സാധാരണ PCB രൂപകൽപ്പനയിൽ, വയാസ്, പാഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള അകലം, ട്രെയ്‌സുകൾക്കും ട്രെയ്‌സുകൾക്കുമിടയിലുള്ള അകലം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ സുരക്ഷാ അകലം സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ നമുക്ക് നേരിടേണ്ടിവരും, ഇവയെല്ലാം നമ്മൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളാണ്.
ഈ വിടവുകളെ ഞങ്ങൾ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ ക്ലിയറൻസ്
വൈദ്യുതേതര സുരക്ഷാ ക്ലിയറൻസ്
1. വൈദ്യുത സുരക്ഷാ ദൂരം
1. വയറുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം
ഈ അകലം പിസിബി നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉൽ‌പാദന ശേഷി കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ട്രെയ്‌സുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം 4 മില്ല്യണിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ലൈൻ-ടു-ലൈൻ, ലൈൻ-ടു-പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എന്നിവയാണ്. അതിനാൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, തീർച്ചയായും, വലുതാകുമ്പോൾ സാധ്യമെങ്കിൽ നല്ലത്. സാധാരണയായി, പരമ്പരാഗത 10 മില്ല്യൺ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.
2. പാഡ് അപ്പേർച്ചറും പാഡ് വീതിയും
പിസിബി നിർമ്മാതാവിന്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, പാഡ് അപ്പേർച്ചർ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയരുത്. ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 4 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റിനെ ആശ്രയിച്ച് അപ്പേർച്ചർ ടോളറൻസ് അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, സാധാരണയായി 0.05 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പാഡ് വീതി 0.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
3. പാഡിനും പാഡിനും ഇടയിലുള്ള അകലം
PCB നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി അനുസരിച്ച്, പാഡിനും പാഡിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം 0.2mm-ൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
4. ചെമ്പ് തൊലിയും ബോർഡിന്റെ അരികും തമ്മിലുള്ള ദൂരം
ചാർജ്ജ് ചെയ്ത ചെമ്പ് തൊലിയും PCB ബോർഡ് അരികും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ് നല്ലത്. വലിയൊരു ചെമ്പ് വിസ്തീർണ്ണമാണെങ്കിൽ, അത് സാധാരണയായി ബോർഡ് അരികിൽ നിന്ന് പിൻവലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി 20 മില്ലി ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൂർത്തിയായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പരിഗണനകൾ കാരണം, അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡിന്റെ അരികിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന ചെമ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട്സ് ഒഴിവാക്കാൻ, എഞ്ചിനീയർമാർ പലപ്പോഴും ബോർഡിന്റെ അരികുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ചെമ്പ് ബ്ലോക്കുകൾ 20 മിൽസ് ചുരുക്കുന്നു. ചെമ്പ് തൊലി എല്ലായ്പ്പോഴും ബോർഡിന്റെ അരികിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള ചെമ്പ് ചുരുങ്ങൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോർഡിന്റെ അരികിൽ ഒരു കീപ്പ്ഔട്ട് പാളി വരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ചെമ്പ് പേവിംഗിനും കീപ്പ്ഔട്ടിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം സജ്ജമാക്കുക.
2. വൈദ്യുതേതര സുരക്ഷാ ദൂരം
1. പ്രതീക വീതിയും ഉയരവും അകലവും
സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ കഥാപാത്രങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി 5/30 6/36 മിൽ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത മൂല്യങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാരണം വാചകം വളരെ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്രിന്റിംഗ് മങ്ങിക്കപ്പെടും.
2. സിൽക്ക് സ്‌ക്രീനിൽ നിന്ന് പാഡിലേക്കുള്ള ദൂരം
സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പാഡിൽ വയ്ക്കാൻ അനുവാദമില്ല, കാരണം സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പാഡ് കൊണ്ട് മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ടിന്നിംഗ് സമയത്ത് സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ ടിൻ ചെയ്യപ്പെടില്ല, ഇത് ഘടക മൗണ്ടിംഗിനെ ബാധിക്കും.
സാധാരണയായി, ബോർഡ് ഫാക്ടറിക്ക് റിസർവ് ചെയ്യാൻ 8 മില്യൺ സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്. ചില പിസിബി ബോർഡുകൾ ശരിക്കും ഇറുകിയതുകൊണ്ടാണെങ്കിൽ, നമുക്ക് 4 മില്യൺ പിച്ച് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. പിന്നെ, ഡിസൈൻ സമയത്ത് സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ അബദ്ധവശാൽ പാഡിനെ മൂടുകയാണെങ്കിൽ, പാഡ് ടിൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബോർഡ് ഫാക്ടറി നിർമ്മാണ സമയത്ത് പാഡിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സിൽക്ക് സ്‌ക്രീനിന്റെ ഭാഗം യാന്ത്രികമായി നീക്കം ചെയ്യും. അതിനാൽ നമ്മൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയിൽ 3D ഉയരവും തിരശ്ചീന വിടവും
പിസിബിയിൽ ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, തിരശ്ചീന ദിശയിലും സ്ഥലത്തിന്റെ ഉയരത്തിലും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകളുമായി വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക. അതിനാൽ, രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലും പൂർത്തിയായ പിസിബിക്കും ഉൽപ്പന്ന ഷെല്ലിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥല ഘടനയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ ലക്ഷ്യ വസ്തുവിനും സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കുക.