പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നത് പിസിബി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ്, അപ്പോൾ, പിസിബി ബോർഡ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പൊതുവായ പിഴവുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1, തെറ്റിന്റെ സ്ക്രീൻ നില
1), ദ്വാരങ്ങൾ പ്ലഗ്ഗിംഗ്
ഇത്തരത്തിലുള്ള സാഹചര്യത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, സ്ക്രീൻ പതിപ്പിൽ ഡ്രൈ ഹോളിൽ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, സ്ക്രാപ്പർ ശക്തി വളരെ കൂടുതലാണ്.പരിഹാരം, ഓർഗാനിക് ലായകത്തിൽ മൃദുവായ തുണി മുക്കി മൃദുവായി വൃത്തിയാക്കുന്ന സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഥിരമായ സ്ലോ ഓർഗാനിക് സോൾവെന്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം.
2), സ്ക്രീൻ പതിപ്പ് മഷി ചോർച്ച
ഇത്തരത്തിലുള്ള പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: പിസിബി ബോർഡ് ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ പൊടി, അഴുക്ക്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സ്ക്രീൻ പ്ലേറ്റ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ;കൂടാതെ, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീൻ മാസ്ക് ഗ്ലൂ എക്സ്പോഷർ മതിയാകുന്നില്ല, സ്ക്രീൻ മാസ്ക് ഡ്രൈ സോളിഡ് പൂർത്തിയാകാത്തതിനാൽ മഷി ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.സ്ക്രീനിന്റെ ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിൽ ഒട്ടിക്കാൻ ടേപ്പ് പേപ്പറോ ടേപ്പോ ഉപയോഗിക്കുകയോ സ്ക്രീനിന്റെ പശ ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കുകയോ ആണ് പരിഹാരം.
3), സ്ക്രീൻ കേടുപാടുകൾ, കൃത്യത കുറയ്ക്കൽ
സ്ക്രീനിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ മികച്ചതാണെങ്കിലും, ദീർഘകാല പ്രയോഗത്തിനു ശേഷം, പ്ലേറ്റ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയുടെ കേടുപാടുകൾ കാരണം, അതിന്റെ കൃത്യത പതുക്കെ കുറയുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യും.ഉടനടി സ്ക്രീനിന്റെ സേവനജീവിതം പരോക്ഷ സ്ക്രീനിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉടനടി സ്ക്രീനിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം.
4), തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രിന്റിംഗ് മർദ്ദം
സ്ക്രാപ്പർ മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്, ഇത് വലിയ അളവിൽ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കും, അത് സ്ക്രാപ്പർ വളയുന്ന രൂപഭേദം വരുത്തും, പക്ഷേ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ചെറുതാക്കും, വ്യക്തമായ ചിത്രം പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, സ്ക്രാപ്പർ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും സ്ക്രീൻ മാസ്ക് കുറയുകയും ചെയ്യും. , വയർ മെഷ് നീളം, ഇമേജ് രൂപഭേദം
2, തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിസിബി പ്രിന്റിംഗ് ലെയർ
1), ദ്വാരങ്ങൾ പ്ലഗ്ഗിംഗ്
സ്ക്രീനിലെ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീൻ മെഷിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തെ തടയും, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാഗത്തെ കുറച്ചോ അല്ലാതെയോ എത്തിക്കും, ഇത് മോശം പാക്കേജിംഗ് പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണിലേക്ക് നയിക്കും.സ്ക്രീൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.
2), പിസിബി ബോർഡ് ബാക്ക് വൃത്തികെട്ട പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്
പിസിബി ബോർഡിലെ പ്രിന്റിംഗ് പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാത്തതിനാൽ, പിസിബി ബോർഡ് ഒരുമിച്ച് അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പിസിബി ബോർഡിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് പറ്റിനിൽക്കുകയും അഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3).മോശം അഡീഷൻ
പിസിബി ബോർഡിന്റെ മുൻ പരിഹാരം ബോണ്ടിംഗ് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിക്ക് വളരെ ദോഷകരമാണ്, ഇത് മോശം ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു;അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് മോശമായ അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
4), ചില്ലകൾ
ബീജസങ്കലനത്തിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്: കാരണം അധെഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനില ദോഷവും മൂലം മെറ്റീരിയൽ അച്ചടിക്കുന്നു;അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പരിവർത്തനം കാരണം, പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി സ്റ്റിക്കി മെഷ്.
5).സൂചി കണ്ണും കുമിളയും
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പിൻഹോൾ പ്രശ്നം.
പിൻഹോളിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
എ.സ്ക്രീനിലെ പൊടിയും അഴുക്കും പിൻഹോളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു;
ബി.PCB ബോർഡ് ഉപരിതലം പരിസ്ഥിതി മലിനമാണ്;
സി.പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
അതിനാൽ, സ്ക്രീനിന്റെ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിശോധന നടത്താൻ, സൂചിയുടെ കണ്ണ് ഉടനടി നന്നാക്കുന്നത് കണ്ടെത്തി.
