Փորագրություն

PCB տախտակի փորագրման գործընթաց, որն օգտագործում է ավանդական քիմիական փորագրման գործընթացները՝ կոռոզիայից անպաշտպան տարածքները:Մի տեսակ խրամատ փորելու պես կենսունակ, բայց ոչ արդյունավետ մեթոդ:

Օֆորտավորման գործընթացում այն ​​նաև բաժանվում է դրական կինոգործընթացի և բացասական կինոգործընթացի։Դրական ֆիլմի պրոցեսն օգտագործում է ֆիքսված թիթեղ՝ միացումը պաշտպանելու համար, իսկ բացասական ֆիլմի պրոցեսն օգտագործում է չոր թաղանթ կամ թաց թաղանթ՝ շղթան պաշտպանելու համար:Գծերի կամ բարձիկների եզրերը սխալ ձևավորված են ավանդականի հետփորագրությունմեթոդները.Ամեն անգամ, երբ գիծը մեծանում է 0,0254 մմ-ով, եզրը որոշակիորեն թեքվում է:Համապատասխան տարածություն ապահովելու համար մետաղալարերի բացը միշտ չափվում է նախապես տեղադրված յուրաքանչյուր մետաղալարի ամենամոտ կետում:

Ավելի շատ ժամանակ է պահանջվում պղնձի ունցիա փորագրելու համար՝ մետաղալարի դատարկության մեջ ավելի մեծ բացվածք ստեղծելու համար:Սա կոչվում է փորագրման գործոն, և առանց արտադրողի կողմից պղնձի մեկ ունցիայի համար նվազագույն բացերի հստակ ցանկի, իմացեք արտադրողի փորագրման գործակիցը:Շատ կարևոր է հաշվարկել պղնձի մեկ ունցիայի նվազագույն հզորությունը:Փորագրման գործոնը նույնպես ազդում է արտադրողի օղակի անցքի վրա:Օղակաձեւ անցքի ավանդական չափը 0,0762 մմ պատկերացում + 0,0762 մմ հորատում + 0,0762 կուտակում է, ընդհանուր 0,2286:Etch-ը կամ etch factor-ը չորս հիմնական տերմիններից մեկն է, որը նշում է գործընթացի աստիճանը:

Որպեսզի պաշտպանիչ շերտը չընկնի և բավարարի քիմիական փորագրման գործընթացի միջակայքի պահանջները, ավանդական փորագրումը նախատեսում է, որ լարերի միջև նվազագույն հեռավորությունը չպետք է լինի 0,127 մմ-ից պակաս:Հաշվի առնելով փորագրման գործընթացում ներքին կոռոզիայի և ներքևի հատվածի երևույթը, պետք է մեծացնել մետաղալարի լայնությունը:Այս արժեքը որոշվում է նույն շերտի հաստությամբ:Որքան հաստ է պղնձի շերտը, այնքան ավելի երկար է տևում պղնձի փորագրումը լարերի միջև և պաշտպանիչ ծածկույթի տակ:Վերևում կան երկու տվյալներ, որոնք պետք է հաշվի առնել քիմիական փորագրման համար. փորագրման գործակիցը.և նվազագույն բացը կամ սկիպիդար լայնությունը մեկ ունցիա պղնձի համար: