Esistono molti tipi di circuiti stampati sul mercato e i termini professionali sono diversi, tra cui la scheda FPC è molto ampiamente utilizzata. Tuttavia, molte persone non sanno molto di questa scheda, quindi cosa significa scheda FPC?
1. La scheda FPC, anche chiamata "circuito stampato flessibile", è un tipo di circuito stampato PCB che utilizza un materiale isolante come substrato, come un film di poliimmide o poliestere, e poi, attraverso uno speciale processo, viene realizzata in un circuito stampato. La densità di cablaggio di questo circuito è generalmente relativamente elevata, ma il peso è relativamente leggero, lo spessore è relativamente sottile e offre buone prestazioni di flessibilità e flessione.
2. La differenza tra scheda FPC e scheda PCB è notevole. Il substrato della scheda FPC è generalmente in PI, quindi può essere piegato, piegato, ecc. in modo arbitrario, mentre il substrato della scheda PCB è generalmente in FR4, quindi non può essere piegato o piegato in modo arbitrario. Pertanto, anche gli utilizzi e i campi di applicazione delle schede FPC e delle schede PCB sono molto diversi.
3. Poiché la scheda FPC può essere piegata e flessa, è ampiamente utilizzata in posizioni che richiedono ripetute flessioni o per il collegamento di piccole parti. La scheda PCB è relativamente rigida, quindi è ampiamente utilizzata in alcuni punti in cui non è necessario piegarla e la resistenza è relativamente elevata.
4, la scheda FPC ha il vantaggio di dimensioni ridotte e peso leggero, quindi può ridurre efficacemente le dimensioni dei prodotti elettronici che sono molto piccoli, quindi è ampiamente utilizzata nel settore della telefonia mobile, nell'industria informatica, nell'industria televisiva, nell'industria delle fotocamere digitali e in altri settori di prodotti elettronici relativamente piccoli e sofisticati.
5. La scheda FPC non solo può essere piegata liberamente, ma può anche essere avvolta o piegata arbitrariamente e può anche essere disposta liberamente in base alle esigenze del layout spaziale. Nello spazio tridimensionale, la scheda FPC può anche essere spostata o telescopicamente arbitrariamente, in modo da raggiungere l'obiettivo di integrazione tra il filo e il gruppo di componenti.
Cosa sono i film secchi per PCB?
1, PCB monofacciale
La piastra di base è realizzata in un pannello laminato in carta e rame fenolico (carta fenolica come base, rivestita con un foglio di rame) e un pannello laminato in carta e rame epossidico. La maggior parte di questi pannelli viene utilizzata in elettrodomestici come radio, apparecchi audiovisivi, riscaldatori, frigoriferi, lavatrici e macchine commerciali come stampanti, distributori automatici, circuiti stampati e componenti elettronici.
2, PCB bifacciale
I materiali di base sono pannelli laminati in vetroresina e rame epossidico, pannelli laminati in vetro composito e rame e pannelli laminati in carta e rame epossidico. La maggior parte di questi viene utilizzata in personal computer, strumenti musicali elettronici, telefoni multifunzione, dispositivi elettronici per autoveicoli, periferiche elettroniche, giocattoli elettronici, ecc. Per quanto riguarda i laminati in vetroresina e rame, i laminati in vetropolimero e rame sono utilizzati principalmente in apparecchiature di comunicazione, apparecchiature di trasmissione satellitare e apparecchiature di comunicazione mobile grazie alle loro eccellenti caratteristiche ad alta frequenza e, naturalmente, anche al loro costo elevato.
3, 3-4 strati di PCB
Il materiale di base è principalmente resina epossidica o benzenica. Utilizzato principalmente in personal computer, dispositivi elettronici medicali, macchine di misura, macchine per il collaudo di semiconduttori, macchine a controllo numerico (NC), interruttori elettronici, dispositivi di comunicazione, schede di memoria, schede IC, ecc., viene anche utilizzato come materiale per PCB multistrato con laminazione in vetro sintetico e rame, principalmente per le sue eccellenti caratteristiche di lavorazione.
4,6-8 strati di PCB
Il materiale di base è ancora a base di resina epossidica o vetrobenzene. Viene utilizzato in interruttori elettronici, macchine per il collaudo di semiconduttori, personal computer di medie dimensioni, EWS (EngineeringWorkStation), macchine a controllo numerico e altre macchine.
5, più di 10 strati di PCB
Il substrato è costituito principalmente da resina di vetrobenzene, o VETRO-epossidica, come materiale di substrato per PCB multistrato. L'applicazione di questo tipo di PCB è più specifica, in particolare per computer di grandi dimensioni, computer ad alta velocità, dispositivi di comunicazione, ecc., principalmente grazie alle sue caratteristiche ad alta frequenza e alle eccellenti proprietà ad alta temperatura.
6, altro materiale del substrato del PCB
Altri materiali di substrato per PCB sono l'alluminio, il ferro e così via. Il circuito è formato sul substrato, la maggior parte del quale viene utilizzato nelle autovetture (di piccole dimensioni). Esistono anche PCB flessibili (FlexiblPrintCircuitBoard), il cui circuito è formato su polimeri, poliestere e altri materiali principali, e può essere utilizzato come scheda a strato singolo, doppio o multistrato. Questo circuito flessibile è utilizzato principalmente nelle parti mobili di telecamere, macchine OA, ecc. e la connessione tra il PCB rigido o l'efficace combinazione di connessione tra il PCB rigido e il PCB morbido, per quanto riguarda il metodo di combinazione di connessione grazie all'elevata elasticità, la sua forma è diversificata.
Pannello multistrato e piastra TG media e alta
Innanzitutto, in quali settori vengono generalmente utilizzati i circuiti stampati PCB multistrato?
I circuiti stampati multistrato PCB sono generalmente utilizzati in apparecchiature di comunicazione, apparecchiature mediche, controllo industriale, sicurezza, elettronica automobilistica, aviazione, settori periferici per computer; come "forza principale" in questi campi, con il continuo aumento delle funzioni del prodotto, linee sempre più dense, anche i corrispondenti requisiti di mercato della qualità della scheda stanno diventando sempre più elevati e la domanda dei clienti di circuiti stampati con TG medio e alto è in costante aumento.
In secondo luogo, la particolarità dei circuiti stampati multistrato
Le schede PCB standard subiscono deformazioni e altri problemi alle alte temperature, mentre le caratteristiche meccaniche ed elettriche possono peggiorare drasticamente, riducendo la durata del prodotto. Il campo di applicazione delle schede PCB multistrato è generalmente situato nell'industria tecnologica di fascia alta, che richiede direttamente che la scheda abbia elevata stabilità, elevata resistenza chimica e possa resistere ad alte temperature, elevata umidità e così via.
Per questo motivo, nella produzione di schede PCB multistrato vengono utilizzate almeno piastre TG150, per garantire che il circuito stampato sia protetto da fattori esterni durante il processo di applicazione e prolungare la durata utile del prodotto.
In terzo luogo, elevata stabilità del tipo di piastra TG e elevata affidabilità
Cos'è il valore TG?
Valore TG: TG è la temperatura più alta alla quale il foglio rimane rigido, e il valore TG si riferisce alla temperatura alla quale il polimero amorfo (compresa anche la parte amorfa del polimero cristallino) passa dallo stato vetroso allo stato altamente elastico (stato gommoso).
Il valore TG è la temperatura critica alla quale il substrato passa dallo stato solido a quello liquido gommoso.
Il livello del valore TG è direttamente correlato alla stabilità e all'affidabilità dei prodotti PCB: maggiore è il valore TG della scheda, maggiore sarà la stabilità e l'affidabilità.
La lastra ad alta TG presenta i seguenti vantaggi:
1) Elevata resistenza al calore, che può ridurre il galleggiamento dei pad PCB durante la fusione a caldo a infrarossi, la saldatura e lo shock termico.
2) Un basso coefficiente di dilatazione termica (basso CTE) può ridurre la deformazione causata da fattori di temperatura e ridurre la frattura del rame all'angolo del foro causata dall'espansione termica, in particolare nelle schede PCB con otto o più strati; le prestazioni dei fori passanti placcati sono migliori di quelle delle schede PCB con valori TG generali.
3) Ha un'eccellente resistenza chimica, per cui la scheda PCB può essere immersa nel processo di trattamento a umido e in numerose soluzioni chimiche, mantenendo intatte le sue prestazioni.