Пры распрацоўцы кампаноўкі друкаванай платы вырашальнае значэнне мае размяшчэнне кампанентаў, якое вызначае акуратны і прыгожы выгляд платы, даўжыню і колькасць друкаваных правадоў, а таксама аказвае пэўны ўплыў на надзейнасць усёй машыны.
Добрая друкаваная плата, акрамя рэалізацыі прынцыпу функцыі, таксама павінна ўлічваць электрамагнітныя выпраменьванні, электрамагнітныя выпраменьванні, электрастатычны разрад (ESD), цэласнасць сігналу і іншыя электрычныя характарыстыкі, а таксама механічную структуру і праблемы з цеплааддачай вялікіх чыпаў.
Агульныя патрабаванні да спецыфікацыі кампаноўкі друкаванай платы
1, прачытайце дакумент з апісаннем дызайну, адпавядайце спецыяльнай структуры, спецыяльнаму модулю і іншым патрабаванням да кампаноўкі.
2, усталюйце кропку сеткі размяшчэння на 25 міл, можна выраўнаваць праз кропку сеткі, з аднолькавым інтэрвалам; рэжым выраўноўвання: вялікі, затым малы (спачатку выраўноўваюцца вялікія прылады і вялікія прылады), рэжым выраўноўвання — па цэнтры, як паказана на наступным малюнку.
3, адпавядайце патрабаванням да забароненай зоны па вышыні, канструкцыі і спецыяльнай прыладзе, а таксама патрабаванням да забароненай зоны.
① Малюнак 1 (злева) ніжэй: Патрабаванні да абмежаванняў вышыні, выразна пазначаныя ў механічным пласце або пласце маркіроўкі, зручныя для наступнай перакрыжаванай праверкі;
(2) Перад разметкай усталюйце забароненую зону, патрабуючы, каб прылада знаходзілася на адлегласці 5 мм ад краю платы. Не размяшчайце прыладу, калі толькі спецыяльныя патрабаванні або наступная канструкцыя платы не дададуць тэхналагічнага краю.
③ Размяшчэнне канструкцыі і спецыяльных прылад можна дакладна размясціць па каардынатах або па каардынатах вонкавай рамы або цэнтральнай лініі кампанентаў.
4, спачатку трэба падрыхтаваць папярэднюю разметку. Не пачынайце разметку непасрэдна з платы. Папярэдняя разметка можа быць заснавана на захопе модуля, на друкаванай плаце намаляваць лінію сігналу, а затым, на аснове аналізу патоку сігналу, намаляваць дапаможную лінію модуля на друкаванай плаце, ацаніць прыблізнае становішча модуля на друкаванай плаце і памер дыяпазону занятасці. Намаляваць дапаможную лінію шырынёй 40 міл і ацаніць рацыянальнасць размяшчэння модуляў і модуляў з дапамогай вышэйзгаданых аперацый, як паказана на малюнку ніжэй.
5, пры размяшчэнні неабходна ўлічваць канал, які выходзіць з лініі электраперадачы, не павінен быць занадта цесным і занадта шчыльным, праз планаванне, каб высветліць, адкуль паступае энергія, куды ісці, прачасаць дрэва электраперадачы
6, цеплавыя кампаненты (напрыклад, электралітычныя кандэнсатары, кварцавыя генератары) павінны размяшчацца як мага далей ад крыніцы харчавання і іншых высокатэмпературных прылад, як мага далей у верхняй вентыляцыйнай адтуліне.
7, каб задаволіць адчувальную дыферэнцыяцыю модуляў, баланс кампаноўкі ўсёй платы, рэзерваванне каналаў праводкі ўсёй платы
Сігналы высокага напружання і высокага току цалкам аддзеленыя ад слабых сігналаў малых токаў і нізкіх напружанняў. Высокавольтныя часткі маюць пустыя пласты без дадатковай медзі. Даўжыня шляху ўцечкі паміж высакавольтнымі часткамі правяраецца ў адпаведнасці са стандартнай табліцай.
Аналагавы сігнал аддзелены ад лічбавага сігналу з шырынёй падзелу не менш за 20 міл, а аналагавы і радыёчастотны сігналы размешчаны ў форме шрыфта «-» або літары «L» у адпаведнасці з патрабаваннямі модульнай канструкцыі.
Высокачастотны сігнал аддзелены ад нізкачастотнага сігналу, адлегласць паміж імі складае не менш за 3 мм, і перакрыжаванае размяшчэнне не можа быць гарантавана
Ключавыя сігнальныя прылады, такія як кварцавы генератар і драйвер гадзінніка, павінны размяшчацца далёка ад разводкі інтэрфейснай схемы, не на краі платы і на адлегласці не менш за 10 мм ад краю платы. Крышталь і кварцавы генератар павінны размяшчацца побач з мікрасхемай, у адным пласце, без адтулін і з пакінутай прасторай для зазямлення.
Тая ж структура схемы прымае "сіметрычную" стандартную кампаноўку (непасрэднае паўторнае выкарыстанне таго ж модуля) для забеспячэння ўзгодненасці сігналу
Пасля распрацоўкі друкаванай платы мы павінны правесці аналіз і праверку, каб зрабіць вытворчасць больш гладкай.