תהליך עיבוד טלאי PCBA הוא מורכב מאוד, הכולל תהליך ייצור לוח PCB, רכש ובדיקת רכיבים, הרכבת טלאי SMT, חיבור DIP, בדיקת PCBA ותהליכים חשובים אחרים. ביניהם, בדיקת PCBA היא חוליית בקרת האיכות הקריטית ביותר בכל תהליך עיבוד ה-PCBA, אשר קובעת את הביצועים הסופיים של המוצר. אז מהם טפסי בדיקת PCBA? מהי בדיקת PCBA?

תהליך עיבוד טלאי PCBA הוא מורכב מאוד, הכולל תהליך ייצור לוח PCB, רכש ובדיקת רכיבים, הרכבת טלאי SMT, חיבור DIP, בדיקת PCBA ותהליכים חשובים אחרים. ביניהם, בדיקת PCBA היא חוליית בקרת האיכות הקריטית ביותר בכל תהליך עיבוד ה-PCBA, אשר קובעת את הביצועים הסופיים של המוצר. אז מהן צורות הבדיקה של PCBA? בדיקת PCBA כוללת בעיקר: בדיקת ICT, בדיקת FCT, בדיקת הזדקנות, בדיקת עייפות ובדיקת סביבה קשה. חמש צורות אלו.

1, בדיקת ICT כוללת בעיקר ערכי הפעלה וכיבוי של המעגל, ערכי מתח וזרם ועקומת גל, משרעת, רעש וכו'.

2, בדיקת FCT צריכה לבצע ירי תוכנית IC, לדמות את הפונקציה של כל לוח ה-PCBA, למצוא את הבעיות בחומרה ובתוכנה, ולהצטייד במתקן ייצור עיבוד טלאים ובמדף בדיקה הדרושים.

3, בדיקת העייפות נועדה בעיקר לדגום את לוח ה-PCBA, לבצע פעולה בתדירות גבוהה וארוכת טווח של הפונקציה, לבדוק אם מתרחשת כשל, לשפוט את ההסתברות לכישלון בבדיקה, ולקבל משוב על ביצועי העבודה של לוח ה-PCBA במוצרים אלקטרוניים.

4, הבדיקה בסביבה קשה היא בעיקר לחשוף את לוח ה-PCBA לטמפרטורה, לחות, נפילות, התזות ורעידות של ערכי הגבול, כדי לקבל תוצאות בדיקה של דגימות אקראיות, על מנת להסיק את אמינות כל אצוות לוח ה-PCBA.

5, בדיקת הזדקנות נועדה בעיקר להפעיל לוחות PCBA ומוצרים אלקטרוניים לאורך זמן, לשמור עליהם פועלים ולבדוק אם יש תקלה כלשהי. לאחר בדיקת ההזדקנות ניתן למכור מוצרים אלקטרוניים בקבוצות. תהליך ה-PCBA מורכב. בתהליך הייצור והעיבוד ייתכנו בעיות שונות עקב ציוד או פעולה לא נכונים. לא ניתן להבטיח שהמוצרים המיוצרים יהיו מתאימים, לכן יש צורך לבצע בדיקות PCB כדי להבטיח שלכל מוצר לא יהיו בעיות איכות.

כיצד לבדוק PCBA

שיטות נפוצות לבדיקת PCBA, ישנן בעיקר את הדברים הבאים:

1. בדיקה ידנית

בדיקה ידנית היא הסתמכות ישירה על ראייה לבדיקה, באמצעות ראייה והשוואה כדי לאשר את התקנת הרכיבים על גבי המעגל המודפס, טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב מאוד. עם זאת, מספרם הגדול והקטן של הרכיבים הופכים שיטה זו לפחות ופחות מתאימה. יתר על כן, פגמים תפקודיים מסוימים אינם ניתנים לזיהוי בקלות ואיסוף נתונים קשה. לפיכך, יש צורך בשיטות בדיקה מקצועיות יותר.

