Il processo di elaborazione delle patch PCBA è molto complesso e comprende la produzione della scheda PCB, l'approvvigionamento e l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio delle patch SMT, il plug-in DIP, i test PCBA e altri processi importanti. Tra questi, il test PCBA è il passaggio di controllo qualità più critico nell'intero processo di elaborazione PCBA, che determina le prestazioni finali del prodotto. Quali sono le forme di test PCBA? Cos'è un test PCBA?
Il processo di elaborazione delle patch PCBA è molto complesso e comprende la produzione della scheda PCB, l'approvvigionamento e l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio delle patch SMT, il plug-in DIP, i test PCBA e altri processi importanti. Tra questi, il test PCBA è il passaggio di controllo qualità più critico nell'intero processo di elaborazione PCBA, che determina le prestazioni finali del prodotto. Quali sono le tipologie di test PCBA? I test PCBA includono principalmente: test ICT, test FCT, test di invecchiamento, test di fatica e test in ambienti difficili, queste cinque tipologie.
1. Il test ICT comprende principalmente l'accensione e lo spegnimento del circuito, i valori di tensione e corrente e la curva d'onda, l'ampiezza, il rumore, ecc.
2. Il test FCT deve eseguire l'attivazione del programma IC, simulare il funzionamento dell'intera scheda PCBA, individuare i problemi nell'hardware e nel software ed essere dotato del necessario dispositivo di produzione per l'elaborazione delle patch e del rack di prova.
3. Il test di fatica serve principalmente a campionare la scheda PCBA e a eseguire il funzionamento ad alta frequenza e a lungo termine della funzione, osservare se si verifica un guasto, valutare la probabilità di guasto nel test e fornire un feedback sulle prestazioni di lavoro della scheda PCBA nei prodotti elettronici.
4. Il test in ambienti difficili consiste principalmente nell'esporre la scheda PCBA a temperatura, umidità, cadute, schizzi e vibrazioni del valore limite, per ottenere i risultati del test su campioni casuali, in modo da dedurre l'affidabilità dell'intero lotto di schede PCBA.
5. Il test di invecchiamento serve principalmente ad alimentare la scheda PCBA e i prodotti elettronici per un lungo periodo, a mantenerli funzionanti e a osservare se si verificano guasti. Dopo il test di invecchiamento, i prodotti elettronici possono essere venduti in lotti. Il processo PCBA è complesso e, nel processo di produzione e lavorazione, potrebbero verificarsi vari problemi dovuti ad apparecchiature o operazioni improprie. Non è possibile garantire che i prodotti realizzati siano qualificati. È quindi necessario eseguire test PCB per garantire che ciascun prodotto non presenti problemi di qualità.
Come testare il PCBA
I metodi più comuni per testare i PCBA sono principalmente i seguenti:
1. Test manuale
Il test manuale consiste nell'affidarsi direttamente alla visione per testare, attraverso la visione e il confronto per confermare l'installazione dei componenti sul PCB; questa tecnologia è molto diffusa. Tuttavia, l'elevato numero e le piccole dimensioni dei componenti rendono questo metodo sempre meno adatto. Inoltre, alcuni difetti funzionali non sono facilmente rilevabili e la raccolta dei dati è difficoltosa. Per questo motivo, sono necessari metodi di test più professionali.
2, Ispezione ottica automatica (AOI)
Il rilevamento ottico automatico, noto anche come test di visione automatico, viene eseguito da uno speciale rilevatore, utilizzato prima e dopo il reflusso, e la polarità dei componenti è migliore. La diagnosi di facile comprensione è un metodo comune, ma è poco efficace nell'identificazione dei cortocircuiti.
3, macchina per il test degli aghi volanti
I test con aghi hanno guadagnato popolarità negli ultimi anni grazie ai progressi in termini di precisione meccanica, velocità e affidabilità. Inoltre, l'attuale richiesta di un sistema di test con conversione rapida e capacità di test senza jig, necessaria per la produzione di prototipi e la produzione in piccoli volumi, rende i test con aghi volanti la scelta migliore. 4. Test funzionali
Si tratta di un metodo di test per un PCB o un'unità specifica, eseguito con apparecchiature specializzate. Esistono due tipi principali di test funzionali: test sul prodotto finale e mock-up a caldo.
5. Analizzatore dei difetti di fabbricazione (MDA)
I principali vantaggi di questo metodo di prova sono i bassi costi iniziali, l'elevata potenza, la diagnosi semplice e la rapidità del test completo di cortocircuito e circuito aperto. Lo svantaggio è che non è possibile eseguire test funzionali, solitamente non vi è alcuna indicazione di copertura del test, è necessario utilizzare un'attrezzatura di prova e il costo del test è elevato.
apparecchiature di prova PCBA
Le apparecchiature di prova PCBA più comuni sono: tester online ICT, test funzionale FCT e test di invecchiamento.
1, tester online ICT
L'ICT è un tester automatico in linea, che offre un'ampia gamma di applicazioni ed è facile da usare. Il rilevatore automatico in linea ICT è principalmente utilizzato per il controllo dei processi di produzione e può misurare resistenza, capacità, induttanza e circuiti integrati. È particolarmente efficace per rilevare circuiti aperti, cortocircuiti, danni ai componenti, ecc., garantendo un'accurata localizzazione dei guasti e una facile manutenzione.
2. Test funzionale FCT
Il test funzionale FCT consiste nel simulare l'ambiente operativo, come eccitazione e carico, per la scheda PCBA e ottenere vari parametri di stato della scheda per verificare se i parametri funzionali della scheda soddisfano i requisiti di progettazione. Gli elementi del test funzionale FCT includono principalmente tensione, corrente, potenza, fattore di potenza, frequenza, duty cycle, luminosità e colore, riconoscimento dei caratteri, riconoscimento vocale, misurazione della temperatura, misurazione della pressione, controllo del movimento, masterizzazione di FLASH ed EEPROM.
3. Test di invecchiamento
Il test di invecchiamento si riferisce al processo di simulazione dei vari fattori coinvolti nelle reali condizioni d'uso del prodotto per eseguire il corrispondente esperimento di miglioramento delle condizioni. La scheda PCBA dei prodotti elettronici può essere utilizzata a lungo per simulare l'uso da parte del cliente, testando input/output per garantire che le sue prestazioni soddisfino la domanda del mercato.
Questi tre tipi di apparecchiature di prova sono comuni nel processo PCBA e i test PCBA nel processo di elaborazione PCBA possono garantire che la scheda PCBA consegnata al cliente soddisfi i requisiti di progettazione del cliente e riduca notevolmente il tasso di riparazione.