Трафаретная печать на печатных платах является важным звеном в процессе производства печатных плат. Каковы же общие недостатки трафаретной печати на печатных платах?
1. Уровень экрана неисправности
1), затыкание отверстий
Причины такой ситуации: материал для печати высыхает слишком быстро, в растровой версии сухое отверстие, слишком высокая скорость печати, слишком высокая прочность скребка.Решение: следует использовать летучий медленный печатный материал на основе органических растворителей, а мягкую ткань, смоченную в органическом растворителе, аккуратно очищает экран.
2), утечка чернил в экранной версии
Причинами такого рода неисправностей являются: пыль, грязь, загрязнение поверхности печатной платы или печатного материала, повреждение трафаретной печати;Кроме того, при изготовлении печатной формы экспозиция клея трафаретной маски недостаточна, в результате чего высыхание трафаретной маски не является полным, что приводит к утечке чернил.Решение состоит в том, чтобы заклеить небольшое круглое отверстие экрана скотчем или скотчем или отремонтировать его с помощью клея экрана.
3), повреждение экрана и снижение точности
Даже если качество экрана очень хорошее, после длительного применения из-за повреждения пластины и повреждения печати его точность будет постепенно снижаться или повреждаться.Срок службы непосредственного экрана больше, чем у непрямого экрана, вообще говоря, массовое производство непосредственного экрана.
4), давление печати, вызванное неисправностью
Давление скребка слишком велико, что не только приведет к прохождению большого количества печатного материала, что приведет к деформации изгиба скребка, но и к меньшему прохождению печатного материала, невозможность трафаретной печати четкого изображения, будет продолжать вызывать повреждение скребка и опускать маску экрана. , длина проволочной сетки, деформация изображения
2, слой печати печатной платы, вызванный неисправностью
1), затыкание отверстий
Печатный материал на трафарете заблокирует часть трафаретной сетки, что приведет к тому, что часть печатного материала станет меньше или вообще не будет пропечатана, что приведет к ухудшению рисунка печати на упаковке.Решение должно заключаться в тщательной очистке экрана.
2), задняя часть печатной платы является грязным печатным материалом.
Поскольку полиуретановое покрытие для печати на печатной плате не полностью высохло, печатная плата складывается вместе, в результате чего печатный материал прилипает к обратной стороне печатной платы, что приводит к загрязнению.
3).Плохая адгезия
Прежний вариант печатной платы очень вреден для прочности склеивания на сжатие, что приводит к плохому склеиванию;Или материал для печати не соответствует процессу печати, что приводит к плохой адгезии.
4), веточки
Есть много причин адгезии: потому что печатный материал под воздействием рабочего давления и температуры причиняет вред адгезии;Или из-за изменения стандартов трафаретной печати материал для печати становится слишком толстым, что приводит к образованию липкой сетки.
5).Игольное ушко и пузырение
Проблема точечных отверстий является одним из наиболее важных пунктов проверки при контроле качества.
Причинами появления пинхола являются:
а.Пыль и грязь на экране приводят к появлению дырочек;
б.Поверхность печатной платы загрязнена окружающей средой;
в.В печатном материале имеются пузырьки.
Поэтому, проведя тщательный осмотр экрана, обнаружил, что игольное ушко сразу ремонтируют.
