¿Qué es la placa de circuito impreso FPC?

Hay muchos tipos de placas de circuito en el mercado, y los términos profesionales son diferentes, entre los cuales la placa fpc es muy utilizada, pero muchas personas no saben mucho sobre la placa fpc, entonces, ¿qué significa la placa fpc?

La placa FPC, también conocida como "placa de circuito flexible", es un tipo de placa de circuito impreso (PCB) que utiliza un material aislante como sustrato, como película de poliimida o poliéster, y se fabrica mediante un proceso especial. La densidad de cableado de esta placa suele ser relativamente alta, pero es ligera y delgada, y ofrece buena flexibilidad y resistencia a la flexión.

2. Existe una gran diferencia entre las placas FPC y las placas PCB. El sustrato de la placa FPC generalmente es de PI, por lo que se puede doblar o flexionar arbitrariamente, mientras que el sustrato de la placa PCB generalmente es de FR4, por lo que no se puede doblar ni flexionar arbitrariamente. Por lo tanto, sus usos y aplicaciones también son muy diferentes.

3. Debido a que la placa FPC se puede doblar y flexionar, se usa ampliamente en posiciones donde se requiere flexión repetida o para la conexión de piezas pequeñas. La placa PCB es relativamente rígida, por lo que se usa ampliamente en lugares donde no es necesario doblarla y su resistencia es relativamente alta.

4, la placa fpc tiene las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, por lo que puede reducir efectivamente el tamaño de los productos electrónicos es muy pequeño, por lo que se usa ampliamente en la industria de la telefonía móvil, la industria de la informática, la industria de la televisión, la industria de las cámaras digitales y otros relativamente pequeños, industria de productos electrónicos relativamente sofisticados.

5. La placa FPC no solo se puede doblar libremente, sino que también se puede enrollar o plegar libremente, y se puede organizar libremente según las necesidades del espacio. En el espacio tridimensional, la placa FPC también se puede mover o telescópicamente libremente, logrando así la integración entre el cable y el conjunto de componentes.

¿Qué son las películas secas de PCB?

1, PCB de una sola cara

La placa base está hecha de un tablero laminado de cobre y fenol (papel fenólico como base, recubierto con una lámina de cobre) y un tablero laminado de cobre y epoxi. Se utiliza principalmente en productos eléctricos domésticos como radios, aparatos audiovisuales, calefactores, refrigeradores, lavadoras y máquinas comerciales como impresoras, máquinas expendedoras, circuitos impresos y componentes electrónicos.

2, PCB de doble cara

Los materiales base son tableros laminados de cobre con resina de vidrio y epoxi, tableros laminados de cobre con resina de vidrio y compuesto, y tableros laminados de cobre con resina de papel y epoxi. Se utilizan principalmente en computadoras personales, instrumentos musicales electrónicos, teléfonos multifunción, equipos electrónicos para automóviles, periféricos electrónicos, juguetes electrónicos, etc. Los laminados de cobre con resina de vidrio y benceno, y los laminados de cobre con polímero de vidrio, se emplean principalmente en máquinas de comunicación, equipos de radiodifusión por satélite y equipos de comunicaciones móviles debido a sus excelentes características de alta frecuencia y, por supuesto, a su alto costo.

3, 3-4 capas de PCB

El material base es principalmente resina epoxi de vidrio o resina de benceno. Se utiliza principalmente en computadoras personales, máquinas de electrónica médica, máquinas de medición, máquinas de prueba de semiconductores, máquinas de control numérico (NC), interruptores electrónicos, máquinas de comunicación, placas de circuitos de memoria, tarjetas IC, etc. También existen placas laminadas de cobre sintético de vidrio como materiales para PCB multicapa, especialmente por sus excelentes características de procesamiento.

4,6-8 capas de PCB

El material base sigue siendo resina epoxi de vidrio o resina de benceno de vidrio. Se utiliza en interruptores electrónicos, máquinas de prueba de semiconductores, computadoras personales de tamaño mediano, estaciones de trabajo de ingeniería (EWS), máquinas de control numérico y otras.

5, más de 10 capas de PCB

El sustrato está hecho principalmente de resina de benceno de vidrio o epoxi de vidrio como material de sustrato de PCB multicapa. Este tipo de PCB se utiliza especialmente en ordenadores de gran tamaño, ordenadores de alta velocidad, equipos de comunicación, etc., debido a sus características de alta frecuencia y excelente resistencia a altas temperaturas.

6, otro material de sustrato de PCB

Otros materiales de sustrato de PCB incluyen aluminio, hierro, etc. El circuito se forma sobre este sustrato, el cual se utiliza principalmente en automóviles de pequeña cilindrada. Además, existen PCB flexibles (FlexiblPrintCircuitBoard), que se forman sobre polímero, poliéster y otros materiales principales, y pueden utilizarse como placas de una, dos o varias capas. Estas placas de circuito flexibles se utilizan principalmente en las partes móviles de cámaras, máquinas de OA, etc., y se utilizan para la conexión entre PCB rígidas o para la combinación efectiva entre PCB rígidas y blandas. En cuanto al método de combinación de conexiones, debido a su alta elasticidad, su forma es diversificada.

Tablero multicapa y placa de TG medio y alto

En primer lugar, ¿en qué áreas se utilizan generalmente las placas de circuito impreso PCB multicapa?

Las placas de circuito impreso multicapa se utilizan generalmente en equipos de comunicación, equipos médicos, control industrial, seguridad, electrónica automotriz, aviación y campos periféricos de computadora; como la "fuerza principal central" en estos campos, con el aumento continuo de las funciones del producto, líneas cada vez más densas, los requisitos del mercado correspondientes de la calidad de la placa también son cada vez mayores, y la demanda de los clientes de placas de circuito TG medio y alto aumenta constantemente.

En segundo lugar, la particularidad de las placas de circuito impreso multicapa

Las placas PCB convencionales presentan deformaciones y otros problemas a altas temperaturas, además de que sus características mecánicas y eléctricas pueden verse drásticamente reducidas, lo que reduce su vida útil. El campo de aplicación de las placas PCB multicapa se encuentra generalmente en la industria de alta tecnología, que exige directamente que la placa tenga alta estabilidad, alta resistencia química y capacidad para soportar altas temperaturas, alta humedad, etc.

Por lo tanto, la producción de placas PCB multicapa utiliza al menos placas TG150, con el fin de garantizar que la placa de circuito se reduzca por factores externos en el proceso de aplicación y extienda la vida útil del producto.

En tercer lugar, alta estabilidad del tipo de placa TG y alta confiabilidad.

¿Qué es el valor TG?

Valor TG: TG es la temperatura más alta a la cual la lámina permanece rígida, y el valor TG se refiere a la temperatura a la cual el polímero amorfo (que también incluye la parte amorfa del polímero cristalino) pasa del estado vítreo al estado altamente elástico (estado de caucho).

El valor TG es la temperatura crítica a la cual el sustrato se funde de sólido a líquido gomoso.

El nivel del valor TG está directamente relacionado con la estabilidad y confiabilidad de los productos PCB, y cuanto mayor sea el valor TG de la placa, mayor será la estabilidad y confiabilidad.

La lámina de alto TG tiene las siguientes ventajas:

1) Alta resistencia al calor, que puede reducir la flotabilidad de las almohadillas de PCB durante la fusión en caliente por infrarrojos, la soldadura y el choque térmico.

2) El bajo coeficiente de expansión térmica (CTE bajo) puede reducir la deformación causada por factores de temperatura y reducir la fractura de cobre en la esquina del orificio causada por la expansión térmica, especialmente en placas de PCB con ocho o más capas, el rendimiento de los orificios pasantes chapados es mejor que el de las placas de PCB con valores TG generales.

3) Tiene una excelente resistencia química, por lo que la placa PCB puede sumergirse en el proceso de tratamiento húmedo y muchas soluciones químicas, su rendimiento sigue intacto.