Процесът на обработка на PCBA кръпка е много сложен, включително процес на производство на печатни платки, доставка и инспекция на компоненти, монтаж на SMT кръпка, DIP плъгин, PCBA тестване и други важни процеси.Сред тях PCBA тестът е най-критичната връзка за контрол на качеството в целия процес на обработка на PCBA, който определя крайната производителност на продукта.И така, какви са тестовите формуляри за PCBA? Какво е тест за PCBA
Процесът на обработка на PCBA кръпка е много сложен, включително процес на производство на печатни платки, доставка и инспекция на компоненти, монтаж на SMT кръпка, DIP плъгин, PCBA тестване и други важни процеси.Сред тях PCBA тестът е най-критичната връзка за контрол на качеството в целия процес на обработка на PCBA, който определя крайната производителност на продукта.И така, какви са тестовите форми на PCBA? PCBA тестът включва основно: ICT тест, FCT тест, тест за стареене, тест за умора, тест за сурова среда, тези пет форми.
1, ИКТ тестът включва главно включване-изключване на веригата, стойности на напрежение и ток и вълнова крива, амплитуда, шум и др.
2, тестът FCT трябва да извърши задействане на IC програма, да симулира функцията на цялата PCBA платка, да намери проблемите в хардуера и софтуера и да е оборудван с необходимото приспособление за обработка на кръпки и стелаж за тестване.
3, тестът за умора е главно за вземане на проби от PCBA платката и извършване на високочестотна и дългосрочна работа на функцията, наблюдение дали възниква повреда, преценка на вероятността от повреда в теста и обратна връзка за работното представяне на PCBA платка в електронните продукти.
4, тестът в тежка среда е главно да се изложи платката PCBA на температура, влажност, падане, пръски, вибрации на граничната стойност, за да се получат резултатите от теста на произволни проби, така че да се направи извод за надеждността на цялата платка PCBA партида.
5, тестът за стареене е главно за захранване на PCBA платка и електронни продукти за дълго време, поддържане на работа и наблюдение дали има някаква повреда, след тест за стареене електронните продукти могат да се продават на партиди. Процесът на PCBA е сложен, в производството и процес на обработка, може да има различни проблеми поради неправилно оборудване или работа, не може да гарантира, че произведените продукти са квалифицирани, така че е необходимо да се извърши тестване на печатни платки, за да се гарантира, че всеки продукт няма да има проблеми с качеството.
Как да тествам pcba
PCBA тест общи методи, има основно следното:
1. Ръчен тест
Ръчното тестване е директно да разчита на визия за тестване, чрез визия и сравнение, за да потвърди инсталирането на компоненти на печатни платки, тази технология е много широко използвана.Големият брой и малките компоненти обаче правят този метод все по-малко подходящ.Освен това някои функционални дефекти не се откриват лесно и събирането на данни е трудно.По този начин са необходими по-професионални методи за тестване.
2, Автоматична оптична проверка (AOI)
Автоматичното оптично откриване, известно още като автоматично тестване на зрението, се извършва от специален детектор, използван преди и след обратен хладник, и полярността на компонентите е по-добра.Лесната за проследяване диагностика е често срещан метод, но този метод е лош за идентифициране на късо съединение.
3, машина за тестване на летяща игла
Тестването с игла придоби популярност през последните няколко години поради напредъка в механичната точност, скорост и надеждност.В допълнение, текущото търсене на тестова система с бързо преобразуване и възможност без джиг, необходима за производство на прототипи и производство в малък обем, прави тестването с летяща игла най-добрият избор.4.Функционално тестване
Това е метод за тестване на конкретна печатна платка или конкретен модул, който се извършва със специализирано оборудване.Има два основни вида функционално тестване: Краен тест на продукта и Горещ макет.
5. Анализатор на производствени дефекти (MDA)
Основните предимства на този метод за изпитване са ниски първоначални разходи, висока производителност, лесна за проследяване диагностика и бързо пълно тестване на късо съединение и отворена верига.Недостатъкът е, че не може да се извърши функционално тестване, обикновено няма индикация за покритие на теста, трябва да се използва приспособление и цената на теста е висока.
pcba тестово оборудване
Общото оборудване за тестване на PCBA е: ICT онлайн тестер, FCT функционален тест и тест за стареене.
1, ИКТ онлайн тестер
ICT е автоматичен он-лайн тестер, който има широк спектър от приложения и е лесен за работа.ИКТ автоматичният онлайн детектор е основно за контрол на производствения процес, може да измерва съпротивление, капацитет, индуктивност, интегрална схема.Той е особено ефективен за откриване на отворена верига, късо съединение, повреда на компоненти и т.н., точно местоположение на повреда, лесна поддръжка.
2. FCT функционален тест
Функционалният тест на FCT е да осигури симулационна работна среда, като възбуждане и натоварване за PCBA платка, и да получи различни параметри на състоянието на платката, за да провери дали функционалните параметри на платката отговарят на изискванията за дизайн.Функционалните тестови елементи на FCT включват главно напрежение, ток, мощност, фактор на мощността, честота, работен цикъл, яркост и цвят, разпознаване на символи, разпознаване на глас, измерване на температура, измерване на налягане, контрол на движението, запис на FLASH и EEPROM.
3. Тест за стареене
Тестът за стареене се отнася до процеса на симулиране на различните фактори, включени в действителните условия на употреба на продукта, за да се извърши съответният експеримент за подобряване на състоянието.PCBA платката на електронните продукти може да се използва дълго време за симулиране на потребителска употреба, входно/изходно тестване, за да се гарантира, че нейната производителност отговаря на пазарното търсене.
Тези три вида тестово оборудване са често срещани в процеса на PCBA и тестването на PCBA в процеса на обработка на PCBA може да гарантира, че PCBA платката, доставена на клиента, отговаря на изискванията за дизайн на клиента и значително намалява процента на ремонт.