No projeto de PCB, quais problemas de lacuna de segurança serão encontrados?

Encontraremos vários problemas de espaçamento de segurança no projeto de PCB comum, como o espaçamento entre vias e blocos e o espaçamento entre traços e traços, que são coisas que devemos considerar.

Dividimos esses espaçamentos em duas categorias:
Liberação de segurança elétrica
Liberação de segurança não elétrica

1. Distância de segurança elétrica

1. Espaçamento entre fios
Esse espaçamento precisa considerar a capacidade de produção do fabricante da PCB.Recomenda-se que o espaçamento entre traços não seja inferior a 4mil.O espaçamento mínimo entre linhas também é o espaçamento linha a linha e linha a bloco.Então, do ponto de vista da nossa produção, é claro, quanto maior, melhor, se possível.Geralmente, o 10mil convencional é mais comum.

2. Abertura e largura da almofada
De acordo com o fabricante da PCB, se a abertura da almofada for perfurada mecanicamente, o mínimo não deve ser inferior a 0,2 mm.Se for utilizada perfuração a laser, recomenda-se que o mínimo não seja inferior a 4mil.A tolerância de abertura é ligeiramente diferente dependendo da placa, geralmente pode ser controlada dentro de 0,05 mm e a largura mínima da almofada não deve ser inferior a 0,2 mm.

3. O espaçamento entre a almofada e a almofada
De acordo com a capacidade de processamento do fabricante da PCB, é recomendado que a distância entre a almofada e a almofada não seja inferior a 0,2 mm.

4. A distância entre a camada de cobre e a borda da placa
A distância entre a camada de cobre carregada e a borda da placa PCB é preferencialmente não inferior a 0,3 mm.Se for uma grande área de cobre, geralmente precisa ser retraída da borda da placa, geralmente ajustada para 20mil.

Em circunstâncias normais, devido a considerações mecânicas da placa de circuito acabada, ou para evitar curvaturas ou curtos elétricos causados ​​por cobre exposto na borda da placa, os engenheiros geralmente encolhem blocos de cobre de grandes áreas em 20 mils em relação à borda da placa. .A película de cobre nem sempre se espalha até a borda da placa.Há muitas maneiras de lidar com esse tipo de encolhimento do cobre.Por exemplo, desenhe uma camada de proteção na borda da placa e, em seguida, defina a distância entre o pavimento de cobre e a proteção.

2. Distância de segurança não elétrica

1. Largura, altura e espaçamento dos caracteres
Em relação aos caracteres de serigrafia, geralmente usamos valores convencionais como 5/30 6/36 mil e assim por diante.Porque quando o texto é muito pequeno, a impressão processada ficará desfocada.

2. A distância da serigrafia ao bloco
Não é permitido colocar a serigrafia na almofada, pois se a serigrafia for coberta com a almofada, a serigrafia não será estanhada durante o estanhamento, o que afetará a montagem do componente.

Geralmente a fábrica de placas exige um espaço de 8mil para ser reservado.Se for porque algumas placas PCB são muito apertadas, mal podemos aceitar o passo de 4mil.Então, se a serigrafia cobrir acidentalmente a almofada durante o design, a fábrica da placa eliminará automaticamente a parte da serigrafia deixada na almofada durante a fabricação para garantir que a almofada seja estanhada.Então precisamos prestar atenção.

3. Altura 3D e espaçamento horizontal na estrutura mecânica
Ao montar os componentes na placa de circuito impresso, considere se haverá conflitos com outras estruturas mecânicas na direção horizontal e na altura do espaço.Portanto, no projeto, é necessário considerar totalmente a adaptabilidade da estrutura espacial entre os componentes e entre a PCB acabada e o invólucro do produto, e reservar uma distância segura para cada objeto alvo.