Ang pagdesinyo sa bisan unsang PCB lisud, labi na kung ang mga aparato nagkagamay ug nagkagamay. Ang high-current nga disenyo sa PCB mas komplikado tungod kay kini adunay parehas nga mga babag ug nanginahanglan usa ka dugang nga hugpong sa talagsaon nga mga hinungdan nga ikonsiderar.
Gitagna sa mga eksperto nga ang panginahanglan alang sa mga high-power nga mga aparato lagmit nga mosaka aron makab-ot ang doble nga numero nga tinuig nga rate sa pagtubo alang sa Industrial iot sa 2030. Ania ang pito ka mga lakang aron ma-optimize ang disenyo sa PCB sa high-current electronics alang niini nga uso.

1. Siguroha ang igo nga gidak-on sa kable
Ang gidak-on sa linya mao ang usa sa labing importante nga mga konsiderasyon sa disenyo alang sa taas nga kasamtangan nga PCBS. Ang mga kable nga tumbaga lagmit nga gigamay alang sa labi ka compact nga mga disenyo, apan dili kini molihok sa mas taas nga mga sulog. Ang usa ka gamay nga cross section mahimong mosangpot sa pagkawala sa kuryente pinaagi sa pagkawala sa kainit, mao nga gikinahanglan ang usa ka angay nga dako nga gidak-on sa track.
Mahimo nimong usbon ang cross-sectional area sa wire pinaagi sa pag-adjust sa duha ka mga butang: ang gilapdon sa wire ug ang gibag-on sa tumbaga. Ang pagbalanse niining duha mao ang yawe sa pagkunhod sa konsumo sa kuryente ug pagmintinar sa sulundon nga gidak-on sa PCB.
Gamita ang PCB Line Width calculator aron mahibal-an kung unsang mga gilapdon ug gibag-on ang nagsuporta sa matang sa kasamtangan nga gikinahanglan alang sa imong device. Kung gamiton kini nga mga himan, pag-amping sa pagdesinyo sa gidak-on sa mga kable aron masuportahan ang mas taas nga sulog kaysa sa imong gihunahuna nga kinahanglan nimo.

2. Hunahunaa pag-usab ang pagbutang sa sangkap
Component layout mao ang lain nga yawe nga konsiderasyon sa high-karon PCB design. Ang mga MOSFET ug susama nga mga sangkap makamugna og daghang kainit, busa importante nga ipabilin kini nga nahimulag gikan sa ubang init o sensitibo sa temperatura nga mga lugar kutob sa mahimo. Dili kini kanunay sayon ​​kung mag-atubang sa pagkunhod sa mga hinungdan sa porma.
Ang mga amplifier ug mga converter kinahanglan ibutang sa angay nga distansya gikan sa mga MOSFET ug uban pang mga elemento sa pagpainit. Bisan kung mahimo’g makatintal ang pagpadayon sa usa ka taas nga sona sa kuryente sa ngilit, wala kini magtugot sa usa ka managsama nga pag-apod-apod sa temperatura. Hinuon, gibutang sila sa tul-id nga mga linya sa tabla aron mapadayon ang kusog, nga naghimo sa kainit nga labi ka parehas.
Pinaagi sa pagduol una sa labing impluwensyal nga mga lugar, mas dali nga mahibal-an ang sulundon nga mga sangkap. Una, tinoa ang sulundon nga lokasyon alang sa taas nga temperatura nga mga sangkap. Kung nahibal-an nimo kung asa ibutang kini, mahimo nimong gamiton ang nahabilin aron pun-on ang mga kal-ang.

3.Pag-optimize sa pagdumala sa pagwagtang sa kainit
Sa susama, ang taas nga karon nga PCBS nanginahanglan usab nga mabinantayon nga pagdumala sa thermal. Alang sa kadaghanan nga mga aplikasyon, kini nagpasabut nga ipadayon ang internal nga temperatura nga ubos sa 130 degrees Celsius alang sa temperatura sa pagbalhin sa baso sa FR4 laminates. Ang pag-optimize sa pagbutang sa sangkap makatabang, apan ang imong mga lakang sa pagpaminus sa kainit kinahanglan nga mohunong didto.
Ang natural nga pagpabugnaw sa convection mahimong igo alang sa gagmay nga consumer electronics PCBS, apan dili igo alang sa mas taas nga mga aplikasyon sa kuryente. Mahimong gikinahanglan ang mekanikal nga mga radiator. Ang aktibo nga pagpabugnaw sama sa mga fan o liquid cooling system sa palibot sa MOSFET makatabang usab. Bisan pa, ang pipila nga mga disenyo sa aparato mahimong dili igo nga kadako aron ma-accommodate ang tradisyonal nga mga radiator o aktibo nga pagpabugnaw.
Para sa mas gamay pero high-performance nga PCBS, ang heat dissipation pinaagi sa mga buho usa ka mapuslanong alternatibo. Ang usa ka kaayo nga konduktibo nga metal nga adunay sunod-sunod nga mga buho nga gibubo motangtang sa kainit gikan sa MOSFET o parehas nga mga sangkap sa dili pa kini moabut sa labi ka sensitibo nga mga lugar.

