Me kõik teame, et PCB-plaadi valmistamine tähendab kujundatud skeemi muutmist tõeliseks PCB-plaadiks.Palun ärge alahinnake seda protsessi.On palju asju, mis on põhimõtteliselt teostatavad, kuid projektis raskesti saavutatavad, või teised võivad saavutada asju, mida mõned inimesed ei suuda Mood.

Mikroelektroonika valdkonna kaks peamist raskust on kõrgsageduslike signaalide ja nõrkade signaalide töötlemine.Sellega seoses on PCB tootmise tase eriti oluline.Samal põhimõttel disain, samad komponendid, erinevate inimeste toodetud PCB-d annavad erinevad tulemused, kuidas siis teha head PCB-plaati?

1. Olge oma disainieesmärgid selged

Pärast projekteerimisülesande saamist tuleb esimese asjana selgitada selle projekteerimiseesmärgid, milleks on tavaline PCB-plaat, kõrgsageduslik PCB-plaat, väikest signaali töötlev PCB-plaat või nii kõrgsageduslik kui ka väikest signaali töötlev PCB-plaat.Kui see on tavaline PCB-plaat, kui paigutus on mõistlik ja puhas, mehaaniline suurus on täpne, näiteks keskmine koormusjoon ja pikk joon, on vaja töötlemiseks kasutada teatud vahendeid, vähendada koormust, pikk rida tugevdada sõitu, keskendutakse pika rea ​​peegelduse vältimisele.Kui tahvlil on rohkem kui 40 MHz signaaliliine, tuleb nende signaaliliinide puhul pöörata erilist tähelepanu, näiteks liinide vaheline ristkõne ja muud probleemid.Kui sagedus on kõrgem, on juhtmestiku pikkusele rangem piirang.Jaotatud parameetrite võrguteooria kohaselt on määravaks teguriks kiirahela ja selle juhtmete vastastikmõju, mida ei saa süsteemi projekteerimisel tähelepanuta jätta.Värava edastuskiiruse suurenemisega suureneb vastavalt ka vastasseis signaaliliinil ja naabersignaaliliinide vaheline läbirääkimine suureneb otseselt proportsionaalselt.Tavaliselt on ka kiirete vooluahelate energiatarve ja soojuse hajumine suured, seega tuleks kiirele PCB-le pöörata piisavalt tähelepanu.

Kui tahvlil on nõrk millivolti või isegi mikrovoldi signaal, on nende signaaliliinide jaoks vaja erilist hoolt.Väikesed signaalid on liiga nõrgad ja väga vastuvõtlikud teiste tugevate signaalide häiretele.Varjestusmeetmed on sageli vajalikud, vastasel juhul väheneb signaali-müra suhe oluliselt.Nii et kasulikud signaalid uputatakse mürasse ja neid ei saa tõhusalt eraldada.

Plaadi kasutuselevõtmist tuleks kaaluda ka projekteerimisetapis, ei saa tähelepanuta jätta katsepunkti füüsilist asukohta, katsepunkti isolatsiooni ja muid tegureid, sest mõningaid väikeseid signaale ja kõrgsageduslikke signaale ei saa otse lisada. sond mõõtmiseks.

Lisaks tuleks arvesse võtta ka mõningaid muid olulisi tegureid, nagu plaadi kihtide arv, kasutatud komponentide pakendi kuju, plaadi mehaaniline tugevus jne. Enne PCB plaadi tegemist koostage kujundus. eesmärk silme ees.

2.Teadke kasutatavate komponentide funktsioonide paigutust ja juhtmestiku nõudeid

Nagu me teame, on mõnel erikomponendil erinõuded paigutuse ja juhtmestiku osas, näiteks LOTI ja APH kasutatav analoogsignaali võimendi.Analoogsignaali võimendi nõuab stabiilset toiteallikat ja väikest pulsatsiooni.Analoogsignaali väike osa peaks olema toiteseadmest võimalikult kaugel.OTI plaadil on väike signaali võimendusosa ka spetsiaalselt varustatud varjestusega, et varjestada hajuvaid elektromagnetilisi häireid.NTOI-plaadil kasutatav GLINK-kiip kasutab ECL-protsessi, voolutarve on suur ja kuumus karm.Paigutamisel tuleb arvestada soojuse hajumise probleemiga.Loomuliku soojuse hajumise korral tuleb GLINK-kiip asetada kohta, kus õhuringlus on sujuv ja eralduv soojus ei saa teistele kiipidele suurt mõju avaldada.Kui plaat on varustatud helisignaali või muude suure võimsusega seadmetega, on võimalik toiteallikat tõsiselt reostada, see punkt peaks samuti piisavalt tähelepanu pöörama.

3.Komponentide paigutuse kaalutlused

Üks esimesi tegureid, mida komponentide paigutusel arvesse võtta, on elektriline jõudlus.Pange tiheda ühendusega komponendid võimalikult kokku.Eriti mõne kiirliini puhul peaks paigutus olema võimalikult lühike ning toitesignaal ja väikesed signaaliseadmed tuleks eraldada.Eeldusel, et vooluringi jõudlus on täidetud, peaksid komponendid olema korralikult paigutatud, ilusad ja hõlpsasti testitavad.Samuti tuleks tõsiselt kaaluda plaadi mehaanilist suurust ja pistikupesa asukohta.

Maapealse ja vastastikuse ühenduse edastusviivitus kiires süsteemis on samuti esimene tegur, mida süsteemi projekteerimisel arvesse võtta.Signaaliliini edastusajal on suur mõju süsteemi üldisele kiirusele, eriti kiire ECL-ahela puhul.Kuigi integraallülitusplokil endal on suur kiirus, saab süsteemi kiirust oluliselt vähendada tänu viiteaja pikenemisele, mille toob kaasa põhjaplaadi ühine ühendus (umbes 2ns viivitus 30 cm liini pikkuse kohta).Sarnaselt nihkeregisteriga on sünkroonimisloendur seda tüüpi sünkroonimistööosa kõige parem paigutada samale pistikplaadile, kuna kella signaali edastamise viivitus erinevatele pistikplaatidele ei ole võrdne, võib nihkeregistri toota. põhiviga, kui ei saa plaadile asetada, sünkroniseerimisel on võtmekoht, ühisest kellaallikast pistikplaadini kella liini pikkus peab olema võrdne

4. Kaalutlused juhtmestiku paigaldamisel

OTNI ja tähtkiudvõrgu projekteerimise lõpuleviimisel kavandatakse tulevikus rohkem 100 MHz + kiirete signaaliliinidega plaate.