Daar is baie soorte stroombaanborde op die mark, en die professionele terme is verskillend, waaronder die fpc-bord baie wyd gebruik word, maar baie mense weet nie veel van die fpc-bord nie, so wat beteken die fpc-bord?
1, fpc-bord word ook "buigsame stroombaanbord" genoem, is een van die PCB-gedrukte stroombaanborde, is 'n soort gebruik van isolerende materiaal as 'n substraat, soos: poliimid- of poliësterfilm, en dan deur 'n spesiale proses gemaak van die gedrukte stroombaanbord. Die bedradingsdigtheid van hierdie stroombaanbord is oor die algemeen relatief hoog, maar die gewig sal relatief lig wees, die dikte sal relatief dun wees, en het goeie buigsaamheidsprestasie, sowel as goeie buigprestasie.
2, fpc-bord en PCB-bord is 'n groot verskil. Die substraat van die fpc-bord is oor die algemeen PI, so dit kan willekeurig gebuig, geflek, ens. word, terwyl die substraat van die PCB-bord oor die algemeen FR4 is, so dit kan nie willekeurig gebuig of geflek word nie. Daarom is die gebruiks- en toepassingsvelde van fpc-bord en PCB-bord ook baie verskillend.
3, omdat die fpc-bord gebuig en geflek kan word, word die fpc-bord wyd gebruik in posisies wat herhaaldelik gebuig moet word of vir die verbinding tussen klein onderdele. Die PCB-bord is relatief styf, daarom word dit wyd gebruik op plekke waar dit nie gebuig hoef te word nie en die sterkte relatief hard is.
4, fpc-bord het die voordele van klein grootte, ligte gewig, sodat dit die grootte van elektroniese produkte effektief kan verminder, en word dus wyd gebruik in die selfoonbedryf, rekenaarbedryf, TV-bedryf, digitale kamerabedryf en ander relatief klein, relatief gesofistikeerde elektroniese produktebedryf.
5, die fpc-bord kan nie net vrylik gebuig word nie, maar kan ook willekeurig gedraai of gevou word, en kan ook vrylik gerangskik word volgens die behoeftes van die ruimte-uitleg. In die driedimensionele ruimte kan die fpc-bord ook willekeurig geskuif of teleskopies geskuif word, sodat die doel van integrasie tussen die draad en die komponentsamestelling bereik kan word.
Wat is PCB droë films?
1, enkelsydige PCB
Die basisplaat is gemaak van papierfenol-koper gelamineerde bord (papierfenol as basis, bedek met koperfoelie) en papierepoksiekoper gelamineerde bord. Die meeste daarvan word gebruik in huishoudelike elektrisiteitsprodukte soos radio's, AV-toestelle, verwarmers, yskaste, wasmasjiene en kommersiële masjiene soos drukkers, verkoopsmasjiene, stroombaanmasjiene en elektroniese komponente.
2, dubbelsydige PCB
Die basismateriale is glas-epoksie-koper gelamineerde bord, glassaamgestelde koper gelamineerde bord, en papier-epoksie-koper gelamineerde bord. Die meeste daarvan word gebruik in persoonlike rekenaars, elektroniese musiekinstrumente, multifunksietelefone, motor-elektroniese masjiene, elektroniese randapparatuur, elektroniese speelgoed, ens. Wat glasbenseenharskoper gelamineerde laminate betref, word glaspolimeerkoper gelamineerde laminate meestal gebruik in kommunikasiemasjiene, satelliet-uitsaaimasjiene en mobiele kommunikasiemasjiene as gevolg van hul uitstekende hoëfrekwensie-eienskappe, en natuurlik is die koste ook hoog.
3, 3-4 lae PCB
Die basismateriaal is hoofsaaklik glas-epoksie- of benseenhars. Dit word hoofsaaklik gebruik in persoonlike rekenaars, mediese elektronika (Me) masjiene, meetmasjiene, halfgeleiertoetsmasjiene, NC (Numeriese Beheer, numeriese beheer) masjiene, elektroniese skakelaars, kommunikasiemasjiene, geheuestroombaanborde, IC-kaarte, ens. Daar is ook glassintetiese koper gelamineerde bord as multi-laag PCB-materiaal, hoofsaaklik gefokus op sy uitstekende verwerkingseienskappe.
4,6-8 lae PCB
Die basismateriaal is steeds gebaseer op GLASS-epoksie of Glasbenseenhars. Word gebruik in elektroniese skakelaars, halfgeleiertoetsmasjiene, mediumgrootte persoonlike rekenaars, EWS (EngineeringWorkStation), NC en ander masjiene.
