Bezpieczna odległość elektryczna

1. Odstęp między przewodami
Zgodnie z możliwościami produkcyjnymi producentów PCB, odstęp między ścieżkami nie powinien być mniejszy niż 4 mil. Minimalny odstęp między liniami to również odstęp między liniami i między liniami a padami. Cóż, z naszego punktu widzenia, im większy, tym lepiej w danych warunkach. Zazwyczaj stosuje się odstęp 10 mil.

2. Otwór podkładki i szerokość podkładki:
Według producenta PCB, minimalna średnica otworu w padzie nie może być mniejsza niż 0,2 mm, jeśli jest on wiercony mechanicznie, i mniejsza niż 4 mil, jeśli jest wiercony laserowo. Tolerancja otworu różni się nieznacznie w zależności od płytki. Zazwyczaj można ją regulować z dokładnością do 0,05 mm. Minimalna szerokość padu nie może być mniejsza niż 0,2 mm.

3. Odległość między podkładką a podkładką:
Zgodnie z możliwościami technologicznymi producentów PCB, odległość między padami nie powinna być mniejsza niż 0,2 mm.

4. Odległość między miedzianą powłoką a krawędzią płyty:
Odległość między naładowaną warstwą miedzi a krawędzią płytki PCB wynosi korzystnie nie mniej niż 0,3 mm. Jeśli miedź jest układana na dużej powierzchni, zazwyczaj konieczne jest zachowanie odległości skurczu od krawędzi płytki, która zazwyczaj wynosi 20 mil. Ogólnie rzecz biorąc, ze względu na względy mechaniczne gotowej płytki drukowanej lub w celu uniknięcia możliwości zwijania się lub zwarcia elektrycznego spowodowanego odsłoniętym paskiem miedzi na krawędzi płytki, inżynierowie często zmniejszają duże bloki miedzi o 20 mil względem krawędzi płytki. Powłoka miedzi nie zawsze jest rozciągnięta do krawędzi płytki. Istnieje wiele sposobów radzenia sobie z tym skurczem miedzi. Na przykład, narysuj warstwę ochronną na krawędzi płytki, a następnie ustaw odległość między miedzią a warstwą ochronną.

Bezpieczna odległość nieelektryczna

1. Szerokość, wysokość i odstępy między znakami:
Jeśli chodzi o znaki sitodrukowe, zazwyczaj stosujemy konwencjonalne wartości, takie jak 5/30, 6/36 MIL itd. Ponieważ jeśli tekst jest zbyt mały, przetwarzanie i drukowanie będą rozmyte.

2. Odległość sitodruku od podkładki:
Sitodruk nie dopuszcza stosowania padów. Jeśli sitodruk jest pokryty padami, cyna nie zostanie pokryta cyną podczas lutowania, co wpłynie na rozmieszczenie elementów. Producenci płytek drukowanych zazwyczaj wymagają zachowania odstępu 8 mil. Jeśli wynika to z bardzo małej powierzchni niektórych płytek PCB, odstęp 4 mil jest ledwo akceptowalny. W takim przypadku, jeśli sitodruk przypadkowo pokryje pad podczas projektowania, producent płytki automatycznie usunie pozostałą część sitodruku na padzie podczas produkcji, aby zapewnić cynę na padzie. Dlatego należy zachować ostrożność.

3. Wysokość 3D i odstęp poziomy na strukturze mechanicznej:
Podczas montażu urządzeń na płytce PCB należy wziąć pod uwagę, czy kierunek poziomy i wysokość przestrzeni nie będą kolidować z innymi elementami mechanicznymi. Dlatego podczas projektowania należy w pełni uwzględnić możliwość adaptacji struktury przestrzennej między elementami, a także między produktem PCB a obudową produktu, a także zachować bezpieczną odległość dla każdego obiektu docelowego.