ھەرقانداق PCB نى لايىھىلەش قىيىن ، بولۇپمۇ ئۈسكۈنىلەر بارغانسىرى كىچىكلەيدۇ. يۇقىرى ئېقىمىدىكى PCB لايىھىسى تېخىمۇ مۇرەككەپ ، چۈنكى ئۇنىڭدا ئوخشاش توسالغۇلار بار ھەمدە ئويلىنىشقا تېگىشلىك بىر يۈرۈش ئۆزگىچە ئامىللارنى تەلەپ قىلىدۇ.
مۇتەخەسسىسلەر 2030-يىلغا بارغاندا سانائەت iot نىڭ يىللىق ئىككى خانىلىق ئېشىش سۈرئىتىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرگە بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشى مۇمكىنلىكىنى مۆلچەرلىدى.

1. يېتەرلىك كابېلنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ
سىزىق چوڭلۇقى يۇقىرى PCBS ئۈچۈن ئەڭ مۇھىم لايىھىلەشنىڭ بىرى. تېخىمۇ كۆپ ئىخچام لايىھىلەش ئۈچۈن مىس سىم كىچىكلىتىلگەن بولۇپ ، ئەمما بۇ يۇقىرى ئېقىندا ئىشلىمەيدۇ. كىچىك كېسىشمە بۆلەك ئىسسىقلىق تارقىتىش ئارقىلىق توكنىڭ يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا ماس كېلىدىغان چوڭ رازمېر تەلەپ قىلىنىدۇ.
سىمنىڭ كەڭلىكى ۋە مىسنىڭ قېلىنلىقىدىن ئىبارەت ئىككى ئامىلنى تەڭشەش ئارقىلىق سىمنىڭ بۆلەك رايونىنى ئۆزگەرتەلەيسىز. بۇ ئىككىسىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش توك سەرپىياتىنى ئازايتىش ۋە كۆڭۈلدىكىدەك PCB چوڭلۇقىنى ساقلاشنىڭ ئاچقۇچى.
PCB Line كەڭلىك ھېسابلىغۇچنى ئىشلىتىپ ، كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقى ئۈسكۈنىڭىزگە لازىملىق توكنىڭ تىپىنى قوللايدۇ. بۇ قوراللارنى ئىشلەتكەندە ، سىز ئويلىغاندىنمۇ يۇقىرى توكنى قوللاش ئۈچۈن سىم سىغىمىنى لايىھىلەشكە دىققەت قىلىڭ.

2. زاپچاس ئورۇنلاشتۇرۇشنى قايتا ئويلاڭ
زاپچاسنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى يۇقىرى PCB لايىھىسىدىكى يەنە بىر مۇھىم ئويلىنىش. MOSFET ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش زاپچاسلار نۇرغۇن ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ ، شۇڭا ئۇلارنى ئىمكانقەدەر باشقا ئىسسىق ياكى تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر ئورۇنلاردىن ئايرىپ تۇرۇش كېرەك. كېمەيتىلگەن شەكىل ئامىلىنى بىر تەرەپ قىلغاندا بۇ ھەمىشە ئاسان ئەمەس.
كۈچەيتكۈچ ۋە ئايلاندۇرغۇچنى MOSFET ۋە باشقا ئىسسىنىش ئېلېمېنتلىرىدىن مۇۋاپىق ئارىلىقتا ساقلاش كېرەك. گەرچە گىرۋەكتىكى يۇقىرى توك رايونىنى ساقلاپ قېلىشقا قىزىققاندەك قىلسىمۇ ، ئەمما بۇ تېمپېراتۇرىنىڭ بىردەك تارقىلىشىغا يول قويمايدۇ. ئەكسىچە ، ئۇلار تاختاينىڭ ئۇدۇلىغا تۈز سىزىقلارغا قويۇلۇپ ، ئېنېرگىيەنى ساقلاپ قالىدۇ.
ئالدى بىلەن ئەڭ تەسىر كۈچكە ئىگە رايونلارغا يېقىنلىشىش ئارقىلىق ، كۆڭۈلدىكىدەك تەركىبلەرنى ئېنىقلاش تېخىمۇ ئاسان. بىرىنچى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا زاپچاسلىرىنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك ئورنىنى بەلگىلەڭ. قەيەرگە قويۇشنى بىلگەندىن كېيىن ، قالغانلىرىنى ئىشلىتىپ بوشلۇقنى تولدۇرالايسىز.

