PCB မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးကြီးသောလင့်ခ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ သို့ဆိုလျှင် PCB ဘုတ်မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ဘုံချို့ယွင်းချက်များကားအဘယ်နည်း။

1၊ အမှား၏မျက်နှာပြင်အဆင့်

1) ပလပ်ပေါက်များ

ဤအခြေအနေမျိုးအတွက် အကြောင်းရင်းများမှာ- ပုံနှိပ်ပစ္စည်း ခြောက်သွေ့ မြန်လွန်းခြင်း၊ စခရင်ဗားရှင်းတွင် အပေါက်ခြောက်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း မြန်ဆန်လွန်းခြင်း၊ ခြစ်ထုတ်မှု အားကောင်းလွန်းခြင်း။ဖြေရှင်းချက်၊ တည်ငြိမ်သော နှေးကွေးသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်စေသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းသောအဝတ်စဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဆေးဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ညင်သာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

2) စခရင်ဗားရှင်း မင်ယိုစိမ့်ခြင်း။

ဤကဲ့သို့သောပျက်ကွက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများမှာ- PCB ဘုတ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းစခရင်ပြား ပျက်စီးခြင်း၊ထို့အပြင်၊ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်သည့်အခါ၊ စခရင်မျက်နှာဖုံးကော်နှင့်ထိတွေ့မှုမလုံလောက်ပါက၊ စခရင်မျက်နှာဖုံးသည် ခြောက်သွေ့ပြီး အစိုင်အခဲမပြည့်ဘဲ၊ မှင်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည်။ဖြေရှင်းနည်းမှာ စခရင်၏ အဝိုင်းအပေါက်ငယ်တွင် တိပ်စက္ကူ သို့မဟုတ် တိပ်ကို အသုံးပြု၍ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်၏ ကော်ဖြင့် ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

3) မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုနှင့်တိကျမှုလျှော့ချရေး

စခရင်၏အရည်အသွေးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ရေရှည်အသုံးချပြီးနောက်၊ ပန်းကန်ပြားကို ခြစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းပျက်စီးခြင်းကြောင့် ၎င်း၏တိကျမှုမှာ နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းသို့ရောက်လိမ့်မည်။လက်ငင်းစခရင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သွယ်ဝိုက်သောစခရင်ထက် ပိုရှည်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ချက်ချင်းမျက်နှာပြင်၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။

4) အမှားကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ပုံနှိပ်ဖိအား

Scraper Pressure သည် ကြီးမားလွန်းသဖြင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းကို ပမာဏများပြားစေပြီး ခြစ်ရာပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲစေရုံသာမက ပုံနှိပ်ပစ္စည်းအား လျော့နည်းစေကာ ကြည်လင်ပြတ်သားသော မျက်နှာပြင်ကို ပုံနှိပ်စက်မရိုက်နိုင်ဘဲ ခြစ်ရာပျက်စီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်မျက်နှာဖုံးများ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ , ဝါယာကြိုးကွက်အရှည်, ရုပ်ပုံပျက်ယွင်းခြင်း။

2, PCB အမှားကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ပုံနှိပ်အလွှာ

1) ပလပ်ပေါက်များ

စခရင်ပေါ်ရှိ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်ကွက်ကွက်၏ အစိတ်အပိုင်းကို ပိတ်ဆို့စေကာ ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းကို နည်းပါးသည် သို့မဟုတ် လုံးဝမဖြတ်ဘဲ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ဖြေရှင်းချက်သည် မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက် ရှင်းလင်းရန် ဖြစ်သင့်သည်။

2) PCB ဘုတ်နောက်ကျောသည်ညစ်ပတ်သောပုံနှိပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော polyurethane coating သည် လုံးဝခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိသောကြောင့် PCB board သည် အတူတကွစုပုံလာသောကြောင့် PCB board ၏နောက်ဘက်တွင် ကပ်နေသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် ဖုန်များထွက်လာသည်။

၃)။တွယ်တာမှု အားနည်းတယ်။

PCB board ၏ ယခင်ဖြေရှင်းချက်သည် bonding compressive strength ကို အလွန်အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းစေပါသည်။သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် ကပ်ငြိမှုအားနည်းစေသည်။

4) အကိုင်းအခက်များ

adhesion ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိသည်- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် ဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန်နှင့် ဖိစီးမှုဒဏ်ကြောင့်၊သို့မဟုတ် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းစံနှုန်းများကို အသွင်ပြောင်းခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် ထူထဲလွန်းသဖြင့် စေးကပ်စေသော ကွက်များဖြစ်သည်။

၅)။အပ်တစ်ချောင်းနှင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသည်။

Pinhole ပြဿနာသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံး စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

pinhole ၏အကြောင်းရင်းများမှာ:

aမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများသည် ပေါက်ပေါက်ဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

ခPCB ဘုတ်မျက်နှာပြင်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ညစ်ညမ်းသည်။

ဂ။ပုံနှိပ်ပစ္စည်းတွင် ပူဖောင်းများရှိသည်။

ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်း ဆောင်ရွက်ရန် အပ်၏မျက်လုံးကို ချက်ချင်းပြုပြင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။