תהליך עיבוד תיקון PCBA הוא מורכב מאוד, כולל תהליך ייצור לוח PCB, רכש ובדיקה של רכיבים, הרכבת תיקון SMT, תוסף DIP, בדיקת PCBA ותהליכים חשובים אחרים.ביניהם, בדיקת PCBA היא הקישור הקריטי ביותר לבקרת איכות בכל תהליך עיבוד ה-PCBA, אשר קובע את הביצועים הסופיים של המוצר.אז מה הם טפסי בדיקת PCBA? מהו מבחן PCBA

תהליך עיבוד תיקון PCBA הוא מורכב מאוד, כולל תהליך ייצור לוח PCB, רכש ובדיקה של רכיבים, הרכבת תיקון SMT, תוסף DIP, בדיקת PCBA ותהליכים חשובים אחרים.ביניהם, בדיקת PCBA היא הקישור הקריטי ביותר לבקרת איכות בכל תהליך עיבוד ה-PCBA, אשר קובע את הביצועים הסופיים של המוצר.אז מה הם טפסי בדיקת PCBA? מבחן PCBA כולל בעיקר: מבחן ICT, מבחן FCT, מבחן הזדקנות, מבחן עייפות, מבחן סביבה קשה חמש הצורות הללו.

1, מבחן ICT כולל בעיקר מעגל הדלקה, ערכי מתח וזרם ועקומת גל, משרעת, רעש וכו'.

2, בדיקת FCT צריכה לבצע ירי של תוכנית IC, לדמות את הפונקציה של לוח ה-PCBA כולו, למצוא את הבעיות בחומרה ובתוכנה, ומצוידת במתקן ייצור עיבוד תיקון הדרוש ומתלה בדיקה.

3, מבחן העייפות הוא בעיקר לדגום את לוח ה-PCBA, ולבצע פעולה בתדירות גבוהה ולטווח ארוך של הפונקציה, לראות אם מתרחש כשל, לשפוט את ההסתברות לכשל בבדיקה, ולבצע משוב על ביצועי העבודה של ה-PCBA לוח במוצרים האלקטרוניים.

4, הבדיקה בסביבה קשה היא בעיקר לחשוף את לוח ה-PCBA לטמפרטורה, הלחות, הנפילה, ההתזה, הרטט של ערך הגבול, כדי לקבל את תוצאות הבדיקה של דגימות אקראיות, כדי להסיק את האמינות של לוח ה-PCBA כולו. קבוצה.

5, מבחן ההזדקנות הוא בעיקר כדי להפעיל לוח PCBA ומוצרים אלקטרוניים במשך זמן רב, לשמור אותו עובד ולראות אם יש כשל כלשהו, ​​לאחר בדיקת הזדקנות ניתן למכור מוצרים אלקטרוניים בקבוצות. תהליך PCBA מורכב, בייצור ו תהליך העיבוד, ייתכנו בעיות שונות עקב ציוד או תפעול לא תקין, לא יכול להבטיח שהמוצרים המיוצרים הם כשירים, ולכן יש צורך לבצע בדיקת PCB כדי להבטיח שלכל מוצר לא יהיו בעיות איכות.

כיצד לבדוק pcba

שיטות בדיקת PCBA נפוצות, יש בעיקר את הדברים הבאים:

1. בדיקה ידנית

בדיקה ידנית היא להסתמך ישירות על חזון לבדיקה, באמצעות ראייה והשוואה כדי לאשר את התקנת הרכיבים על ה-PCB, טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב מאוד.עם זאת, המספר הרב והרכיבים הקטנים הופכים את השיטה הזו לפחות ופחות מתאימה.יתר על כן, חלק מהליקויים התפקודיים אינם מזוהים בקלות ואיסוף הנתונים קשה.בדרך זו יש צורך בשיטות בדיקה מקצועיות יותר.

