Příčiny špatného pokovování na deskách plošných spojů

1. Dírka

Dírka je způsobena adsorpcí plynného vodíku na povrchu pokovených dílů, který se dlouho neuvolní.Pokovovací roztok nemůže smáčet povrch pokovených dílů, takže elektrolytickou pokovovací vrstvu nelze elektrolyticky analyzovat.Jak se tloušťka povlaku zvyšuje v oblasti kolem bodu vývoje vodíku, vytvoří se v bodě vývoje vodíku dírka.Vyznačuje se lesklou kulatou dírkou a někdy malým obráceným ocasem.Když je v pokovovacím roztoku nedostatek smáčedla a proudová hustota je vysoká, snadno se tvoří dírky.

2. Pitting

Nečistoty jsou způsobeny tím, že pokovovaný povrch není čistý, jsou na něm adsorbovány pevné látky nebo jsou pevné látky suspendovány v pokovovacím roztoku.Když se působením elektrického pole dostanou na povrch obrobku, adsorbují se na něm, což ovlivňuje elektrolýzu.Tyto pevné látky jsou uloženy v galvanické vrstvě se tvoří malé hrbolky (výsypky).Charakteristické je, že je konvexní, nevyskytuje se žádný jev lesku a nemá žádný pevný tvar.Stručně řečeno, je to způsobeno špinavým obrobkem a špinavým pokovovacím roztokem.

3. Pruhy proudění vzduchu

Pruhy proudění vzduchu jsou způsobeny nadměrnými přísadami nebo vysokou hustotou katodového proudu nebo komplexotvorným činidlem, které snižuje účinnost katodového proudu a vede k velkému uvolňování vodíku.Pokud by pokovovací roztok protékal pomalu a katoda by se pohybovala pomalu, plynný vodík by ovlivňoval uspořádání elektrolytických krystalů během procesu stoupání proti povrchu obrobku a tvořil by pruhy proudu vzduchu zdola nahoru.

4. Pokovování masky (odkryté dno)

Maskové pokovování je způsobeno tím, že nebyl odstraněn měkký záblesk v poloze čepu na povrchu obrobku a nelze zde provádět elektrolytické nanášení povlaku.Základní materiál je vidět po galvanickém pokovování, proto se mu říká exponované dno (protože soft flash je průsvitná nebo průhledná pryskyřičná složka).

5. Křehkost povlaku

Po SMD galvanizaci a řezání a tváření je vidět, že v ohybu čepu dochází k praskání.Když je mezi vrstvou niklu a substrátem trhlina, má se za to, že vrstva niklu je křehká.Když je mezi vrstvou cínu a vrstvou niklu trhlina, je zjištěno, že vrstva cínu je křehká.Většina příčin křehkosti jsou přísady, nadměrné zjasňovače nebo příliš mnoho anorganických a organických nečistot v pokovovacím roztoku.

wps_doc_0