2, בדיקה אופטית אוטומטית (AOI)

זיהוי אופטי אוטומטי, המכונה גם בדיקת ראייה אוטומטית, מתבצע על ידי גלאי מיוחד, המשמש לפני ואחרי רפלוקס, והקוטביות של הרכיבים טובה יותר. אבחון קל למעקב הוא שיטה נפוצה, אך שיטה זו גרועה לזיהוי קצר חשמלי.

3, מכונת בדיקת מחט מעופפת

בדיקות מחטים צברו פופולריות בשנים האחרונות הודות להתקדמות בדיוק מכני, מהירות ואמינות. בנוסף, הדרישה הנוכחית למערכת בדיקה עם המרה מהירה ויכולת ללא ג'יגים הנדרשת לייצור אבות טיפוס וייצור בנפח נמוך הופכת את בדיקות המחטים המעופפות לבחירה הטובה ביותר. 4. בדיקות פונקציונליות

זוהי שיטת בדיקה עבור מעגל מודפס (PCB) ספציפי או יחידה ספציפית, הנעשית על ידי ציוד ייעודי. ישנם שני סוגים עיקריים של בדיקות פונקציונליות: בדיקת מוצר סופי ובדיקת דגם חם (Hot Mock-up).

5. מנתח פגמי ייצור (MDA)

היתרונות העיקריים של שיטת בדיקה זו הם עלות ראשונית נמוכה, תפוקה גבוהה, אבחון קל למעקב ובדיקה מהירה ומלאה של קצר חשמלי ומעגל פתוח. החיסרון הוא שלא ניתן לבצע בדיקה פונקציונלית, בדרך כלל אין אינדיקציה לכיסוי הבדיקה, יש להשתמש בגוף התאורה ועלות הבדיקה גבוהה.

ציוד בדיקה PCBA

ציוד בדיקה נפוץ של PCBA הוא: בודק ICT מקוון, בדיקה פונקציונלית FCT ובדיקת הזדקנות.

1, בודק מקוון של טכנולוגיית מידע ותקשורת

ICT הוא בודק אוטומטי מקוון, בעל מגוון רחב של יישומים וקל לתפעול. גלאי ICT המקוון האוטומטי מיועד בעיקר לבקרת תהליכי ייצור, יכול למדוד התנגדות, קיבול, השראות, מעגל משולב. הוא יעיל במיוחד לגילוי מעגל פתוח, קצר חשמלי, נזק לרכיבים וכו', מיקום תקלות מדויק ותחזוקה קלה.

2. בדיקת פונקציונליות של FCT

בדיקת תפקוד FCT נועדה לספק סימולציה של סביבת הפעלה כגון עירור ועומס עבור לוח PCBA, ולקבל פרמטרי מצב שונים של הלוח כדי לבדוק האם הפרמטרים הפונקציונליים של הלוח עומדים בדרישות התכנון. פריטי בדיקת התפקוד של FCT כוללים בעיקר מתח, זרם, הספק, גורם הספק, תדר, מחזור עבודה, בהירות וצבע, זיהוי תווים, זיהוי קולי, מדידת טמפרטורה, מדידת לחץ, בקרת תנועה, צריבת FLASH ו-EEPROM.

3. מבחן הזדקנות

בדיקת הזדקנות מתייחסת לתהליך של סימולציה של גורמים שונים המעורבים בתנאי השימוש בפועל של המוצר כדי לבצע את ניסוי שיפור המצב המתאים. ניתן להשתמש בלוח PCBA של מוצרים אלקטרוניים במשך זמן רב כדי לדמות את השימוש של הלקוח, בדיקות קלט/פלט כדי להבטיח שהביצועים שלו עומדים בדרישות השוק.

שלושת סוגי ציוד הבדיקה הללו נפוצים בתהליך ה-PCBA, ובדיקות PCBA בתהליך עיבוד ה-PCBA יכולות להבטיח שלוח ה-PCBA המסופק ללקוח יעמוד בדרישות העיצוב של הלקוח ויפחיתו מאוד את קצב התיקון.