Zahtjevi za razmak pri dizajniranju PCB-a

  Električna sigurnosna udaljenost

 

1. Razmak između žica
Prema proizvodnim kapacitetima proizvođača PCB-a, razmak između tragova i tragova ne bi trebao biti manji od 4 mil. Minimalni razmak između linija je ujedno i razmak između linija i između linija i kontaktne površine. Pa, sa stanovišta naše proizvodnje, naravno, što je veći to bolje u datim uslovima. Općenito je 10 mil uobičajenije.

2. Otvor i širina jastučića:
Prema proizvođaču PCB-a, minimalni promjer rupe na pločici nije manji od 0,2 mm ako se buši mehanički, a nije manji od 4 mil ako se buši laserski. Tolerancija otvora se neznatno razlikuje ovisno o ploči. Općenito se može kontrolirati unutar 0,05 mm. Minimalna širina pločice ne smije biti manja od 0,2 mm.

3. Udaljenost između podloge i podloge:
Prema mogućnostima obrade proizvođača PCB-a, udaljenost između kontaktnih pločica ne smije biti manja od 0,2 mm.

 

4. Udaljenost između bakrene kore i ruba ploče:
Razmak između nabijenog bakrenog sloja i ruba PCB ploče poželjno nije manji od 0,3 mm. Ako se bakar polaže na veliku površinu, obično je potrebno imati razmak skupljanja od ruba ploče, koji je uglavnom postavljen na 20 mil. Općenito, zbog mehaničkih razmatranja gotove ploče ili kako bi se izbjegla mogućnost uvijanja ili električnog kratkog spoja uzrokovanog izloženom bakrenom trakom na rubu ploče, inženjeri često skupljaju bakrene blokove velike površine za 20 mil u odnosu na rub ploče. Bakreni sloj se ne širi uvijek do ruba ploče. Postoji mnogo načina za rješavanje ovog skupljanja bakra. Na primjer, nacrtajte sloj zaštitne folije na rubu ploče, a zatim postavite razmak između bakra i zaštitne folije.

Sigurnosna udaljenost koja nije električna

 

1. Širina, visina i razmak između znakova:
Što se tiče znakova sitotiska, uglavnom koristimo konvencionalne vrijednosti kao što su 5/30, 6/36 MIL itd. Jer kada je tekst premalen, obrada i štampa će biti mutni.

2. Udaljenost od sitotiska do podloge:
Sitotisak ne dozvoljava korištenje jastučića. Ako je sitotisak prekriven jastučićima, kalaj se neće kalajisati prilikom lemljenja, što će uticati na postavljanje komponenti. Općenito, proizvođači ploča zahtijevaju razmak od 8 mil. Ako je to zato što je površina nekih PCB ploča vrlo mala, razmak od 4 mil je jedva prihvatljiv. Zatim, ako sitotisak slučajno prekrije jastučić tokom dizajniranja, proizvođač ploče će automatski ukloniti dio sitotiska koji je ostao na jastučiću tokom proizvodnje kako bi osigurao da kalaj ostane na jastučiću. Stoga moramo obratiti pažnju.

3. 3D visina i horizontalni razmak na mehaničkoj strukturi:
Prilikom montaže uređaja na PCB ploču, potrebno je uzeti u obzir da li će horizontalni smjer i visina prostora biti u sukobu s drugim mehaničkim strukturama. Stoga je prilikom projektovanja potrebno u potpunosti uzeti u obzir prilagodljivost prostorne strukture između komponenti, kao i između PCB proizvoda i omotača proizvoda, te rezervirati sigurnu udaljenost za svaki ciljni objekt.