PCB의 레이아웃 설계에서 부품의 레이아웃은 매우 중요한데, 이는 보드의 깔끔하고 아름다운 정도와 인쇄 배선의 길이와 수량을 결정하며, 전체 기계의 신뢰성에 어느 정도 영향을 미칩니다.
좋은 회로 기판은 기능의 원리를 실현하는 것 외에도 EMI, EMC, ESD(정전기 방전), 신호 무결성 및 기타 전기적 특성을 고려해야 하며 기계적 구조, 대형 전력 칩의 방열 문제도 고려해야 합니다.
일반 PCB 레이아웃 사양 요구 사항
1. 설계 설명서 문서를 읽고 특수 구조, 특수 모듈 및 기타 레이아웃 요구 사항을 충족합니다.
2, 레이아웃 그리드 포인트를 25mil로 설정하면 그리드 포인트를 통해 정렬이 가능하며 간격은 동일합니다. 정렬 모드는 크기가 작은 것보다 크고(큰 장치와 큰 장치가 먼저 정렬됨) 정렬 모드는 다음 그림과 같이 중앙입니다.
3. 금지구역 높이 제한, 구조 및 특수장치 배치, 금지구역 요구사항을 충족합니다.
① 아래 그림 1(왼쪽): 높이 제한 요구 사항은 기계 계층이나 표시 계층에 명확하게 표시되어 있어 나중에 교차 검사하는 데 편리합니다.
(2) 레이아웃 전에 금지 구역을 설정하고, 장치가 보드 가장자리에서 5mm 떨어져 있어야 하며, 특수 요구 사항이나 후속 보드 설계로 인해 공정 가장자리가 추가될 수 있는 경우를 제외하고는 장치를 레이아웃하지 마십시오.
③ 구조물 및 특수장치의 배치는 좌표 또는 외측 프레임 또는 구성요소의 중심선의 좌표를 이용하여 정확하게 위치시킬 수 있다.
4. 레이아웃은 보드에서 직접 레이아웃을 시작하지 않고, 먼저 사전 레이아웃을 수행해야 합니다. 사전 레이아웃은 모듈 배치를 기반으로 PCB 보드에 라인 신호 흐름 분석을 수행하고, 그 결과를 바탕으로 PCB 보드에 모듈 보조 라인을 배치하여 PCB 내 모듈의 대략적인 위치와 점유 범위를 평가합니다. 보조 라인 폭은 40mil이며, 위의 작업을 통해 모듈과 모듈 간 레이아웃의 합리성을 아래 그림과 같이 평가합니다.
5, 배치는 전력선이 나가는 채널을 고려해야 하며 너무 좁거나 조밀해서는 안 되며, 계획을 통해 전력이 어디에서 나오는지 파악하고 전력 트리를 빗질해야 합니다.
6, 열 부품(예: 전해 콘덴서, 수정 발진기)의 배치는 전원 공급 장치 및 기타 고열 장치로부터 가능한 한 멀리, 위쪽 통풍구에 배치해야 합니다.
7, 민감한 모듈 차별화를 충족하기 위해 전체 보드 레이아웃 균형, 전체 보드 배선 채널 예약
고전압 및 고전류 신호는 소전류 및 저전압의 미약 신호와 완전히 분리됩니다. 고전압 부품은 추가 구리 없이 모든 층을 비웁니다. 고전압 부품 간의 연면 거리는 표준표에 따라 검사합니다.
아날로그 신호는 최소 20mil의 분할 폭으로 디지털 신호와 분리되며, 모듈형 설계의 요구사항에 따라 아날로그 및 RF는 '-' 글꼴 또는 'L'자 형태로 배열됩니다.
고주파 신호와 저주파 신호가 분리되어 있으며, 분리 거리는 최소 3mm 이상이며, 크로스 레이아웃을 보장할 수 없습니다.
수정 발진기나 클록 드라이버와 같은 주요 신호 소자의 배치는 인터페이스 회로 배치에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 보드 가장자리가 아닌 곳에 배치해야 하며, 보드 가장자리에서 최소 10mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 수정 발진기와 수정 발진기는 칩 근처에 같은 층에 배치해야 하며, 구멍을 뚫지 않고 접지를 위한 공간을 확보해야 합니다.
동일한 구조의 회로는 신호의 일관성을 충족하기 위해 "대칭" 표준 레이아웃(동일 모듈의 직접 재사용)을 채택합니다.
PCB를 설계한 후에는 생산을 보다 원활하게 하기 위해 분석과 검사를 해야 합니다.