PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ನಂತರ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಯಾವುವು?

1, ದೋಷದ ಪರದೆಯ ಮಟ್ಟ

1), ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ: ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಹೋಲ್, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಪರಿಹಾರ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ನಿಧಾನ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ.

2), ಪರದೆಯ ಆವೃತ್ತಿಯ ಶಾಯಿ ಸೋರಿಕೆ

ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು: PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಧೂಳು, ಕೊಳಕು, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತು;ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರದೆಯ ಮುಖವಾಡದ ಅಂಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮುಖವಾಡ ಶುಷ್ಕ ಘನವು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಪರದೆಯ ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೇಪ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಅಂಟು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

3), ಪರದೆಯ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತ

ಪರದೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾನಿಯ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ತಕ್ಷಣದ ಪರದೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಪರೋಕ್ಷ ಪರದೆಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಕ್ಷಣದ ಪರದೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.

4), ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ , ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಉದ್ದ, ಚಿತ್ರ ವಿರೂಪ

2, ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PCB ಮುದ್ರಣ ಪದರ

1), ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು

ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೇ ಇರುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪರದೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

2), ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಕೊಳಕು ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ

PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊಳಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3)ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಪರಿಹಾರವು ಬಂಧದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4), ಕೊಂಬೆಗಳು

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಹಾನಿಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು;ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ರೂಪಾಂತರದ ಕಾರಣ, ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಿಗುಟಾದ ಜಾಲರಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

5)ಸೂಜಿ ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬಬ್ಲಿಂಗ್

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಪಿನ್ಹೋಲ್ನ ಕಾರಣಗಳು:

ಎ.ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

ಬಿ.PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸರದಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ;

ಸಿ.ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರದೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಸೂಜಿಯ ಕಣ್ಣು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.