ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ
1. ਤਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਥ
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 4 ਮੀਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲਾਈਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਾਈਨ-ਟੂ-ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨ-ਟੂ-ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵੀ ਹੈ। ਖੈਰ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਆਮ 10 ਮੀਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ।
2. ਪੈਡ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਚੌੜਾਈ:
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਡ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਛੇਕ ਵਿਆਸ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਪਰਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਡ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
3. ਪੈਡ ਅਤੇ ਪੈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ:
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
4. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ:
ਚਾਰਜਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਤਾਂਬਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਮੀਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਿਆਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰਲਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20 ਮੀਲ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦੀ। ਇਸ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੀਪਆਉਟ ਪਰਤ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕੀਪਆਉਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਗੈਰ-ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ
1. ਅੱਖਰ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵਿੱਥ:
ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੁੱਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 5/30 6/36 MIL, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧੁੰਦਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਪੈਡ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ:
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਜੇਕਰ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਡਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਟੀਨ ਨੂੰ ਟਿਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਜਨਰਲ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 8 ਮਿਲੀਅਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ PCB ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਤਾਂ 4 ਮਿਲੀਅਨ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਫਿਰ, ਜੇਕਰ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਪੈਡ ਨੂੰ ਢੱਕ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੈਡ 'ਤੇ ਟੀਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਡ 'ਤੇ ਬਚੇ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ 3D ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵਿੱਥ:
PCB 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਖਿਤਿਜੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ PCB ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਨਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਸਤੂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।