El proceso de fabricación de parches para PCBA es muy complejo e incluye la fabricación de la placa, la adquisición e inspección de componentes, el ensamblaje de parches SMT, la inserción de componentes DIP, las pruebas de PCBA y otros procesos importantes. Las pruebas de PCBA constituyen el eslabón más crítico del control de calidad en todo el proceso, ya que determinan el rendimiento final del producto. ¿Qué tipos de pruebas de PCBA existen? ¿Qué es una prueba de PCBA?

El proceso de fabricación de circuitos impresos (PCBA) es muy complejo e incluye la fabricación de la placa, la adquisición e inspección de componentes, el ensamblaje SMT, la inserción de componentes DIP, las pruebas de PCBA y otros procesos importantes. Las pruebas de PCBA constituyen el eslabón más crítico del control de calidad en todo el proceso, ya que determinan el rendimiento final del producto. ¿Qué tipos de pruebas de PCBA existen? Las pruebas de PCBA incluyen principalmente: pruebas ICT, pruebas FCT, pruebas de envejecimiento, pruebas de fatiga y pruebas en entornos adversos.

1. La prueba ICT incluye principalmente el encendido y apagado del circuito, los valores de voltaje y corriente y la curva de onda, la amplitud, el ruido, etc.

2. La prueba FCT necesita llevar a cabo la ejecución del programa IC, simular la función de toda la placa PCBA, encontrar los problemas en el hardware y el software, y estar equipada con el accesorio de producción de procesamiento de parches y el bastidor de prueba necesarios.

3. La prueba de fatiga consiste principalmente en tomar muestras de la placa PCBA y llevar a cabo un funcionamiento de alta frecuencia y a largo plazo, observar si se produce algún fallo, juzgar la probabilidad de fallo en la prueba y proporcionar información sobre el rendimiento de funcionamiento de la placa PCBA en los productos electrónicos.

4. La prueba en ambientes adversos consiste principalmente en exponer la placa PCBA a valores límite de temperatura, humedad, caídas, salpicaduras y vibraciones, para obtener los resultados de las pruebas de muestras aleatorias y así inferir la fiabilidad de todo el lote de placas PCBA.

5. La prueba de envejecimiento consiste principalmente en alimentar placas de circuito impreso (PCBA) y productos electrónicos durante un tiempo prolongado, mantenerlos en funcionamiento y observar si se produce algún fallo. Tras superar la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos pueden comercializarse en lotes. El proceso de fabricación de PCBA es complejo y, durante la producción y el procesamiento, pueden surgir diversos problemas debido a equipos u operaciones inadecuados, lo que impide garantizar la calidad de los productos fabricados. Por ello, es necesario realizar pruebas de PCB para asegurar que cada producto no presente problemas de calidad.

Cómo probar una placa de circuito impreso

Los métodos comunes para probar PCBA son principalmente los siguientes:

1. Prueba manual

Las pruebas manuales se basan directamente en la observación para verificar, mediante la vista y la comparación, la correcta instalación de los componentes en la placa de circuito impreso (PCB). Esta tecnología es muy común. Sin embargo, la gran cantidad y el pequeño tamaño de los componentes hacen que este método sea cada vez menos adecuado. Además, algunos defectos funcionales no se detectan fácilmente y la recopilación de datos resulta compleja. Por ello, se necesitan métodos de prueba más profesionales.

2. Inspección óptica automática (AOI)

La detección óptica automática, también conocida como prueba de visión automática, se realiza mediante un detector especial que se utiliza antes y después del reflujo, y mejora la polaridad de los componentes. Es un método común para un diagnóstico sencillo, pero poco eficaz para la identificación de cortocircuitos.

3. Máquina de prueba de agujas voladoras

Las pruebas con aguja han ganado popularidad en los últimos años gracias a los avances en precisión mecánica, velocidad y fiabilidad. Además, la demanda actual de un sistema de prueba con conversión rápida y sin necesidad de utillaje, requerido para la fabricación de prototipos y series cortas, convierte a las pruebas con aguja volante en la mejor opción.4. Pruebas funcionales

Este es un método de prueba para una PCB o unidad específica, que se realiza con equipo especializado. Existen dos tipos principales de pruebas funcionales: la prueba del producto final y la prueba con maqueta en caliente.

5. Analizador de defectos de fabricación (MDA)

Las principales ventajas de este método de prueba son su bajo costo inicial, su alto rendimiento, la facilidad de diagnóstico y la rapidez en las pruebas de cortocircuito y circuito abierto. La desventaja radica en que no permite realizar pruebas funcionales, generalmente no ofrece indicación de la cobertura de la prueba, requiere el uso de un dispositivo de fijación y su costo es elevado.

Equipo de prueba de PCBA

Los equipos comunes para pruebas de PCBA son: probador en línea ICT, prueba funcional FCT y prueba de envejecimiento.

1. Evaluador en línea de TIC

El ICT es un comprobador automático en línea con una amplia gama de aplicaciones y fácil manejo. Este detector automático en línea se utiliza principalmente para el control de procesos de producción y puede medir resistencia, capacitancia, inductancia y circuitos integrados. Es especialmente eficaz para detectar circuitos abiertos, cortocircuitos, daños en componentes, etc., localizando con precisión las averías y facilitando el mantenimiento.

2. Prueba funcional FCT

La prueba funcional FCT proporciona un entorno operativo de simulación, incluyendo excitación y carga, para la placa PCBA, y obtiene diversos parámetros de estado de la placa para verificar si sus parámetros funcionales cumplen con los requisitos de diseño. Los elementos principales de la prueba funcional FCT incluyen voltaje, corriente, potencia, factor de potencia, frecuencia, ciclo de trabajo, brillo y color, reconocimiento de caracteres, reconocimiento de voz, medición de temperatura, medición de presión, control de movimiento y grabación de memoria FLASH y EEPROM.

3. Prueba de envejecimiento

Las pruebas de envejecimiento consisten en simular los diversos factores presentes en las condiciones reales de uso del producto para llevar a cabo el correspondiente experimento de mejora de dichas condiciones. Las placas de circuito impreso (PCBA) de los productos electrónicos pueden utilizarse durante un largo periodo para simular el uso por parte del cliente, realizando pruebas de entrada/salida para garantizar que su rendimiento cumpla con la demanda del mercado.

Estos tres tipos de equipos de prueba son comunes en el proceso PCBA, y las pruebas PCBA en el proceso de procesamiento PCBA pueden garantizar que la placa PCBA entregada al cliente cumpla con los requisitos de diseño del cliente y reduzca en gran medida la tasa de reparaciones.