ਕਿਸੇ ਵੀ PCB ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸਮੂਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਹਿਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ ਕਿ 2030 ਤੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਈਓਟੀ ਲਈ ਦੋਹਰੇ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਰੁਝਾਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਸੱਤ ਕਦਮ ਹਨ।

1. ਕਾਫ਼ੀ ਕੇਬਲ ਆਕਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਵਾਲੇ PCBS ਲਈ ਲਾਈਨ ਸਾਈਜ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ ਕਰੰਟਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਵੱਡੇ ਟਰੈਕ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਤਾਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਤਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ PCB ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਣਨ ਲਈ PCB ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।

2. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
ਉੱਚ-ਕਰੰਟ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। MOSFET ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅਲੱਗ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਘਟੇ ਹੋਏ ਫਾਰਮ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ MOSFET ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਲੁਭਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪਾਰ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹੁੰਚ ਕਰਕੇ, ਆਦਰਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਥਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

3. ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ
ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ PCBS ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ FR4 ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਣਾ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਉੱਥੇ ਹੀ ਰੁਕਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕੁਦਰਤੀ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਛੋਟੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ PCBS ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੇਡੀਏਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। MOSFETs ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਤਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਕੂਲਿੰਗ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਜਾਂ ਸਰਗਰਮ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ ਪਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ PCBS ਲਈ, ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਧਾਤ MOSFETs ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।

4. ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ PCB ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ FR4 ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ, ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ-ਕਰੰਟ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਮੈਟਲ-ਕੋਰ PCBS ਆਦਰਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ FR4 ਵਰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਲੈਮੀਨੇਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਰੋਧਕ ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨਾ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਕਿਹੜਾ ਵਿਕਲਪ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ PCB ਆਕਾਰ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਪਲਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਉੱਚ-ਕਰੰਟ PCBS ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਲੱਭਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਵੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਸਕਦੀ ਜੋ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਚਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੁਹਰਾਓ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਟੈਂਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਵਰਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਅਤੇ ਵਿਗੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡੇਟਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

6. ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਉੱਚ-ਮੌਜੂਦਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਇੰਨੀਆਂ ਆਮ ਹਨ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਦਿੱਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ PCB ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ। ਉੱਚ-ਕਰੰਟ ਵਾਲੇ PCBS ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਜਿੰਨਾ ਸੌਖਾ ਗਲਤੀ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਓਨੇ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣਗੇ।
ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਹਿੱਸੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਲੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘਰ-ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਲੈਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

7. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਵਰਤੋ
ਨਵੀਂ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ PCB ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਆਪਣੀ ਲੰਬਾਈ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਕਰਵ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਰਟੀਫੀਸ਼ੀਅਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। AI PCB ਟੂਲ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ PCBS ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉੱਚ-ਕਰੰਟ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੱਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਆਫ਼ ਥਿੰਗਜ਼ ਵਧਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣੇ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਬਣੇਗੀ।