × 1мм), керамикалық субстраттың әртүрлі материалдары бағасы: 96% алюминий оксиді 9,5 юань, 99% алюминий оксиді 18 юань, алюминий нитриді 150 юань, бериллий оксиді 650 юань, бұл көруге болады. әртүрлі субстраттар арасындағы баға алшақтығы да салыстырмалы түрде үлкен
3. Керамикалық ПХД артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары
- Үлкен ток өткізу қабілеті, қалыңдығы 1 мм 0,3 мм мыс корпусы арқылы үздіксіз 100А ток, температураның шамамен 17 ℃ көтерілуі
- Қалыңдығы 2мм 0,3мм мыс корпусынан 100А ток үздіксіз өткенде температураның көтерілуі шамамен 5℃ болады.
- Жақсырақ жылуды тарату өнімділігі, төмен термиялық кеңею коэффициенті, тұрақты пішін, деформациялау оңай емес.
- Жеке қауіпсіздік пен жабдықты қамтамасыз ету үшін жақсы оқшаулау, жоғары кернеуге төзімділік.
Кемшіліктері
Сынғыштық - негізгі кемшіліктердің бірі, бұл тек шағын тақталарды жасауға әкеледі.
Бағасы қымбат, электронды өнімдердің талаптары барған сайын көбірек ережелер, керамикалық плата немесе кейбір жоғары деңгейлі өнімдерде қолданылатын, төмен сапалы өнімдер мүлдем қолданылмайды.
4. Керамикалық ПХД қолдану
а.Жоғары қуатты электронды модуль, күн панелінің модулі және т.б
- Жоғары жиілікті коммутациялық қуат көзі, қатты күйдегі реле
- Автомобиль электроникасы, аэроғарыш, әскери электроника
- Жоғары қуатты жарықдиодты жарықтандыру өнімдері
- Байланыс антеннасы