അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയപിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്SMT ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. സർക്യൂട്ട് സ്കീമാറ്റിക് ഡിസൈനിന്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യങ്ങളിലൊന്ന് PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി ഒരു നെറ്റ്വർക്ക് ടേബിൾ നൽകുകയും PCB ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മൾട്ടി-ലെയർ PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു സാധാരണ PCB ബോർഡിന്റെ ഡിസൈൻ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സിഗ്നൽ ലെയറിന്റെ വയറിംഗും ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ലെയറിന്റെ വിഭജനവും നടത്തേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ് വ്യത്യാസം. ഒരുമിച്ച് എടുത്താൽ, മൾട്ടി-ലെയർ PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്ലാനിംഗിൽ പ്രധാനമായും PCB ബോർഡിന്റെ ഭൗതിക വലുപ്പം, ഘടകങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് രൂപം, ഘടക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി, ബോർഡ് ഘടന, അതായത് സിംഗിൾ-ലെയർ ബോർഡുകൾ, ഡബിൾ-ലെയർ ബോർഡുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ എന്നിവ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. വർക്കിംഗ് പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗ്, പ്രധാനമായും വർക്കിംഗ് എൻവയോൺമെന്റ് പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗിനെയും വർക്കിംഗ് ലെയർ പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പിസിബി എൻവയോൺമെന്റ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ ക്രമീകരണം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മികച്ച സൗകര്യം നൽകാനും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
3. ഘടക ലേഔട്ടും ക്രമീകരണവും. പ്രാഥമിക ജോലികൾ പൂർത്തിയായ ശേഷം, നെറ്റ്വർക്ക് ടേബിൾ പിസിബിയിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ പിസിബി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമിൽ നേരിട്ട് നെറ്റ്വർക്ക് ടേബിൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യാം. പിസിബി രൂപകൽപ്പനയിൽ ഘടക ലേഔട്ടും ക്രമീകരണവും താരതമ്യേന പ്രധാനപ്പെട്ട ജോലികളാണ്, ഇത് വയറിംഗ്, ആന്തരിക ഇലക്ട്രിക്കൽ ലെയർ സെഗ്മെന്റേഷൻ പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
4. വയറിംഗ് റൂൾ ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും സർക്യൂട്ട് വയറിംഗിനായി വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് വയർ വീതി, സമാന്തര ലൈൻ സ്പേസിംഗ്, വയറുകൾക്കും പാഡുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള സുരക്ഷാ അകലം, വയ വലുപ്പം. ഏത് വയറിംഗ് രീതി സ്വീകരിച്ചാലും, വയറിംഗ് നിയമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘട്ടം, നല്ല വയറിംഗ് നിയമങ്ങൾക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റൂട്ടിംഗിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാനും, ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
5. ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ്, ടിയർഡ്രോപ്പ് ഫില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, റിപ്പോർട്ട് ഔട്ട്പുട്ട്, സേവ് പ്രിന്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഡോക്യുമെന്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്. PCB സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പരിശോധിക്കാനും പരിഷ്ക്കരിക്കാനും ഈ ഫയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ പട്ടികയായും ഉപയോഗിക്കാം.

കമ്പോണന്റ് റൂട്ടിംഗ് നിയമങ്ങൾ
1. പിസിബി ബോർഡിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ≤1mm അകലത്തിലും മൗണ്ടിംഗ് ഹോളിന് ചുറ്റും 1mm അകലത്തിലും വയറിംഗ് അനുവദനീയമല്ല;
2. പവർ ലൈൻ കഴിയുന്നത്ര വീതിയുള്ളതും 18 മില്ല്യണിൽ കുറയാത്തതുമായിരിക്കണം; സിഗ്നൽ ലൈൻ വീതി 12 മില്ല്യണിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം; സിപിയു ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് ലൈനുകൾ 10 മില്ല്യണിൽ (അല്ലെങ്കിൽ 8 മില്ല്യൺ) കുറയാത്തതായിരിക്കണം; ലൈൻ സ്പേസിംഗ് 10 മില്ല്യണിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം;
3. സാധാരണ ദ്വാരങ്ങൾ 30 മില്ലിൽ കുറയാത്തതാണ്;
4. ഡ്യുവൽ ഇൻ-ലൈൻ പ്ലഗ്: പാഡ് 60 മിൽ, അപ്പേർച്ചർ 40 മിൽ; 1/4W റെസിസ്റ്റർ: 51*55 മിൽ (0805 സർഫേസ് മൗണ്ട്); പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, പാഡ് 62 മിൽ, അപ്പേർച്ചർ 42 മിൽ; ഇലക്ട്രോഡ്ലെസ്സ് കപ്പാസിറ്റർ: 51*55 മിൽ (0805 സർഫേസ് മൗണ്ട്); നേരിട്ട് ചേർക്കുമ്പോൾ, പാഡ് 50 മിൽ ആണ്, ദ്വാര വ്യാസം 28 മിൽ ആണ്;
5. വൈദ്യുതി ലൈനുകളും ഗ്രൗണ്ട് വയറുകളും കഴിയുന്നത്ര റേഡിയൽ ആയിരിക്കണമെന്നും സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ലൂപ്പുകളിൽ റൂട്ട് ചെയ്യരുതെന്നും ശ്രദ്ധിക്കുക.