Turul on palju erinevaid trükkplaate ja professionaalsed terminid on erinevad, mille hulgas on FPC-plaat väga laialt levinud, kuid paljud inimesed ei tea FPC-plaadist palju, seega mida FPC-plaat tähendab?

1. FPC-plaati nimetatakse ka "painduvaks trükkplaadiks". See on üks PCB trükkplaatidest, mis on valmistatud isoleermaterjalist, näiteks polüimiid- või polüesterkile alusmaterjalina, ja seejärel spetsiaalse protsessi abil trükkplaadist. Selle trükkplaadi juhtmestiku tihedus on üldiselt suhteliselt kõrge, kuid kaal on suhteliselt väike ja paksus suhteliselt õhuke ning sellel on hea paindlikkus ja paindetugevus.

2, FPC-plaadil ja PCB-plaadil on suur erinevus. FPC-plaadi alusmaterjal on üldiselt PI, seega saab seda meelevaldselt painutada ja painutada, samas kui PCB-plaadi alusmaterjal on üldiselt FR4, seega ei saa seda meelevaldselt painutada ja painutada. Seetõttu on ka FPC-plaadi ja PCB-plaadi kasutusalad ja rakendusvaldkonnad väga erinevad.

3, kuna FPC-plaati saab painutada ja painutada, kasutatakse FPC-plaati laialdaselt kohtades, kus seda tuleb korduvalt painutada või väikeste osade ühendamiseks. PCB-plaat on suhteliselt jäik, seega kasutatakse seda laialdaselt kohtades, kus seda pole vaja painutada ja tugevus on suhteliselt suur.

4, fpc-plaadil on väikese suuruse ja kerge kaalu eelised, seega saab see tõhusalt vähendada elektroonikaseadmete suurust, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt mobiiltelefonide, arvutite, telerite, digikaamerate ja muude suhteliselt väikeste ja keerukate elektroonikaseadmete tööstusharude puhul.

5, FPC-plaati saab mitte ainult vabalt painutada, vaid ka meelevaldselt kokku kerida või voltida ning vastavalt ruumi paigutuse vajadustele vabalt paigutada. Kolmemõõtmelises ruumis saab FPC-plaati ka meelevaldselt liigutada või teleskoopiliselt painutada, et saavutada juhtme ja komponendi komplekti vahelise integreerimise eesmärk.

Mis on PCB kuivkiled?

1, ühepoolne trükkplaat

Alusplaat on valmistatud paberfenooliga vasklamineeritud papist (paberfenool alusena, kaetud vaskfooliumiga) ja paberepoksüüdvasklamineeritud papist. Enamikku neist kasutatakse kodumajapidamises kasutatavates elektriseadmetes, nagu raadiod, AV-seadmed, kütteseadmed, külmikud, pesumasinad ja äriseadmed, nagu printerid, müügiautomaadid, vooluringimasinad ja elektroonikakomponendid.

2, kahepoolne trükkplaat

Alusmaterjalideks on klaas-epoksüüdvask laminaatplaat, klaaskomposiitvask laminaatplaat ja paberist epoksüüdvask laminaatplaat. Enamasti kasutatakse neid personaalarvutites, elektroonilistes muusikariistades, multifunktsionaalsetes telefonides, autoelektroonikamasinates, elektroonilistes lisaseadmetes, elektroonilistes mänguasjades jne. Mis puutub klaasbenseenvaigust vask laminaatplaati, siis klaaspolümeervask laminaatplaate kasutatakse enamasti sidevahendites, satelliitringhäälingu masinates ja mobiilsidevahendites tänu nende suurepärastele kõrgsagedusomadustele ja loomulikult on ka hind kõrge.

3, 3-4 kihti trükkplaati

Alusmaterjal on peamiselt klaas-epoksüvaik või benseenvaik. Seda kasutatakse peamiselt personaalarvutites, meditsiinielektroonika (ME) masinates, mõõtemasinates, pooljuhtide testimismasinates, numbrilise juhtimise (NC) masinates, elektroonilistes lülitites, sidemasinates, mäluplaatides, kiipkaartides jne. Samuti on olemas klaasist sünteetilisest vasest lamineeritud plaadid mitmekihiliste trükkplaatide materjalidena, keskendudes peamiselt selle suurepärastele töötlemisomadustele.

4,6–8 kihti trükkplaati

Alusmaterjal põhineb endiselt GLASS-epoksüüdil või klaasbenseenvaigul. Kasutatakse elektroonilistes lülitites, pooljuhtide testimismasinates, keskmise suurusega personaalarvutites, EWS-is (EngineeringWorkStation), NC-s ja muudes masinates.