3. ئىسسىقلىق تارقىتىشنى باشقۇرۇشنى ئەلالاشتۇرۇش
ئوخشاشلا ، يۇقىرى PCBS يەنە ئىسسىقلىق بىلەن باشقۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. كۆپىنچە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، بۇ FR4 لامناتىنىڭ ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىچكى تېمپېراتۇرىسىنى 130 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن ساقلاشنى كۆرسىتىدۇ. زاپچاس ئورۇنلاشتۇرۇشنى ئەلالاشتۇرۇشقا پايدىسى بار ، ئەمما ئىسسىقلىقنى ئازايتىش قەدەملىرىڭىز چوقۇم شۇ يەردە توختاپ قالىدۇ.
كىچىك تىپتىكى ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى PCBS ئۈچۈن تەبىئىي توك يەتكۈزۈش سوۋۇتۇشى يېتەرلىك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما تېخىمۇ يۇقىرى توك ئىشلىتىش ئۈچۈن يېتەرلىك بولماسلىقى مۇمكىن. مېخانىكىلىق رادىئاتسىيە زۆرۈر بولۇشى مۇمكىن. مەستانىلەر ياكى MOSFET ئەتراپىدىكى سۇيۇق سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىق ئاكتىپ سوۋۇتۇشمۇ ياردەم بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بەزى ئۈسكۈنىلەرنىڭ لايىھەلىرى ئەنئەنىۋى رادىئاتسىيە ياكى ئاكتىپ سوۋۇتۇشقا ماس كېلىدىغان دەرىجىدە چوڭ بولماسلىقى مۇمكىن.
كىچىكرەك ، ئەمما يۇقىرى ئىقتىدارلىق PCBS ئۈچۈن تۆشۈك ئارقىلىق ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشى پايدىلىق تاللاش. بىر يۈرۈش تۆشۈك تۆكۈلگەن يۇقىرى ئۆتكۈزگۈچ مېتال تېخىمۇ سەزگۈر رايونلارغا يېتىشتىن بۇرۇن MOSFET ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش زاپچاسلاردىكى ئىسسىقلىقنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.

4. مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىڭ
ئىسسىقلىق ساقلاشنى ئەلالاشتۇرغاندا ۋە زاپچاسلارنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى ئېقىنغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلغاندا ، ماتېرىيال تاللاش ناھايىتى پايدىلىق. بۇ PCB زاپچاسلىرى ۋە تارماق زاپچاسلىرىغا ماس كېلىدۇ.
گەرچە FR4 ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تارماق بالا بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ ھەمىشە يۇقىرى ئېقىمىدىكى PCB لايىھىلەشنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشى ئەمەس. مېتال يادرولۇق PCBS كۆڭۈلدىكىدەك بولۇشى مۇمكىن ، چۈنكى ئۇلار يۇقىرى بېسىملىق مېتاللارنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە تېمپېراتۇرىسىنىڭ يۆتكىلىشى بىلەن FR4 قاتارلىق تارماق ئېلېمېنتلارنىڭ ئىزولياتسىيىلىك ۋە تەننەرخ ئۈنۈمىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بەزى ئىشلەپچىقارغۇچىلار سىز ئويلىشىدىغان ئالاھىدە ئىسسىققا چىداملىق لامىنات ياساپ بېرىدۇ.
يەنە كېلىپ ، پەقەت يۇقىرى ئىسسىقلىق قارشىلىق قىممىتى بار زاپچاسلارنى ئىشلىتىڭ. بەزىدە ، بۇ ئىسسىققا چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاشنى كۆرسىتىدۇ ، باشقا ئەھۋاللاردا بولسا ئوخشاش ماتېرىيالنىڭ قېلىن زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىشنى كۆرسىتىدۇ. قايسى تاللاش ئەڭ ياخشى PCB چوڭلۇقىڭىز ، خامچوتىڭىز ۋە تەمىنلىگۈچىلىرىڭىزگە باغلىق.

5. سۈپەت كونترول جەريانىنى ياخشىلاش
يۇقىرى ئېقىمىدىكى PCBS نىڭ ئىشەنچلىكلىكىمۇ ئىشلەپچىقىرىشتىكى خاتالىقلارنى تېپىش مەسىلىسى. ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئۇنىڭ ئارتۇقچىلىقىنى تولۇقلايدىغان نۇقسانلارنى تاپالمىسا ۋە ھەل قىلالمىسا ، ئۇنداقتا يۇقارقى تۆت خىل لايىھە تاللاشتا ئانچە ياخشىلىنىش بولمايدۇ. ئەسلى تىپنى تەكرارلاش ئۈچۈن تېخىمۇ ئىشەنچلىك سۈپەت تەكشۈرۈشمۇ ناھايىتى مۇھىم.
توغرا قوراللارنى ئىشلىتىپ PCB نىڭ سۈپىتىنى باھالاش بۇ ساھەدىكى ئەڭ مۇھىم ئويلىنىشلارنىڭ بىرى. قېلىپ ۋە ياپقۇچ سۈپىتىدە رەقەملىك ئوپتىكىلىق سېلىشتۇرۇش ئەنئەنىۋى ئۇسۇللاردىن ئېشىپ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ سوزۇلۇپ بۇرمىلىنىپ ، ئۇلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە توسالغۇ بولىدۇ. ئىنسانلارنىڭ خاتالىق خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئاسان بولغان قوراللارنىمۇ ئويلىشىشىڭىز كېرەك.
مەيلى سىز ئىشلىتىدىغان كونكرېت ئۇسۇل ۋە تېخنىكىلارنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، بارلىق نۇقسانلارنى ئىز قوغلاش ئىنتايىن مۇھىم. ۋاقىتنىڭ ئۆتىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ سانلىق مەلۇماتلار مەسىلىلەرنىڭ پەيدا بولۇش يۈزلىنىشىنى ئاشكارىلاپ ، تېخىمۇ ئىشەنچلىك PCB لايىھىلەش ئۆزگىرىشى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

