PCB యొక్క లేఅవుట్ రూపకల్పనలో, భాగాల లేఅవుట్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది బోర్డు యొక్క చక్కని మరియు అందమైన స్థాయిని మరియు ముద్రిత వైర్ యొక్క పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయతపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఫంక్షన్ సూత్రాన్ని అమలు చేయడంతో పాటు, EMI, EMC, ESD (ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డిశ్చార్జ్), సిగ్నల్ సమగ్రత మరియు ఇతర విద్యుత్ లక్షణాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మంచిది, అలాగే యాంత్రిక నిర్మాణం, పెద్ద పవర్ చిప్ హీట్ డిస్సిపేషన్ సమస్యలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మంచిది.
సాధారణ PCB లేఅవుట్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలు
1, డిజైన్ వివరణ పత్రాన్ని చదవండి, ప్రత్యేక నిర్మాణం, ప్రత్యేక మాడ్యూల్ మరియు ఇతర లేఅవుట్ అవసరాలను తీర్చండి.
2, లేఅవుట్ గ్రిడ్ పాయింట్‌ను 25milకి సెట్ చేయండి, గ్రిడ్ పాయింట్ ద్వారా సమలేఖనం చేయవచ్చు, సమాన అంతరం; చిన్నదానికి ముందు అలైన్‌మెంట్ మోడ్ పెద్దదిగా ఉంటుంది (పెద్ద పరికరాలు మరియు పెద్ద పరికరాలు మొదట సమలేఖనం చేయబడతాయి), మరియు అలైన్‌మెంట్ మోడ్ మధ్యలో ఉంటుంది, కింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా
3, నిషేధిత ప్రాంత ఎత్తు పరిమితి, నిర్మాణం మరియు ప్రత్యేక పరికర లేఅవుట్, నిషేధిత ప్రాంత అవసరాలను తీర్చండి.
① క్రింద ఉన్న చిత్రం 1 (ఎడమ): ఎత్తు పరిమితి అవసరాలు, మెకానికల్ పొర లేదా మార్కింగ్ పొరలో స్పష్టంగా గుర్తించబడ్డాయి, తరువాత క్రాస్-చెక్ కోసం అనుకూలమైనవి;
(2) లేఅవుట్ చేయడానికి ముందు, నిషేధించబడిన ప్రాంతాన్ని సెట్ చేయండి, పరికరం బోర్డు అంచు నుండి 5 మిమీ దూరంలో ఉండాలి, ప్రత్యేక అవసరాలు లేదా తదుపరి బోర్డు డిజైన్ ప్రాసెస్ అంచుని జోడించగలిగితే తప్ప, పరికరాన్ని లేఅవుట్ చేయవద్దు;
③ నిర్మాణం మరియు ప్రత్యేక పరికరాల లేఅవుట్‌ను కోఆర్డినేట్‌ల ద్వారా లేదా బయటి ఫ్రేమ్ యొక్క కోఆర్డినేట్‌ల ద్వారా లేదా భాగాల మధ్య రేఖ ద్వారా ఖచ్చితంగా ఉంచవచ్చు.
4, లేఅవుట్‌కు ముందుగా ప్రీ-లేఅవుట్ ఉండాలి, బోర్డును నేరుగా లేఅవుట్‌ను ప్రారంభించనివ్వవద్దు, ప్రీ-లేఅవుట్ మాడ్యూల్ గ్రాబ్ ఆధారంగా ఉంటుంది, PCB బోర్డులో లైన్ సిగ్నల్ ఫ్లో విశ్లేషణను గీయడానికి, ఆపై సిగ్నల్ ఫ్లో విశ్లేషణ ఆధారంగా, PCB బోర్డులో మాడ్యూల్ సహాయక రేఖను గీయడానికి, PCBలో మాడ్యూల్ యొక్క ఉజ్జాయింపు స్థానం మరియు ఆక్యుపేషన్ పరిధి పరిమాణాన్ని అంచనా వేయండి. సహాయక రేఖ వెడల్పు 40mil గీయండి మరియు దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, పై కార్యకలాపాల ద్వారా మాడ్యూల్స్ మరియు మాడ్యూల్స్ మధ్య లేఅవుట్ యొక్క హేతుబద్ధతను అంచనా వేయండి.
5, లేఅవుట్ విద్యుత్ లైన్ నుండి బయలుదేరే ఛానెల్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, చాలా గట్టిగా ఉండకూడదు, చాలా దట్టంగా ఉండాలి, విద్యుత్ ఎక్కడి నుండి వస్తుందో గుర్తించడానికి ప్రణాళిక ద్వారా, ఎక్కడికి వెళ్ళాలో, పవర్ ట్రీని దువ్వండి
6, థర్మల్ కాంపోనెంట్స్ (ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు, క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్లు వంటివి) లేఅవుట్ విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఇతర అధిక థర్మల్ పరికరాల నుండి వీలైనంత దూరంగా ఉండాలి, ఎగువ వెంట్‌లో వీలైనంత దూరంగా ఉండాలి.
7, సున్నితమైన మాడ్యూల్ భేదాన్ని తీర్చడానికి, మొత్తం బోర్డు లేఅవుట్ బ్యాలెన్స్, మొత్తం బోర్డు వైరింగ్ ఛానల్ రిజర్వేషన్
అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అధిక-కరెంట్ సిగ్నల్స్ చిన్న ప్రవాహాలు మరియు తక్కువ వోల్టేజ్‌ల బలహీన సంకేతాల నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడతాయి. అధిక-వోల్టేజ్ భాగాలు అదనపు రాగి లేకుండా అన్ని పొరలలో ఖాళీ చేయబడతాయి. అధిక-వోల్టేజ్ భాగాల మధ్య క్రీపేజ్ దూరం ప్రామాణిక పట్టికకు అనుగుణంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
అనలాగ్ సిగ్నల్ డిజిటల్ సిగ్నల్ నుండి కనీసం 20 మిల్లు డివిజన్ వెడల్పుతో వేరు చేయబడుతుంది మరియు మాడ్యులర్ డిజైన్‌లోని అవసరాలకు అనుగుణంగా అనలాగ్ మరియు RF '-' ఫాంట్ లేదా 'L' ఆకారంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.
అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ నుండి వేరు చేయబడింది, విభజన దూరం కనీసం 3 మిమీ ఉంటుంది మరియు క్రాస్ లేఅవుట్‌ను నిర్ధారించలేము.
క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ మరియు క్లాక్ డ్రైవర్ వంటి కీలక సిగ్నల్ పరికరాల లేఅవుట్ ఇంటర్‌ఫేస్ సర్క్యూట్ లేఅవుట్ నుండి దూరంగా ఉండాలి, బోర్డు అంచున కాదు మరియు బోర్డు అంచు నుండి కనీసం 10 మిమీ దూరంలో ఉండాలి. క్రిస్టల్ మరియు క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్‌ను చిప్ దగ్గర ఉంచాలి, ఒకే పొరలో ఉంచాలి, రంధ్రాలు వేయకూడదు మరియు భూమి కోసం స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయాలి.
సిగ్నల్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని తీర్చడానికి అదే స్ట్రక్చర్ సర్క్యూట్ "సిమెట్రిక్" స్టాండర్డ్ లేఅవుట్ (అదే మాడ్యూల్ యొక్క ప్రత్యక్ష పునర్వినియోగం) ను స్వీకరిస్తుంది.
PCB రూపకల్పన తర్వాత, ఉత్పత్తిని మరింత సాఫీగా చేయడానికి మనం విశ్లేషణ మరియు తనిఖీ చేయాలి.