5, meer as 10 lae PCB
Die substraat is hoofsaaklik gemaak van glasbenseenhars, of GLASS-epoksie as 'n meerlaagse PCB-substraatmateriaal. Die toepassing van hierdie tipe PCB is meer spesiaal, die meeste van hulle is groot rekenaars, hoëspoedrekenaars, kommunikasiemasjiene, ens., hoofsaaklik omdat dit hoëfrekwensie-eienskappe en uitstekende hoëtemperatuur-eienskappe het.
6, ander PCB-substraatmateriaal
Ander PCB-substraatmateriale is aluminiumsubstraat, ystersubstraat, ensovoorts. Die stroombaan word op die substraat gevorm, waarvan die meeste in die draaimotor (klein motor) gebruik word. Daarbenewens is daar buigsame PCB's (FlexiblPrintCircuitBoard), die stroombaan word op die polimeer, poliëster en ander hoofmateriale gevorm, en kan as 'n enkellaag, dubbellaag en meerlaagbord gebruik word. Hierdie buigsame stroombaanbord word hoofsaaklik gebruik in die bewegende dele van kameras, OA-masjiene, ens., en die verbinding tussen die harde PCB of die effektiewe verbindingskombinasie tussen die harde PCB en die sagte PCB, wat die verbindingskombinasiemetode betref, as gevolg van die hoë elastisiteit, is die vorm gediversifiseerd.
Meerlaagbord en medium en hoë TG-plaat
Eerstens, in watter gebiede word meerlaagse PCB-stroombane oor die algemeen gebruik?
Meerlaag-PCB-stroombaanborde word oor die algemeen gebruik in kommunikasietoerusting, mediese toerusting, industriële beheer, sekuriteit, motorelektronika, lugvaart, rekenaarrandapparatuur; As die "kernkrag" in hierdie velde, met die voortdurende toename van produkfunksies, al hoe digter lyne, word die ooreenstemmende markvereistes vir die kwaliteit van die bord ook al hoe hoër, en die kliëntevraag na medium- en hoë TG-stroombaanborde neem voortdurend toe.
Tweedens, die besonderhede van multi-laag PCB stroombaanborde
Gewone PCB-bord sal vervorming en ander probleme by hoë temperature hê, terwyl die meganiese en elektriese eienskappe ook skerp kan afneem, wat die lewensduur van die produk verminder. Die toepassingsveld van multi-laag PCB-bord is oor die algemeen in die hoë-end tegnologie-industrie geleë, wat direk vereis dat die bord hoë stabiliteit, hoë chemiese weerstand het, en hoë temperature, hoë humiditeit en so aan kan weerstaan.
Daarom word ten minste TG150-plate gebruik vir die produksie van meerlaag-PCB-borde, om te verseker dat die stroombaanbord deur eksterne faktore tydens die toepassingsproses verminder word en die lewensduur van die produk verleng word.
Derdens, hoë TG-plaattipe stabiliteit en hoë betroubaarheid
Wat is TG-waarde?
TG-waarde: TG is die hoogste temperatuur waarteen die plaat styf bly, en TG-waarde verwys na die temperatuur waarteen die amorfe polimeer (ook insluitend die amorfe deel van die kristallyne polimeer) van die glasagtige toestand na die hoogs elastiese toestand (rubbertoestand) oorgaan.
Die TG-waarde is die kritieke temperatuur waarby die substraat van vaste stof na rubberagtige vloeistof smelt.
Die vlak van TG-waarde hou direk verband met die stabiliteit en betroubaarheid van PCB-produkte, en hoe hoër die TG-waarde van die bord, hoe sterker die stabiliteit en betroubaarheid.
Hoë TG-plaat het die volgende voordele:
1) Hoë hittebestandheid, wat die dryf van PCB-kussings tydens infrarooi warmsmelt, sweiswerk en termiese skok kan verminder.
2) Lae termiese uitbreidingskoëffisiënt (lae CTE) kan kromtrekking wat deur temperatuurfaktore veroorsaak word, verminder, en die koperbreuk by die hoek van die gat wat deur termiese uitbreiding veroorsaak word, verminder, veral in PCB-borde met agt of meer lae, is die werkverrigting van geplateerde deurgate beter as dié van PCB-borde met algemene TG-waardes.
3) Het uitstekende chemiese weerstand, sodat die PCB-bord in die natbehandelingsproses en baie chemiese oplossings geweek kan word, en die werkverrigting daarvan steeds ongeskonde is.