PCBA plaastri töötlemisprotsess on väga keeruline, hõlmates PCB plaadi tootmisprotsessi, komponentide hankimist ja kontrollimist, SMT plaastri kokkupanekut, DIP-pistikprogrammi, PCBA testimist ja muid olulisi protsesse. Nende hulgas on PCBA testimine kogu PCBA töötlemisprotsessi kõige olulisem kvaliteedikontrolli lüli, mis määrab toote lõpliku jõudluse. Millised on PCBA testimisvormid? Mis on PCBA test?

PCBA plaastri töötlemisprotsess on väga keeruline, hõlmates PCB plaatide tootmisprotsessi, komponentide hankimist ja kontrollimist, SMT plaastri kokkupanekut, DIP-pistikprogrammi, PCBA testimist ja muid olulisi protsesse. Nende hulgas on PCBA testimine kogu PCBA töötlemisprotsessi kõige olulisem kvaliteedikontrolli lüli, mis määrab toote lõpliku jõudluse. Millised on PCBA testimisvormid? PCBA testimine hõlmab peamiselt: ICT testi, FCT testi, vananemistesti, väsimustesti, karmi keskkonna testi ja kõiki neid viit vormi.

1, IKT test hõlmab peamiselt vooluahela sisse- ja väljalülitamist, pinge ja voolu väärtusi ning lainekõverat, amplituudi, müra jne.

2. FCT-test peab läbi viima IC-programmi käivitamise, simuleerima kogu PCBA-plaadi funktsiooni, leidma riist- ja tarkvaraprobleemid ning varustama vajaliku plaastritöötlustootmisseadme ja testimisalusega.

3. Väsimustesti peamine eesmärk on PCBA-plaadi proovide võtmine ja funktsiooni kõrge sageduse ja pikaajalise toimimise teostamine, rikke esinemise jälgimine, rikke tõenäosuse hindamine testis ja tagasiside andmine PCBA-plaadi töövõime kohta elektroonikaseadmetes.

4, karmides tingimustes tehtav katse seisneb peamiselt PCBA-plaadi kokkupuutes temperatuuri, niiskuse, langemise, pritsmete ja vibratsiooni piirväärtustega, et saada juhuslike proovide katsetulemused, et järeldada kogu PCBA-plaadi partii usaldusväärsust.

5, vananemiskatse eesmärk on peamiselt PCBA-plaatide ja elektroonikaseadmete pikaajaline toiteallikas, töökorras hoidmine ja rikete esinemise jälgimine. Pärast vananemiskatset saab elektroonikaseadmeid partiidena müüa. PCBA protsess on keeruline. Tootmis- ja töötlemisprotsessis võib esineda mitmesuguseid probleeme ebaõigete seadmete või töö tõttu. Toodetud toodete kvalifikatsiooni ei saa garanteerida. Seetõttu on vaja läbi viia PCB-testimine, et tagada iga toote kvaliteediprobleemide puudumine.

Kuidas PCBA-d testida

PCBA testimise levinumad meetodid on peamiselt järgmised:

1. Manuaalne test

Manuaalne testimine tugineb otseselt nägemisele, et testida komponentide paigaldamist trükkplaadile nägemise ja võrdlemise abil. See tehnoloogia on väga laialdaselt kasutusel. Kuid komponentide suur arv ja väikesed mõõtmed muudavad selle meetodi üha vähem sobivaks. Lisaks on mõningaid funktsionaalseid defekte raske tuvastada ja andmete kogumine on keeruline. Seetõttu on vaja professionaalsemaid testimismeetodeid.

2, automaatne optiline kontroll (AOI)

Automaatne optiline tuvastamine, tuntud ka kui automaatne nägemistestimine, viiakse läbi spetsiaalse detektoriga, mida kasutatakse enne ja pärast tagasivoolu ning komponentide polaarsus on parem. Levinud meetod on hõlpsasti jälgitav diagnoos, kuid see meetod ei ole lühise tuvastamiseks sobiv.

3, lendava nõela testimismasin

Nõeltestimine on viimastel aastatel populaarsust kogunud tänu mehaanilise täpsuse, kiiruse ja töökindluse arengule. Lisaks muudab lendnõeltestimine parimaks valikuks praegune nõudlus kiire konversiooni ja šabloonivaba testimissüsteemi järele, mis on vajalik prototüüpide tootmiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks.4. Funktsionaalne testimine

See on konkreetse trükkplaadi või seadme testimismeetod, mida tehakse spetsiaalse varustuse abil. Funktsionaalset testimist on kahte peamist tüüpi: lõpptoote testimine ja kuummakett.

5. Tootmisdefektide analüsaator (MDA)

Selle testimismeetodi peamised eelised on madal algkulu, suur väljundvõimsus, hõlpsasti jälgitav diagnoos ning kiire lühise ja avatud vooluringi testimine. Puuduseks on see, et funktsionaalset testimist ei saa teostada, tavaliselt puudub testi ulatuse näit, tuleb kasutada kinnitusrakist ja testimise hind on kõrge.

PCBA testimisseadmed

Levinumad PCBA testimisseadmed on: IKT võrgutestija, FCT funktsionaaltest ja vananemistesti.

1. IKT veebipõhine testija

ICT on automaatne võrgus olev tester, millel on lai valik rakendusi ja mida on lihtne kasutada. ICT automaatne võrgus olev detektor on peamiselt mõeldud tootmisprotsessi juhtimiseks, mõõtes takistust, mahtuvust, induktiivsust ja integraallülitusi. See on eriti efektiivne avatud vooluringi, lühise, komponentide kahjustuste jms tuvastamisel, täpsel rikke asukoha määramisel ja hõlpsal hooldusel.

2. FCT funktsionaalne test

FCT funktsioonitesti eesmärk on simuleerida PCBA-plaadi töökeskkonda, näiteks ergastust ja koormust, ning saada plaadi erinevaid olekuparameetreid, et testida, kas plaadi funktsionaalsed parameetrid vastavad projekteerimisnõuetele. FCT funktsionaalse testi üksuste hulka kuuluvad peamiselt pinge, voolutugevus, võimsus, võimsustegur, sagedus, töötsükkel, heledus ja värv, märgituvastus, hääletuvastus, temperatuuri mõõtmine, rõhu mõõtmine, liikumise juhtimine, FLASH- ja EEPROM-mälu põletamine.

3. Vananemiskatse

Vananemiskatse viitab toote tegelike kasutustingimustega seotud erinevate tegurite simuleerimise protsessile, et viia läbi vastav seisundi parandamise katse. Elektroonikatoodete PCBA-plaati saab pikka aega kasutada kliendi kasutuse simuleerimiseks ja sisend-/väljundtestimiseks, et tagada selle toimivuse vastavus turu nõudlusele.

Need kolm tüüpi katseseadet on PCBA protsessis tavalised ja PCBA testimine PCBA töötlemise protsessis tagab, et kliendile tarnitud PCBA plaat vastab kliendi projekteerimisnõuetele ja vähendab oluliselt remondikulusid.