1. Pinhole

Pinhole komt troch de adsorption fan wetterstof gas op it oerflak fan de plated dielen, dat sil net útbrocht foar in lange tiid.De plating oplossing kin net wiet it oerflak fan de plated dielen, sadat de electrolytic plating laach kin net elektrolytysk analysearre.As de dikte fan 'e coating tanimt yn it gebiet om it wetterstofevolúsjepunt, wurdt in pinhole foarme by it wetterstofevolúsjepunt.Karakterisearre troch in glânzjend rûn gat en soms in lyts omheech sturt.As d'r in tekoart is oan befeiligingsmiddel yn 'e platingsoplossing en de hjoeddeistige tichtens is heech, binne pinholes maklik te foarmjen.

2. Pitting

Pockmarks binne fanwege it oerflak wurdt plated is net skjin, der binne fêste stoffen adsorbed, of fêste stoffen wurde ophongen yn de plating oplossing.As se berikke it oerflak fan it workpiece ûnder de aksje fan in elektrysk fjild, se wurde adsorbed op it, dat beynfloedet de electrolysis.Dizze fêste stoffen binne ynbêde yn 'e Yn it galvanisearjende laach wurde lytse bulten (dumps) foarme.It karakteristyk is dat it is konvex, der is gjin ljocht ferskynsel, en der is gjin fêste foarm.Koartsein, it wurdt feroarsake troch smoarge workpiece en smoarge plating oplossing.

3. Airflow stripes

Airflow strepen binne fanwege oermjittige additieven of hege cathode hjoeddeistige tichtheid of complexing agent, dy't ferleget de kathode hjoeddeistige effisjinsje en resultearret yn in grut bedrach fan wetterstof evolúsje.As de plating oplossing streamde stadich en de kathode beweecht stadich, de wetterstof gas soe beynfloedzje de regeling fan de electrolytic kristallen yn it proses fan opstean tsjin it oerflak fan it workpiece, foarmje luchtstream strepen fan ûnderen nei boppe.

4. Maskerplating (bleatste ûnderkant)

Mask plating komt troch it feit dat de sêfte flitser op de pin posysje op it oerflak fan it workpiece is net fuortsmiten, en de electrolytic deposition coating kin net útfierd wurde hjir.De basis materiaal kin sjoen wurde nei electroplating, dus it hjit bleatsteld boaiem (omdat de sêfte flitser is in trochsichtich of transparante hars komponint).

5. Coating brittleness

Nei SMD electroplating en cutting en foarmjen, kin sjoen wurde dat der kraken by de bocht fan de pin.As der in barst is tusken de nikkellaach en it substraat, wurdt beoardiele dat de nikkellaach bros is.As der tusken de tinlaach en de nikkellaach in barst komt, wurdt bepaald dat de tinlaach bros is.De measte fan 'e oarsaken fan brittleness binne tafoegings, oermjittige glans, of tefolle anorganyske en organyske ûnreinheden yn' e plating oplossing.