Основний процесДрукована платаПроектування мікросхем методом поверхневого монтажу (SMT) вимагає особливої уваги. Однією з головних цілей проектування схем є створення мережевої таблиці для проектування друкованих плат та підготовка основи для проектування друкованих плат. Процес проектування багатошарової друкованої плати в основному такий самий, як і етапи проектування звичайної друкованої плати. Різниця полягає в тому, що необхідно виконати підключення проміжного сигнального шару та поділ внутрішнього електричного шару. В цілому, проектування багатошарової друкованої плати в основному однакове. Його поділяють на такі етапи:
1. Планування друкованих плат в основному включає планування фізичного розміру друкованої плати, форми упаковки компонентів, способу встановлення компонентів та структури плати, тобто одношарових, двошарових та багатошарових плат.
2. Налаштування робочих параметрів, головним чином стосується налаштування параметрів робочого середовища та параметрів робочого шару. Правильне та розумне налаштування параметрів середовища друкованої плати може значно полегшити проектування друкованої плати та підвищити ефективність роботи.
3. Розташування та налаштування компонентів. Після завершення попередньої роботи таблицю мережі можна імпортувати на друковану плату або ж таблицю мережі можна імпортувати безпосередньо на принципову схему, оновивши друковану плату. Розташування та налаштування компонентів є відносно важливими завданнями в проектуванні друкованих плат, які безпосередньо впливають на наступні операції, такі як з'єднання проводів та сегментація внутрішніх електричних шарів.
4. Налаштування правил монтажу в основному встановлюють різні характеристики для монтажу схеми, такі як ширина дроту, відстань між паралельними лініями, безпечна відстань між дротами та контактними майданчиками, а також розмір перехідних отворів. Незалежно від обраного методу монтажу, необхідні правила монтажу. Належні правила монтажу, як невід'ємний крок, можуть забезпечити безпеку трасування друкованої плати, відповідати вимогам виробничого процесу та заощадити кошти.
5. Інші допоміжні операції, такі як міднення та заповнення краплеподібними узорами, а також обробка документів, така як виведення звітів та збереження друку. Ці файли можна використовувати для перевірки та модифікації друкованих плат, а також як список придбаних компонентів.
Правила маршрутизації компонентів
1. Заборонено прокладати проводку в межах ≤1 мм від краю друкованої плати та в межах 1 мм навколо монтажного отвору;
2. Лінія живлення повинна бути якомога ширшою та не повинна бути меншою за 18 міл; ширина сигнальної лінії не повинна бути меншою за 12 міл; вхідні та вихідні лінії процесора не повинні бути меншими за 10 міл (або 8 міл); міжрядковий інтервал не повинен бути меншим за 10 міл;
3. Звичайні отвори не менше 30 міл;
4. Подвійний лінійний штекер: контактна площадка 60 міл, апертура 40 міл; резистор 1/4 Вт: 51*55 міл (0805 для поверхневого монтажу); після підключення, контактна площадка 62 міл, апертура 42 міл; безелектродний конденсатор: 51*55 міл (0805 для поверхневого монтажу); при безпосередньому вставленні, контактна площадка має розмір 50 міл, а діаметр отвору 28 міл;
5. Зверніть увагу на те, що лінії живлення та заземлення повинні бути якомога радіальнішими, а сигнальні лінії не повинні прокладатися петлями.