2, בדיקה אופטית אוטומטית (AOI)

זיהוי אופטי אוטומטי, המכונה גם בדיקת ראייה אוטומטית, מתבצע על ידי גלאי מיוחד, המשמש לפני ואחרי ריפלוקס, והקוטביות של הרכיבים טובה יותר.אבחון קל לעקוב הוא שיטה נפוצה, אך שיטה זו גרועה לזיהוי קצר חשמלי.

3, מכונת בדיקת מחט מעופפת

בדיקת מחטים צברה פופולריות במהלך השנים האחרונות בשל התקדמות ברמת דיוק מכאנית, מהירות ואמינות.בנוסף, הדרישה הנוכחית למערכת בדיקה עם המרה מהירה ויכולת נטולת ג'יג'ים הנדרשת לייצור אבטיפוס וייצור בנפח נמוך הופכת את בדיקת המחט המעופפת לבחירה הטובה ביותר.4.בדיקה פונקציונלית

זוהי שיטת בדיקה עבור PCB ספציפי או יחידה מסוימת, הנעשית על ידי ציוד מיוחד.ישנם שני סוגים עיקריים של בדיקות פונקציונליות: בדיקת מוצר סופי ו-Hot Mock-up.

5. מנתח פגמי ייצור (MDA)

היתרונות העיקריים של שיטת בדיקה זו הם עלות נמוכה מראש, תפוקה גבוהה, אבחון קל לעקוב ובדיקת קצר חשמלי ומעגל פתוח מהירה.החיסרון הוא שלא ניתן לבצע בדיקה תפקודית, בדרך כלל אין אינדיקציה לכיסוי הבדיקה, יש להשתמש במתקן ועלות הבדיקה גבוהה.

ציוד בדיקה של pcba

ציוד בדיקת PCBA נפוץ הם: בודק ICT מקוון, בדיקת FCT פונקציונלית ובדיקת הזדקנות.

1, בודק ICT מקוון

ICT הוא בודק מקוון אוטומטי, בעל מגוון רחב של יישומים וקל לתפעול.גלאי מקוון אוטומטי של ICT מיועד בעיקר לבקרת תהליכי ייצור, יכול למדוד התנגדות, קיבול, השראות, מעגל משולב.זה יעיל במיוחד לאיתור מעגל פתוח, קצר חשמלי, נזק לרכיבים וכו', מיקום תקלה מדויק, תחזוקה קלה.

2. מבחן פונקציונלי FCT

בדיקת פונקציית FCT היא לספק סביבת הפעלה סימולציה כגון עירור ועומס עבור לוח PCBA, ולקבל פרמטרים מצבים שונים של הלוח כדי לבדוק אם הפרמטרים הפונקציונליים של הלוח עומדים בדרישות התכנון.פריטי הבדיקה הפונקציונליים של FCT כוללים בעיקר מתח, זרם, הספק, גורם הספק, תדר, מחזור עבודה, בהירות וצבע, זיהוי תווים, זיהוי קול, מדידת טמפרטורה, מדידת לחץ, בקרת תנועה, FLASH וצריבת EEPROM.

3. מבחן הזדקנות

בדיקת הזדקנות מתייחסת לתהליך של הדמיית הגורמים השונים המעורבים בתנאי השימוש בפועל במוצר לביצוע הניסוי המקביל לשיפור המצב.ניתן להשתמש בלוח PCBA של מוצרים אלקטרוניים במשך זמן רב כדי לדמות שימוש בלקוח, בדיקות קלט/פלט כדי להבטיח שהביצועים שלו עומדים בדרישת השוק.

שלושת סוגי ציוד הבדיקה הללו נפוצים בתהליך ה-PCBA, ובדיקת PCBA בתהליך עיבוד ה-PCBA יכולה להבטיח שלוח ה-PCBA המועבר ללקוח עומד בדרישות התכנון של הלקוח ומפחית מאוד את קצב התיקון.