Na trhu existuje veľa druhov dosiek plošných spojov a odborné termíny sa líšia, medzi ktorými sa veľmi často používa pojem FPC doska, ale veľa ľudí o FPC doske veľa nevie, čo teda FPC doska znamená?
1, doska FPC, nazývaná aj „flexibilná doska plošných spojov“, je jednou z dosiek plošných spojov s plošnými spojmi. Je to druh dosky plošných spojov, ktorá sa vyrába z izolačného materiálu ako je polyimidová alebo polyesterová fólia a následne sa špeciálnym procesom vyrába z dosky plošných spojov. Hustota zapojenia tejto dosky plošných spojov je vo všeobecnosti relatívne vysoká, ale hmotnosť je relatívne nízka, hrúbka je relatívne tenká a má dobrú flexibilitu a ohybnosť.
2, medzi doskou FPC a doskou PCB je veľký rozdiel. Substrát dosky FPC je vo všeobecnosti PI, takže sa dá ľubovoľne ohýbať, prehýbať atď., zatiaľ čo substrát dosky PCB je vo všeobecnosti FR4, takže sa nedá ľubovoľne ohýbať ani prehýbať. Preto sa oblasti použitia a aplikácie dosky FPC a dosky PCB tiež veľmi líšia.
3, pretože doska FPC sa dá ohýbať a deformovať, široko sa používa v polohách, ktoré je potrebné opakovane ohýbať alebo na spájanie malých častí. Doska plošných spojov je relatívne tuhá, takže sa široko používa na niektorých miestach, kde ju nie je potrebné ohýbať a kde je relatívne pevná.
4, FPC doska má výhody malej veľkosti a nízkej hmotnosti, takže dokáže efektívne zmenšiť veľkosť elektronických výrobkov, takže sa široko používa v priemysle mobilných telefónov, počítačovom priemysle, televíznom priemysle, priemysle digitálnych fotoaparátov a iných relatívne malých a relatívne sofistikovaných elektronických výrobkov.
5, FPC doska sa dá nielen voľne ohýbať, ale aj ľubovoľne navíjať alebo skladať a ľubovoľne usporiadať podľa potrieb priestorového usporiadania. V trojrozmernom priestore sa FPC doska môže ľubovoľne pohybovať alebo teleskopicky zasúvať, aby sa dosiahol účel integrácie medzi drôtom a zostavou komponentov.
Čo sú suché filmy na plošné spoje (PCB)?
1, jednostranná doska plošných spojov
Základná doska je vyrobená z papierovo-fenolovo-medenej laminovanej dosky (papierovo-fenol ako základ, potiahnutý medenou fóliou) a papierovo-epoxidovo-medenej laminovanej dosky. Väčšina z nich sa používa v domácich elektrických výrobkoch, ako sú rádiá, AV zariadenia, ohrievače, chladničky, práčky a komerčné stroje, ako sú tlačiarne, predajné automaty, obvodové stroje a elektronické súčiastky.
2, obojstranná doska plošných spojov
Základnými materiálmi sú laminované dosky zo sklo-epoxidovej medi, laminované dosky zo sklo-kompozitu s medi a laminované dosky z papierovej epoxidovej medi. Väčšina z nich sa používa v osobných počítačoch, elektronických hudobných nástrojoch, multifunkčných telefónoch, automobilových elektronických strojoch, elektronických perifériách, elektronických hračkách atď. Pokiaľ ide o laminované lamináty zo sklo-benzénovej živice s medi, laminované lamináty zo sklo-polymérovej medi sa väčšinou používajú v komunikačných zariadeniach, satelitných vysielacích zariadeniach a mobilných komunikačných zariadeniach vďaka svojim vynikajúcim vysokofrekvenčným vlastnostiam a samozrejme aj vysokým nákladom.
3, 3-4 vrstvy DPS
Základným materiálom je prevažne sklo-epoxidová alebo benzénová živica. Používa sa hlavne v osobných počítačoch, medicínskej elektronike (Me), meracích strojoch, testovacích strojoch na polovodiče, NC (NumericControl) strojoch, elektronických spínačoch, komunikačných strojoch, pamäťových doskách plošných spojov, integrovaných obvodoch atď. Existujú aj sklo-syntetické medené laminované dosky ako viacvrstvové materiály pre PCB, ktoré sa zameriavajú najmä na svoje vynikajúce spracovateľské vlastnosti.
4,6-8 vrstiev DPS
Základný materiál je stále na báze GLASS-epoxidu alebo sklobenzénovej živice. Používa sa v elektronických spínačoch, strojoch na testovanie polovodičov, stredne veľkých osobných počítačoch, EWS (EngineeringWorkStation), NC a iných strojoch.
