Het basisproces vanPCB-printplaatHet ontwerpen van SMT-chips vereist speciale aandacht. Een van de belangrijkste doelen van het ontwerpen van circuitschema's is het leveren van een netwerktabel voor het ontwerp van een PCB-printplaat en het voorbereiden van de basis voor het ontwerp van een PCB-printplaat. Het ontwerpproces van een meerlaagse PCB-printplaat is in principe hetzelfde als de ontwerpstappen van een gewone PCB-printplaat. Het verschil is dat de bedrading van de tussenliggende signaallaag en de verdeling van de interne elektrische laag moeten worden uitgevoerd. Alles bij elkaar is het ontwerp van een meerlaagse PCB-printplaat in principe hetzelfde. Het is onderverdeeld in de volgende stappen:

1. Bij de planning van printplaten gaat het vooral om het bepalen van de fysieke afmetingen van de PCB-plaat, de verpakkingsvorm van de componenten, de installatiemethode van de componenten en de structuur van de plaat, dat wil zeggen enkellaagse platen, dubbellaagse platen en meerlaagse platen.

2. Instelling van werkparameters, met name de instelling van de parameters voor de werkomgeving en de werklaag. Een correcte en redelijke instelling van de PCB-omgevingsparameters kan het ontwerp van printplaten aanzienlijk vergemakkelijken en de werkefficiëntie verbeteren.

3. Componentenlay-out en -aanpassing. Nadat het voorbereidende werk is voltooid, kan de netwerktabel in de printplaat worden geïmporteerd, of kan de netwerktabel rechtstreeks in het schema worden geïmporteerd door de printplaat bij te werken. Componentenlay-out en -aanpassing zijn relatief belangrijke taken in het PCB-ontwerp, die direct van invloed zijn op de daaropvolgende bewerkingen, zoals bedrading en segmentatie van de interne elektrische laag.

4. Bedradingsregels stellen voornamelijk verschillende specificaties voor circuitbedrading vast, zoals draadbreedte, parallelle lijnafstand, veiligheidsafstand tussen draden en pads, en via-grootte. Ongeacht de gekozen bedradingsmethode zijn bedradingsregels noodzakelijk. Goede bedradingsregels vormen een onmisbare stap en kunnen de veiligheid van de routering van printplaten garanderen, voldoen aan de eisen van het productieproces en kosten besparen.

5. Andere ondersteunende bewerkingen, zoals kopercoating en druppelvulling, evenals documentverwerking zoals rapportuitvoer en veilig printen. Deze bestanden kunnen worden gebruikt voor het controleren en aanpassen van PCB-printplaten en kunnen ook worden gebruikt als een lijst met aangekochte componenten.