Habka aasaasiga ah eeguddiga wareegga PCBdesign in SMT chip processing waxay u baahan tahay fiiro gaar ah.Mid ka mid ah ujeedooyinka ugu muhiimsan ee naqshadaynta wareegga wareegga waa in la bixiyo miiska shabakadda ee naqshadeynta guddiga wareegga PCB iyo in la diyaariyo saldhigga naqshadeynta guddiga PCB.Habka naqshadaynta guddida wareegyada PCB-da lakabka badan asal ahaan waxa ay la mid tahay tillaabooyinka naqshadaynta guddiga PCB caadiga ah.Farqiga u dhexeeya ayaa ah in fiilooyinka lakabka calaamadda dhexdhexaadka ah iyo qaybinta lakabka korantada gudaha loo baahan yahay in la fuliyo.Isku soo wada duuboo, naqshadaynta guddida wareegyada PCB-da lakabka badan ayaa asal ahaan isku mid ah.U qaybsan tillaabooyinka soo socda:
1. Qorshaynta guddiga wareegga inta badan waxay ku lug leedahay qorsheynta cabbirka jireed ee guddiga PCB-ga, qaabka baakadaha qaybaha, habka rakibaadda qaybaha, iyo qaab dhismeedka guddiga, taas oo ah, loox-lakab ah, boodhadh laba-lakab ah, iyo lakabyo badan. looxyada.
2. Dejinta halbeegyada shaqada, badiyaa waxa loola jeedaa dejinta halbeegga deegaanka shaqada iyo dejinta halbeegga lakabka shaqada.Goobta saxda ah ee macquulka ah ee cabbiraadaha deegaanka PCB waxay u keeni kartaa ku habboonaanta naqshadeynta guddiga wareegga waxayna wanaajin kartaa hufnaanta shaqada.
3. Qaabaynta iyo hagaajinta qaybaha.Ka dib marka shaqada hordhaca ah la dhammeeyo, miiska shabakada waxaa lagu soo dejin karaa pcb, ama miiska shabakada waxaa si toos ah loogu soo dejin karaa jaantuska naqshadeynta iyadoo la cusbooneysiinayo pcb.Qaabaynta qaybaha iyo hagaajintu waa hawlo aad muhiim ugu ah naqshadaynta PCB, taas oo si toos ah u saamaynaysa hawlaha xiga sida fiilooyinka iyo kala qaybinta lakabka korantada ee gudaha.
4. Hababka qaanuunka fiilooyinka inta badan waxay dejiyaan tilmaamo kala duwan oo loogu talagalay fiilooyinka wareegga, sida ballaca siliga, kala dheeraynta xariiqda barbar socota, masaafada badbaadada ee u dhaxaysa fiilooyinka iyo suufka, iyo iyada oo loo marayo cabbirka.Si kasta oo loo qaato habka fiilooyinka, xeerarka fiilooyinka ayaa lagama maarmaan ah.Tallaabo aan laga maarmi karin, xeerarka fiilooyinka wanaagsan waxay hubin karaan badbaadada marin-u-socodka guddiga wareegga, u hoggaansamaan shuruudaha habka wax-soo-saarka, waxayna badbaadin karaan kharashyada.
5. Hawlgallada kale ee caawiya, sida dahaarka naxaasta iyo buuxinta ilmada, iyo sidoo kale habaynta dukumentiyada sida soo saarista warbixinta iyo kaydinta daabacaadda.Faylashan waxaa loo isticmaali karaa in lagu hubiyo oo wax laga beddelo looxyada wareegga PCB, waxaana sidoo kale loo isticmaali karaa liiska qaybaha la iibsaday.
Xeerarka habaynta qaybaha
1. Lama ogola wax fiilo ah gudaha aagga ≤1mm u jira cidhifka looxa PCB iyo gudaha 1mm agagaarka daloolka dhejiska;
2. Xadhiga korontadu waa inuu ahaadaa mid ballaadhan oo aan ka yarayn 18mil;ballaca xariiqda calaamaduhu waa inuusan ka yarayn 12mil;gelinta CPU iyo khadadka wax-soo-saarka waa inaysan ka yarayn 10mil (ama 8mil);fogaanta xariiqda waa in aanay ka yarayn 10mil;
3. Caadi ahaan godadka ma ka yarayn 30mil;
4. Dual in-line plug: pad 60mil, aperture 40mil;1/4W caabiyaha: 51 * 55mil (0805 dusha sare);marka lagu xiro, suuf 62mil, aperture 42mil;capacitor aan lahayn koronto: 51 * 55mil (0805 dusha sare);Marka si toos ah loo geliyo, suufku waa 50mil, dhexroorka daloolkuna waa 28mil;
5. Fiiro gaar ah u yeelo in xadhkaha korantada iyo fiilooyinka dhulku ay noqdaan kuwo radial ah intii suurtogal ah, iyo xadhkaha calaamaduhu waa in aan la marin siddo.