Distância de segurança elétrica
1. Espaçamento entre os fios
De acordo com a capacidade de produção dos fabricantes de PCB, a distância entre trilhas e traços não deve ser inferior a 4 mil. O espaçamento mínimo entre linhas também é o espaçamento entre linhas e entre linhas e pads. Bem, do nosso ponto de vista de produção, é claro, quanto maior, melhor nessas condições. O espaçamento geral de 10 mil é o mais comum.
2. Abertura e largura da almofada:
De acordo com o fabricante do PCB, o diâmetro mínimo do furo da pastilha não é inferior a 0,2 mm se for perfurada mecanicamente, e não é inferior a 4 mil se for perfurada a laser. A tolerância de abertura varia ligeiramente dependendo da placa. Geralmente, pode ser controlada dentro de 0,05 mm. A largura mínima da pastilha não deve ser inferior a 0,2 mm.
3. Distância entre a almofada e a almofada:
De acordo com as capacidades de processamento dos fabricantes de PCB, a distância entre as almofadas e os pads não deve ser inferior a 0,2 mm.
4. Distância entre a pele de cobre e a borda da placa:
A distância entre a camada de cobre carregada e a borda da placa de circuito impresso é preferencialmente de pelo menos 0,3 mm. Se o cobre for aplicado em uma área grande, geralmente é necessário ter uma distância de contração da borda da placa, que geralmente é definida como 20 mil. Em geral, devido a considerações mecânicas da placa de circuito acabada, ou para evitar a possibilidade de ondulação ou curto-circuito elétrico causado pela tira de cobre exposta na borda da placa, os engenheiros costumam encolher blocos de cobre de grandes áreas em 20 mil em relação à borda da placa. A camada de cobre nem sempre se estende até a borda da placa. Existem muitas maneiras de lidar com essa contração do cobre. Por exemplo, desenhe a camada de proteção na borda da placa e, em seguida, defina a distância entre o cobre e a camada de proteção.
Distância de segurança não elétrica
1. Largura, altura e espaçamento dos caracteres:
Em relação aos caracteres da serigrafia, geralmente usamos valores convencionais, como 5/30 6/36 MIL, etc. Porque quando o texto é muito pequeno, o processamento e a impressão ficarão borrados.
2. Distância da serigrafia ao bloco:
A serigrafia não permite o uso de pads. Se a serigrafia for coberta com pads, a lata não será estanhada durante a soldagem, o que afetará o posicionamento dos componentes. Os fabricantes de placas de circuito impresso exigem um espaçamento de 8 milésimos de polegada (8 milésimos de polegada). Se a área de algumas placas de circuito impresso for muito pequena, o espaçamento de 4 milésimos de polegada (4 milésimos de polegada) é praticamente inaceitável. Além disso, se a serigrafia cobrir acidentalmente o pad durante o projeto, o fabricante da placa eliminará automaticamente a parte da serigrafia deixada no pad durante a fabricação para garantir a estanho no pad. Portanto, precisamos estar atentos.
3. Altura 3D e espaçamento horizontal na estrutura mecânica:
Ao montar os dispositivos na placa de circuito impresso (PCB), é necessário considerar se a direção horizontal e a altura do espaço entrarão em conflito com outras estruturas mecânicas. Portanto, ao projetar, é necessário considerar totalmente a adaptabilidade da estrutura espacial entre os componentes, bem como entre o produto PCB e a estrutura do produto, e reservar uma distância segura para cada objeto-alvo.