El proceso de procesamiento de parches de PCBA es muy complejo e incluye el proceso de fabricación de placas de PCB, la adquisición e inspección de componentes, el ensamblaje de parches SMT, el complemento DIP, las pruebas de PCBA y otros procesos importantes.Entre ellos, la prueba de PCBA es el eslabón de control de calidad más crítico en todo el proceso de procesamiento de PCBA, que determina el rendimiento final del producto.Entonces, ¿cuáles son los formularios de prueba de PCBA? ¿Qué es una prueba de PCBA?

El proceso de procesamiento de parches de PCBA es muy complejo e incluye el proceso de fabricación de placas de PCB, la adquisición e inspección de componentes, el ensamblaje de parches SMT, el complemento DIP, las pruebas de PCBA y otros procesos importantes.Entre ellos, la prueba de PCBA es el eslabón de control de calidad más crítico en todo el proceso de procesamiento de PCBA, que determina el rendimiento final del producto.Entonces, ¿cuáles son las formas de prueba de PCBA? La prueba de PCBA incluye principalmente: prueba de TIC, prueba de FCT, prueba de envejecimiento, prueba de fatiga y prueba de entornos hostiles, estas cinco formas.

1, la prueba de TIC incluye principalmente circuitos de encendido y apagado, valores de voltaje y corriente y curva de onda, amplitud, ruido, etc.

2, la prueba FCT debe llevar a cabo la activación del programa IC, simular la función de toda la placa PCBA, encontrar los problemas en el hardware y el software y estar equipado con el dispositivo de producción de procesamiento de parches y el bastidor de prueba necesarios.

3, la prueba de fatiga es principalmente para tomar muestras de la placa PCBA y realizar operaciones de alta frecuencia y a largo plazo de la función, observar si ocurre falla, juzgar la probabilidad de falla en la prueba y retroalimentar el desempeño laboral de la PCBA. Tablero en los productos electrónicos.

4, la prueba en ambientes hostiles es principalmente exponer la placa PCBA a la temperatura, humedad, caídas, salpicaduras y vibraciones del valor límite, para obtener los resultados de la prueba de muestras aleatorias, a fin de inferir la confiabilidad de toda la placa PCBA. lote.

5, la prueba de envejecimiento es principalmente para alimentar la placa PCBA y los productos electrónicos durante mucho tiempo, mantenerlo funcionando y observar si hay alguna falla, después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos se pueden vender en lotes. El proceso de PCBA es complejo, en la producción y Durante el proceso de procesamiento, puede haber varios problemas debido a un equipo u operación inadecuados, no se puede garantizar que los productos producidos estén calificados, por lo que es necesario realizar pruebas de PCB para garantizar que cada producto no tenga problemas de calidad.

Cómo probar pcba

Los métodos comunes de prueba de PCBA son principalmente los siguientes:

1. Prueba manual

La prueba manual consiste en confiar directamente en la visión para probar, a través de la visión y la comparación para confirmar la instalación de los componentes en la PCB; esta tecnología se usa muy ampliamente.Sin embargo, el gran número y los pequeños componentes hacen que este método sea cada vez menos adecuado.Además, algunos defectos funcionales no se detectan fácilmente y la recopilación de datos es difícil.De esta forma, se necesitan métodos de prueba más profesionales.

2, inspección óptica automática (AOI)

La detección óptica automática, también conocida como prueba de visión automática, se lleva a cabo mediante un detector especial, que se utiliza antes y después del reflujo, y la polaridad de los componentes es mejor.El diagnóstico fácil de seguir es un método común, pero este método es deficiente para la identificación de cortocircuitos.

3, máquina de prueba de aguja voladora

Las pruebas con agujas han ganado popularidad en los últimos años debido a los avances en precisión mecánica, velocidad y confiabilidad.Además, la demanda actual de un sistema de prueba con conversión rápida y capacidad sin plantillas requerida para la fabricación de prototipos y la fabricación de bajo volumen hace que las pruebas con aguja volante sean la mejor opción.4.Pruebas funcionales

Este es un método de prueba para una PCB específica o una unidad específica, que se realiza mediante equipos especializados.Hay dos tipos principales de pruebas funcionales: prueba del producto final y maqueta en caliente.

5. Analizador de defectos de fabricación (MDA)

Las principales ventajas de este método de prueba son el bajo costo inicial, el alto rendimiento, el diagnóstico fácil de seguir y las pruebas rápidas y completas de cortocircuito y circuito abierto.La desventaja es que no se pueden realizar pruebas funcionales, generalmente no hay indicación de cobertura de la prueba, se debe utilizar un dispositivo y el costo de la prueba es alto.

equipo de prueba de pcba

Los equipos de prueba de PCBA comunes son: probador en línea de TIC, prueba funcional FCT y prueba de envejecimiento.

1, probador de TIC en línea

ICT es un probador automático en línea, que tiene una amplia gama de aplicaciones y es fácil de operar.El detector automático en línea de TIC es principalmente para el control del proceso de producción, puede medir resistencia, capacitancia, inductancia y circuito integrado.Es especialmente eficaz para detectar circuitos abiertos, cortocircuitos, daños en componentes, etc., ubicación precisa de fallas y fácil mantenimiento.

2. Prueba funcional FCT

La prueba de función FCT proporciona un entorno operativo de simulación, como excitación y carga, para la placa PCBA, y obtiene varios parámetros de estado de la placa para probar si los parámetros funcionales de la placa cumplen con los requisitos de diseño.Los elementos de prueba funcional de FCT incluyen principalmente voltaje, corriente, potencia, factor de potencia, frecuencia, ciclo de trabajo, brillo y color, reconocimiento de caracteres, reconocimiento de voz, medición de temperatura, medición de presión, control de movimiento, grabación de FLASH y EEPROM.

3. Prueba de envejecimiento

La prueba de envejecimiento se refiere al proceso de simular los diversos factores involucrados en las condiciones reales de uso del producto para llevar a cabo el correspondiente experimento de mejora de la condición.La placa PCBA de productos electrónicos se puede utilizar durante mucho tiempo para simular el uso del cliente y realizar pruebas de entrada/salida para garantizar que su rendimiento satisfaga la demanda del mercado.

Estos tres tipos de equipos de prueba son comunes en el proceso de PCBA, y las pruebas de PCBA en el proceso de procesamiento de PCBA pueden garantizar que la placa PCBA entregada al cliente cumpla con los requisitos de diseño del cliente y reduzca en gran medida la tasa de reparación.