6. ياساش ئىقتىدارى لايىھىسى
يۇقىرى PCB لايىھىسىدىكى مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ، ئەمما دائىم سەل قارىلىدىغان ئامىل ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاسان بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقى كۆپ ئۇچرايدىغان بولسا ، بۇ ئۈسكۈنە قەغەزدىكى ئۆلچەمگە ناھايىتى ئاز ئۇچرايدۇ ، PCB نىڭ نەزەرىيە جەھەتتىن قانچىلىك ئىشەنچلىك بولۇشى مۇھىم ئەمەس.
ھەل قىلىش چارىسى ئىمكانقەدەر ھەددىدىن زىيادە مۇرەككەپ ياكى مۇرەككەپ لايىھىلەشتىن ساقلىنىش. يۇقىرى ئېقىمى PCBS لايىھىلىگەندە ، بۇ خىزمەت ئېقىمىنىڭ قانداق پەيدا بولىدىغانلىقى ۋە قانداق مەسىلىلەرنىڭ كېلىپ چىقىدىغانلىقىنى ئويلىشىپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىڭىزنى ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ. خاتالىقسىز مەھسۇلاتلارنى ياساش قانچە ئاسان بولسا ، شۇنچە ئىشەنچلىك بولىدۇ.
بۇ باسقۇچ ئىشلەپچىقىرىش مەنپەئەتدارلىرى بىلەن قويۇق ھەمكارلىقنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەگەر سىز ئۆيدە ياساشنى بىر تەرەپ قىلمىسىڭىز ، ئىشلەپچىقىرىش ھەمراھىڭىزنى لايىھىلەش باسقۇچىغا قاتناشتۇرۇپ ، ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرگە ئېرىشىڭ.

7. تېخنىكىنى ئەۋزەللىكىڭىزگە ئىشلىتىڭ
يېڭى پىلان ۋە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى بۇ قاراشلارنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. 3D بېسىش تېخىمۇ كۆپ لايىھىلەش جانلىقلىقىنى تونۇشتۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقى بولمىغان تېخىمۇ مۇرەككەپ PCB ئورۇنلاشتۇرۇشىنى قوللايدۇ. ئۇنىڭ ئېنىقلىقى يەنە مىس سىمنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە توك سەرپىياتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن توغرا بۇلۇڭغا ئەمەس ئەگرى سىزىققا ئەگىشىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
سۈنئىي ئىدراك تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدىغان يەنە بىر تېخنىكا. AI PCB قوراللىرى زاپچاسلارنى ئاپتوماتىك ئورۇنلاشتۇرالايدۇ ياكى يوشۇرۇن لايىھىلەش مەسىلىلىرىنى گەۋدىلەندۈرۈپ ، خاتالىقلارنىڭ رېئال دۇنيادا پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى ئوخشىمىغان سىناق مۇھىتىنى تەقلىد قىلىپ ، فىزىكىلىق ئەسلى تىپ ھاسىل قىلىشتىن بۇرۇن PCBS نىڭ ئىقتىدارىنى باھالايدۇ.

يۇقىرى PCB لايىھىسى ئېھتىياتچان بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ
ئىشەنچلىك يۇقىرى ئېقىمى PCB نى لايىھىلەش ئاسان ئەمەس ، ئەمما مۇمكىن ئەمەس. بۇ يەتتە باسقۇچنى قوللانسىڭىز تېخىمۇ ئۈنۈملۈك يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنى بارلىققا كەلتۈرۈش ئۈچۈن لايىھىلەش جەريانىڭىزنى ئەلالاشتۇرۇشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.
سانائەت ئىنتېرنېت تورىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بۇ ئويلىنىشلار تېخىمۇ مۇھىم بولۇپ قالىدۇ. ھازىر ئۇلارنى قۇچاقلاش كەلگۈسىدە داۋاملىق مۇۋەپپەقىيەت قازىنىشنىڭ ئاچقۇچى بولىدۇ.