5, viac ako 10 vrstiev PCB
Substrát je vyrobený prevažne zo sklenenej benzénovej živice alebo GLASS-epoxidu ako viacvrstvového substrátového materiálu pre dosky plošných spojov. Použitie tohto typu dosiek plošných spojov je špecifickejšie, väčšinou sa používa vo veľkých počítačoch, vysokorýchlostných počítačoch, komunikačných zariadeniach atď., najmä preto, že má vysokofrekvenčné charakteristiky a vynikajúce vlastnosti pri vysokých teplotách.
6, iný materiál substrátu PCB
Ďalšie materiály substrátu DPS sú hliníkový substrát, železný substrát atď. Obvod je vytvorený na substráte, ktorý sa väčšinou používa v otočných (malých) automobiloch. Okrem toho existujú flexibilné DPS (FlexiblPrintCircuitBoard), obvod je vytvorený na polyméri, polyestere a iných hlavných materiáloch a môže byť použitý ako jednovrstvový, dvojvrstvový alebo viacvrstvový. Táto flexibilná doska plošných spojov sa používa hlavne v pohyblivých častiach kamier, optických strojov atď. a spája tvrdú DPS alebo účinne kombinuje tvrdú a mäkkú DPS. Pokiaľ ide o metódu kombinovaného spojenia vďaka vysokej elasticite, jej tvar je diverzifikovaný.
Viacvrstvová doska a doska so stredným a vysokým TG
Po prvé, v ktorých oblastiach sa všeobecne používajú viacvrstvové dosky plošných spojov?
Viacvrstvové dosky plošných spojov sa všeobecne používajú v komunikačných zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach, priemyselnom riadení, bezpečnosti, automobilovej elektronike, letectve a počítačových perifériách; Ako „hlavná hybná sila“ v týchto oblastiach, s neustálym nárastom funkcií produktov a čoraz hustejšími linkami, zodpovedajúce požiadavky trhu na kvalitu dosiek tiež rastú a dopyt zákazníkov po doskách plošných spojov so stredným a vysokým TG neustále rastie.
Po druhé, špecifikácia viacvrstvových dosiek plošných spojov s plošnými spojmi
Bežné dosky plošných spojov sa pri vysokých teplotách deformujú a majú iné problémy, pričom mechanické a elektrické vlastnosti sa môžu tiež prudko znížiť, čo znižuje životnosť produktu. Oblasť použitia viacvrstvových dosiek plošných spojov sa vo všeobecnosti nachádza v odvetví špičkových technológií, čo priamo vyžaduje, aby doska mala vysokú stabilitu, vysokú chemickú odolnosť a odolávala vysokým teplotám, vysokej vlhkosti atď.
Preto sa pri výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov používajú dosky s minimálne TG150, aby sa zabezpečilo, že doska plošných spojov bude počas aplikácie redukovaná vonkajšími faktormi a predĺži sa životnosť produktu.
Po tretie, vysoká stabilita a vysoká spoľahlivosť typu TG dosky
Aká je hodnota TG?
Hodnota TG: TG je najvyššia teplota, pri ktorej zostáva fólia tuhá, a hodnota TG sa vzťahuje na teplotu, pri ktorej amorfný polymér (vrátane amorfnej časti kryštalického polyméru) prechádza zo sklovitého stavu do vysoko elastického stavu (gumový stav).
Hodnota TG je kritická teplota, pri ktorej sa substrát roztaví z pevného stavu na gumovitý kvapalný stav.
Úroveň hodnoty TG priamo súvisí so stabilitou a spoľahlivosťou produktov PCB a čím vyššia je hodnota TG dosky, tým silnejšia je stabilita a spoľahlivosť.
Vysokopevnostný plech má nasledujúce výhody:
1) Vysoká tepelná odolnosť, ktorá môže znížiť plávanie dosiek plošných spojov počas infračerveného tavenia, zvárania a tepelného šoku.
2) Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (nízky CTE) môže znížiť deformáciu spôsobenú teplotnými faktormi a znížiť lom medi v rohu otvoru spôsobený tepelnou rozťažnosťou, najmä v doskách plošných spojov s ôsmimi alebo viacerými vrstvami, výkon pokovovaných priechodných otvorov je lepší ako u dosiek plošných spojov so všeobecnými hodnotami TG.
3) Má vynikajúcu chemickú odolnosť, takže doska plošných spojov môže byť namočená v procese mokrého spracovania a mnohých chemických roztokoch, pričom jej výkon zostáva neporušený.