PCB හි පිරිසැලසුම් සැලසුමේදී, සංරචකවල පිරිසැලසුම ඉතා වැදගත් වන අතර, එය පුවරුවේ පිළිවෙලට හා අලංකාර මට්ටම, මුද්‍රිත වයරයේ දිග සහ ප්‍රමාණය තීරණය කරන අතර සමස්ත යන්ත්‍රයේ විශ්වසනීයත්වයට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.
හොඳ පරිපථ පුවරුවක්, කාර්යයේ මූලධර්මය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අමතරව, EMI, EMC, ESD (විද්‍යුත් ස්ථිතික විසර්ජනය), සංඥා අඛණ්ඩතාව සහ අනෙකුත් විද්‍යුත් ලක්ෂණ සලකා බැලීම පමණක් නොව, යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය, විශාල බල චිප තාප විසර්ජන ගැටළු ද සලකා බැලීම වටී.
සාමාන්‍ය PCB පිරිසැලසුම් පිරිවිතර අවශ්‍යතා
1, සැලසුම් විස්තර ලේඛනය කියවන්න, විශේෂ ව්‍යුහය, විශේෂ මොඩියුලය සහ අනෙකුත් පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්න.
2, පිරිසැලසුම් ජාලක ලක්ෂ්‍යය 25mil ලෙස සකසන්න, ජාලක ලක්ෂ්‍යය හරහා පෙළගස්වා ගත හැකිය, සමාන පරතරයක්; පෙළගස්වන මාදිලිය කුඩා ඒවාට පෙර විශාල වේ (විශාල උපාංග සහ විශාල උපාංග පළමුව පෙළගස්වා ඇත), සහ පෙළගස්වන මාදිලිය මධ්‍ය වේ, පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි
3, තහනම් ප්‍රදේශ උස සීමාව, ව්‍යුහය සහ විශේෂ උපාංග පිරිසැලසුම, තහනම් ප්‍රදේශ අවශ්‍යතා සපුරාලීම.
① පහත රූපය 1 (වමේ): උස සීමා අවශ්‍යතා, යාන්ත්‍රික ස්ථරයේ හෝ සලකුණු ස්ථරයේ පැහැදිලිව සලකුණු කර ඇති අතර, පසුව හරස් පරීක්ෂාව සඳහා පහසුය;
(2) පිරිසැලසුමට පෙර, තහනම් ප්‍රදේශය සකසන්න, උපාංගය පුවරුවේ දාරයේ සිට 5mm දුරින් තිබිය යුතුය, විශේෂ අවශ්‍යතා හෝ පසුකාලීන පුවරු සැලසුම මඟින් ක්‍රියාවලි දාරයක් එක් කළ හැකි නම් මිස, උපාංගය පිරිසැලසුම නොකරන්න;
③ ව්‍යුහයේ සහ විශේෂ උපාංගවල පිරිසැලසුම ඛණ්ඩාංක මගින් හෝ පිටත රාමුවේ ඛණ්ඩාංක මගින් හෝ සංරචකවල මැද රේඛාව මගින් නිවැරදිව ස්ථානගත කළ හැක.
4, පිරිසැලසුමට මුලින්ම පූර්ව පිරිසැලසුමක් තිබිය යුතුය, පුවරුව කෙලින්ම පිරිසැලසුම ආරම්භ කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න, පූර්ව පිරිසැලසුම මොඩියුල ග්‍රැබ් මත පදනම් විය හැකිය, PCB පුවරුවේ රේඛා සංඥා ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය අඳින්න, ඉන්පසු සංඥා ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, PCB පුවරුවේ මොඩියුල සහායක රේඛාව අඳින්න, PCB හි මොඩියුලයේ ආසන්න පිහිටීම සහ රැකියා පරාසයේ ප්‍රමාණය තක්සේරු කරන්න. සහායක රේඛා පළල 40mil අඳින්න, සහ පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි ඉහත මෙහෙයුම් හරහා මොඩියුල සහ මොඩියුල අතර පිරිසැලසුමේ තාර්කිකත්වය ඇගයීමට ලක් කරන්න.
5, පිරිසැලසුම විදුලි රැහැනෙන් පිටවන නාලිකාව සලකා බැලිය යුතුය, ඕනෑවට වඩා තද නොවිය යුතුය, විදුලිය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද යන්න සොයා ගැනීමට සැලසුම් කිරීම හරහා, බල ගස පීරන්න
6, තාප සංරචක (විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රක, ස්ඵටික දෝලක වැනි) පිරිසැලසුම බල සැපයුමෙන් සහ අනෙකුත් ඉහළ තාප උපාංගවලින් හැකිතාක් දුරින්, ඉහළ වාතාශ්‍රය තුළ තිබිය යුතුය.
7, සංවේදී මොඩියුල අවකලනය සපුරාලීම සඳහා, සම්පූර්ණ පුවරු පිරිසැලසුම් ශේෂය, සම්පූර්ණ පුවරු රැහැන් නාලිකා වෙන් කිරීම
අධි වෝල්ටීයතා සහ අධි ධාරා සංඥා කුඩා ධාරා සහ අඩු වෝල්ටීයතා දුර්වල සංඥා වලින් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙන් කර ඇත. අධි වෝල්ටීයතා කොටස් අතිරේක තඹ නොමැතිව සියලුම ස්ථර වල කුහර කර ඇත. අධි වෝල්ටීයතා කොටස් අතර රිංගා යාමේ දුර සම්මත වගුවට අනුකූලව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ඇනලොග් සංඥාව ඩිජිටල් සංඥාවෙන් අවම වශයෙන් මිලි ලීටර් 20 ක බෙදීම් පළලකින් වෙන් කර ඇති අතර, මොඩියුලර් නිර්මාණයේ අවශ්‍යතා අනුව ඇනලොග් සහ RF '-' අකුරු හෝ 'L' හැඩයකින් සකසා ඇත.
ඉහළ සංඛ්‍යාත සංඥාව අඩු සංඛ්‍යාත සංඥාවෙන් වෙන් කර ඇත, වෙන් කිරීමේ දුර අවම වශයෙන් 3mm වන අතර හරස් පිරිසැලසුම සහතික කළ නොහැක.
ස්ඵටික දෝලකය සහ ඔරලෝසු ධාවකය වැනි ප්‍රධාන සංඥා උපාංගවල පිරිසැලසුම අතුරුමුහුණත් පරිපථ පිරිසැලසුමෙන් බොහෝ දුරින්, පුවරුවේ කෙළවරේ නොව, පුවරුවේ කෙළවරේ සිට අවම වශයෙන් 10mm දුරින් තිබිය යුතුය. ස්ඵටික සහ ස්ඵටික දෝලකය චිපය අසල තැබිය යුතුය, එකම ස්ථරයක තැබිය යුතුය, සිදුරු නොකළ යුතුය, සහ බිම සඳහා ඉඩ වෙන් කළ යුතුය.
සංඥාවේ අනුකූලතාව සපුරාලීම සඳහා එකම ව්‍යුහ පරිපථය "සමමිතික" සම්මත පිරිසැලසුම (එකම මොඩියුලයේ සෘජු නැවත භාවිතය) භාවිතා කරයි.
PCB නිර්මාණය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදනය වඩාත් සුමට කිරීම සඳහා අපි විශ්ලේෂණය සහ පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.