4. Gamita ang hustong mga materyales
Ang pagpili sa materyal adunay dako nga kaayohan kung ang pag-optimize sa pagdumala sa thermal ug pagsiguro nga ang mga sangkap makasukol sa mas taas nga mga sulog. Kini magamit sa mga sangkap sa PCB ug mga substrate.
Bisan kung ang FR4 mao ang labing kasagaran nga substrate, dili kini kanunay ang labing kaayo nga kapilian alang sa mga disenyo sa high-current nga PCB. Mahimong maayo ang metal-core PCBS tungod kay gibalanse nila ang insulasyon ug pagka-epektibo sa gasto sa mga substrate sama sa FR4 nga adunay kusog ug pagbag-o sa temperatura sa labi ka konduktibo nga mga metal. Sa laing bahin, ang pipila ka mga tiggama naghimo og espesyal nga mga laminate nga dili makasugakod sa kainit nga mahimo nimong hunahunaon.
Pag-usab, kinahanglan nga mogamit ka lamang sa mga sangkap nga adunay taas nga kantidad sa resistensya sa thermal. Usahay, kini nagpasabot sa pagpili sa mga materyales nga mas init-resistant, samtang sa ubang mga kaso kini nagpasabot sa paggamit sa mas baga nga mga sangkap sa mao gihapon nga materyal. Hain nga kapilian ang labing maayo nagdepende sa gidak-on sa imong PCB, badyet, ug magamit nga mga supplier.

5. Improve ang proseso sa pagkontrol sa kalidad
Ang kasaligan sa taas nga karon nga PCBS usa usab ka butang sa pagpangita sa mga sayup sa produksiyon. Kung ang proseso sa paghimo dili makit-an ug matubag ang mga depekto nga makabawi sa mga bentaha niini, nan ang upat nga mga kapilian sa disenyo sa ibabaw dili makahatag daghang kauswagan. Ang mas kasaligan nga mga pagsusi sa kalidad alang sa mga pag-ulit sa prototype hinungdanon usab.
Ang paggamit sa husto nga mga himan aron mahibal-an ang kalidad sa usa ka PCB usa sa labing hinungdanon nga mga konsiderasyon sa natad. Ang mga digital optical comparator isip mga templates ug mga tabon mas labaw sa tradisyonal nga mga pamaagi samtang kini nag-inat ug nagtuis sa paglabay sa panahon, nga nakababag sa ilang pagkakasaligan. Kinahanglan nimo usab nga tagdon ang mga himan nga dali nga i-automate aron maminusan ang peligro sa sayup sa tawo.
Bisan unsa pa ang piho nga mga pamaagi ug teknik nga imong gigamit, ang pagsubay sa tanan nga mga depekto hinungdanon. Sa paglabay sa panahon, kini nga datos makapadayag sa mga uso sa pagtungha sa mga problema, nga naghatag ug mas kasaligan nga mga kausaban sa disenyo sa PCB.

6.Pagdesinyo sa paghimo
Ang susama apan kanunay nga wala matagad nga hinungdan sa taas nga karon nga disenyo sa PCB mao ang pagsiguro sa kasayon ​​sa paghimo. Kung ang mga sayup sa produksiyon kasagaran kaayo nga ang aparato panagsa ra makatagbo sa mga detalye sa papel, dili igsapayan kung unsa ka kasaligan ang PCB sa teorya.
Ang solusyon mao ang paglikay sa sobra ka komplikado o makuti nga mga disenyo kutob sa mahimo. Kung nagdesinyo sa high-current nga PCBS, ibutang sa hunahuna ang imong proseso sa paggama, hunahunaa kung giunsa kini nga mga workflows mahimo’g makagama niini ug kung unsa nga mga problema ang mahimong motumaw. Ang mas sayon ​​nga makahimo ka og mga produkto nga walay sayop, mas kasaligan kini.
Kini nga lakang nanginahanglan suod nga kooperasyon sa mga stakeholder sa produksiyon. Kung dili nimo pagdumala ang paghimo sa sulod sa balay, iapil ang imong mga kauban sa produksiyon sa yugto sa disenyo aron makuha ang ilang input sa mga potensyal nga isyu sa paghimo.

7. Gamita ang teknolohiya sa imong kaayohan
Ang bag-ong pagplano ug mga teknik sa produksiyon makapasayon ​​sa pagbalanse niini nga mga konsiderasyon. Ang pag-imprenta sa 3D nagpaila sa dugang nga pagka-flexible sa disenyo aron masuportahan ang labi ka komplikado nga mga layout sa PCB nga wala’y mga sayup sa produksiyon. Gitugotan ka usab sa katukma niini nga masiguro nga ang mga kable nga tumbaga nagsunod sa usa ka kurba kaysa usa ka tuo nga Anggulo aron makunhuran ang gitas-on niini ug mapamenos ang pagkonsumo sa kuryente
Ang artificial intelligence maoy laing teknolohiya nga angay imbestigahan. Ang mga galamiton sa AI PCB mahimong awtomatik nga magbutang sa mga sangkap o magpasiugda sa mga potensyal nga problema sa disenyo aron mapugngan ang mga sayup nga makita sa tinuud nga kalibutan. Ang parehas nga mga solusyon mahimo’g magsundog sa lainlaing mga palibot sa pagsulay aron mahibal-an ang nahimo sa PCBS sa wala pa maghimo mga pisikal nga prototype.

Ang taas nga karon nga disenyo sa PCB nanginahanglan pag-amping
Ang pagdesinyo sa usa ka kasaligan nga high-current PCB dili sayon, apan kini dili imposible. Ang pagsunod niining pito ka mga lakang makatabang kanimo sa pag-optimize sa imong proseso sa pagdesinyo aron makahimo og mas episyente nga high-power nga mga himan.
Samtang nagkadako ang Industrial Internet of Things, kini nga mga konsiderasyon mahimong labi ka hinungdanon. Ang pagsagop kanila karon mao ang yawe sa padayon nga kalampusan sa umaabot.