विद्युतीय सुरक्षा दूरी

१. तारहरू बीचको दूरी
PCB निर्माताहरूको उत्पादन क्षमता अनुसार, ट्रेस र ट्रेसहरू बीचको दूरी ४ मिल भन्दा कम हुनु हुँदैन। न्यूनतम लाइन स्पेसिङ भनेको लाइन-टु-लाइन र लाइन-टु-प्याड स्पेसिङ पनि हो। खैर, हाम्रो उत्पादन दृष्टिकोणबाट, अवश्य पनि, परिस्थितिहरूमा जति ठूलो हुन्छ त्यति नै राम्रो हुन्छ। सामान्य १० मिल बढी सामान्य छ।

२. प्याडको एपर्चर र प्याडको चौडाइ:
PCB निर्माताका अनुसार, प्याडको न्यूनतम प्वाल व्यास ०.२ मिमी भन्दा कम हुँदैन यदि यो मेकानिकल रूपमा ड्रिल गरिएको छ भने, र यदि यो लेजर ड्रिल गरिएको छ भने यो ४ मिल भन्दा कम हुँदैन। प्लेटको आधारमा एपर्चर सहनशीलता अलि फरक हुन्छ। सामान्यतया यसलाई ०.०५ मिमी भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। प्याडको न्यूनतम चौडाइ ०.२ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन।

३. प्याड र प्याड बीचको दूरी:
PCB निर्माताहरूको प्रशोधन क्षमता अनुसार, प्याड र प्याड बीचको दूरी ०.२ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन।

४. तामाको छाला र बोर्डको किनारा बीचको दूरी:
चार्ज गरिएको तामाको छाला र PCB बोर्डको किनारा बीचको दूरी ०.३ मिमी भन्दा कम हुनु राम्रो हुन्छ। यदि तामा ठूलो क्षेत्रमा राखिएको छ भने, बोर्डको किनाराबाट संकुचन दूरी हुनु आवश्यक हुन्छ, जुन सामान्यतया २० मिलियनमा सेट गरिन्छ। सामान्यतया, समाप्त सर्किट बोर्डको मेकानिकल विचारहरूको कारणले गर्दा, वा बोर्डको किनारामा खुला तामाको पट्टीको कारणले गर्दा कर्लिंग वा विद्युतीय सर्ट सर्किटको सम्भावनाबाट बच्न, इन्जिनियरहरूले प्रायः ठूलो क्षेत्रको तामा ब्लकहरूलाई बोर्डको किनाराको सापेक्षमा २० मिलियनले संकुचित गर्छन्। तामाको छाला सधैं बोर्डको किनारामा फैलिएको हुँदैन। यो तामाको संकुचनसँग व्यवहार गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्। उदाहरणका लागि, बोर्डको किनारामा किपआउट तह कोर्नुहोस्, र त्यसपछि तामा र किपआउट बीचको दूरी सेट गर्नुहोस्।

गैर-विद्युतीय सुरक्षा दूरी

१. क्यारेक्टर चौडाइ र उचाइ र स्पेसिङ:
सिल्क स्क्रिनका क्यारेक्टरहरूको सन्दर्भमा, हामी सामान्यतया ५/३० ६/३६ मिल, आदि जस्ता परम्परागत मानहरू प्रयोग गर्छौं। किनभने जब पाठ धेरै सानो हुन्छ, प्रशोधन र मुद्रण धमिलो हुनेछ।

२. सिल्क स्क्रिनबाट प्याडसम्मको दूरी:
स्क्रिन प्रिन्टिङले प्याडहरूलाई अनुमति दिँदैन। यदि रेशम स्क्रिन प्याडले ढाकिएको छ भने, सोल्डर गर्दा टिन टिन हुने छैन, जसले कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्टलाई असर गर्नेछ। सामान्य बोर्ड निर्माताहरूले 8 मिल स्पेसिङ आरक्षित गर्न आवश्यक छ। यदि यो केही PCB बोर्डहरूको क्षेत्रफल धेरै नजिक भएको कारणले हो भने, 4MIL को स्पेसिङ मुश्किलले स्वीकार्य छ। त्यसपछि, यदि रेशम स्क्रिनले डिजाइनको क्रममा गल्तिले प्याडलाई ढाक्यो भने, बोर्ड निर्माताले प्याडमा टिन सुनिश्चित गर्न उत्पादनको क्रममा प्याडमा छोडिएको रेशम स्क्रिन भाग स्वचालित रूपमा हटाउनेछ। त्यसैले हामीले ध्यान दिनु आवश्यक छ।

३. मेकानिकल संरचनामा ३D उचाइ र तेर्सो दूरी:
PCB मा उपकरणहरू माउन्ट गर्दा, तेर्सो दिशा र ठाउँको उचाइ अन्य मेकानिकल संरचनाहरूसँग बाझिन्छ कि भनेर विचार गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, डिजाइन गर्दा, कम्पोनेन्टहरू बीचको स्थानिय संरचनाको अनुकूलन क्षमता, साथै PCB उत्पादन र उत्पादन शेल बीचको अनुकूलन क्षमतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक लक्षित वस्तुको लागि सुरक्षित दूरी आरक्षित गर्न आवश्यक छ।