5, rohkem kui 10 kihti PCB-d

Substraat on peamiselt valmistatud klaasbenseenvaigust ehk klaas-epoksüüdist kui mitmekihilisest trükkplaadi substraadimaterjalist. Sellise trükkplaadi rakendusala on spetsiifilisem ja enamasti kasutatakse seda suurtes arvutites, kiiretes arvutites, sidevahendites jne, peamiselt seetõttu, et sellel on kõrgsageduslikud omadused ja suurepärased kõrge temperatuuri taluvusomadused.

6, muu PCB alusmaterjal

Teised trükkplaadi alusmaterjalid on alumiiniumaluspind, rauaaluspind jne. Aluspinnale moodustatud vooluring on enamasti kasutusel väikeautodes. Lisaks on olemas painduvad trükkplaadid (FlexiblPrintCircuitBoard), mis on valmistatud polümeerist, polüestrist ja muudest põhimaterjalidest ning mida saab kasutada ühe-, kahe- ja mitmekihilistena. Seda painduvat trükkplaati kasutatakse peamiselt kaamerate, optiliste optikaseadmete jms liikuvate osade jaoks ning kõva trükkplaadi ühendamiseks või kõva ja pehme trükkplaadi tõhusaks ühendamiseks. Ühendusmeetodi puhul on selle kuju tänu suurele elastsusele mitmekesine.

Mitmekihiline plaat ja keskmise ja kõrge TG-ga plaat

Esiteks, millistes valdkondades kasutatakse üldiselt mitmekihilisi trükkplaate?

Mitmekihilisi trükkplaate kasutatakse tavaliselt sideseadmetes, meditsiiniseadmetes, tööstusjuhtimise, turvalisuse, autoelektroonika, lennunduse ja arvuti välisseadmete valdkonnas; kuna nendes valdkondades on tegemist „põhilise jõuga“, siis tootefunktsioonide pideva suurenemise ja tihedamate tootmisliinide tõttu muutuvad ka vastavad turunõuded plaatide kvaliteedile üha kõrgemaks ning klientide nõudlus keskmise ja kõrge TG-ga trükkplaatide järele kasvab pidevalt.

Teiseks, mitmekihiliste PCB trükkplaatide eripära

Tavalisel trükkplaadil tekivad kõrgel temperatuuril deformatsioonid ja muud probleemid, samal ajal võivad mehaanilised ja elektrilised omadused järsult halveneda, mis lühendab toote kasutusiga. Mitmekihilise trükkplaadi rakendusvaldkond asub üldiselt tipptehnoloogia tööstuses, mis nõuab otseselt plaadilt suurt stabiilsust, kõrget keemilist vastupidavust ning vastupidavust kõrgetele temperatuuridele, kõrgele õhuniiskusele jne.

Seetõttu kasutatakse mitmekihiliste trükkplaatide tootmisel vähemalt TG150 plaate, et tagada trükkplaadi vastupidavus välistele teguritele paigaldusprotsessi käigus ja pikendada toote kasutusiga.

Kolmandaks, kõrge TG-plaaditüübi stabiilsus ja kõrge töökindlus

Mis on TG väärtus?

TG väärtus: TG on kõrgeim temperatuur, mille juures leht jääb jäigaks, ja TG väärtus viitab temperatuurile, mille juures amorfne polümeer (sh ka kristallilise polümeeri amorfne osa) läheb klaasjast olekust kõrge elastsusega olekusse (kummist olek).

TG väärtus on kriitiline temperatuur, mille juures substraat sulab tahkest olekust kummitaoliseks vedelikuks.

TG väärtuse tase on otseselt seotud trükkplaadi toodete stabiilsuse ja töökindlusega ning mida kõrgem on plaadi TG väärtus, seda tugevam on stabiilsus ja töökindlus.

Kõrge TG-ga lehel on järgmised eelised:

1) Kõrge kuumakindlus, mis võib vähendada trükkplaatide patjade hõljumist infrapunase kuumsulatusliimi, keevitamise ja termilise šoki ajal.

2) Madal soojuspaisumistegur (CTE) võib vähendada temperatuuriteguritest tingitud deformatsiooni ja vähendada soojuspaisumisest tingitud vase murdumist augu nurgas, eriti kaheksa või enama kihiga trükkplaatide puhul, on läbivate aukude galvaniseerimise jõudlus parem kui üldise TG väärtusega trükkplaatidel.

3) Sellel on suurepärane keemiline vastupidavus, nii et trükkplaati saab märgtöötlusprotsessis ja paljudes keemilistes lahustes leotada, säilitades samal ajal oma jõudluse.