පුවත්
-
සෙරමික් PCB මත විද්යුත් ආලේපිත සිදුරු මුද්‍රා තැබීම/පිරවීම
විද්යුත් ප්ලේටඩ් සිදුරු මුද්‍රා තැබීම යනු විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදුරු (සිදුරු හරහා) පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, pass-through කුහරය යනු විවිධ සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන නාලිකාවකි.තවත් කියවන්න -
PCB පුවරු සම්බාධනය කළ යුත්තේ ඇයි?
PCB සම්බාධනය යනු ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවෙහි බාධාකාරී භූමිකාවක් ඉටු කරන ප්‍රතිරෝධයේ සහ ප්‍රතික්‍රියාවේ පරාමිතීන් වේ.pcb පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනයේදී සම්බාධනය ප්‍රතිකාර කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ඉතින් PCB පරිපථ පුවරු සම්බාධනය කළ යුත්තේ මන්දැයි ඔබ දන්නවාද?1, ins සලකා බැලීමට PCB පරිපථ පුවරුව පතුලේ...තවත් කියවන්න -
දුප්පත් ටින්
PCB සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ක්රියාවලි 20ක් පමණ ඇත, පරිපථ පුවරුවේ ඇති දුර්වල ටින් රේඛා වැලි කුහරය, කම්බි කඩා වැටීම, රේඛීය සුනඛ දත්, විවෘත පරිපථය, රේඛා වැලි සිදුරු රේඛාව වැනි හේතු විය හැක;තඹ තොරව සිදුරු තඹ තුනී බරපතල කුහරය;තඹ තුනී සිදුර බරපතල නම්, සිදුරු තඹ රහිත ...තවත් කියවන්න -
Grounding booster DC/DC PCB සඳහා මූලික කරුණු
බොහෝ විට "භූගත කිරීම ඉතා වැදගත්", "භූගත කිරීමේ සැලසුම ශක්තිමත් කිරීමට අවශ්ය" යනාදිය අසන්න.ඇත්ත වශයෙන්ම, බූස්ටර DC/DC පරිවර්තකවල PCB පිරිසැලසුම තුළ, ප්‍රමාණවත් සැලකිල්ලකින් තොරව බිම් සැකසීම සහ මූලික නීති වලින් බැහැරවීම ගැටලුවේ මූලික හේතුවයි.වෙන්න...තවත් කියවන්න -
පරිපථ පුවරු මත දුර්වල තහඩු තැබීමේ හේතු
1. Pinhole ප්ලේටඩ් කොටස්වල මතුපිට හයිඩ්‍රජන් වායුව අවශෝෂණය වීම නිසා සිදුරු ඇති අතර එය දිගු වේලාවක් මුදා හරිනු නොලැබේ.ප්ලේටින් ද්‍රාවණයට ප්ලේටඩ් කොටස්වල මතුපිට තෙත් කළ නොහැක, එබැවින් විද්යුත් විච්ඡේදක තහඩු ස්ථරය විද්යුත් විශ්ලේෂණාත්මකව විශ්ලේෂණය කළ නොහැක.ඝන ලෙස ...තවත් කියවන්න -
දිගු සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු PCB මතුපිට තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා නවීන සංකීර්ණ සංරචක එකිනෙකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරිපථ ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ සන්නායක සහ පාර විද්යුත් ද්රව්ය මත රඳා පවතී.කෙසේ වෙතත්, සන්නායක ලෙස, මෙම PCB තඹ සන්නායක, DC හෝ mm Wave PCB පුවරු වේවා, වයස්ගත වීම වැළැක්වීම සහ ඔක්සිකරණ ආරක්ෂාව අවශ්ය වේ.මෙම ආරක්ෂණය සී...තවත් කියවන්න -
PCB පරිපථ පුවරු වල විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හැඳින්වීම
PCB පරිපථ පුවරුවට බොහෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් ඉඩ ඉතිරි කර ගත හැකි අතර පරිපථයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධාවක් නොවනු ඇත.PCB පරිපථ පුවරුව සැලසුම් කිරීමේදී බොහෝ ක්රියාවලි තිබේ.පළමුව, අපි PCB පරිපථ පුවරුවේ පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න සැකසිය යුතුයි.දෙවනුව, අපි ...තවත් කියවන්න -
DC-DCC PCB නිර්මාණයේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?
LDO හා සසඳන විට, DC-DC පරිපථය වඩාත් සංකීර්ණ සහ ඝෝෂාකාරී වන අතර පිරිසැලසුම සහ පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා වැඩි වේ.පිරිසැලසුමේ ගුණාත්මක භාවය DC-DC හි ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් DC-DC 1 හි පිරිසැලසුම තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. නරක පිරිසැලසුම ●EMI, DC-DC SW පින්ට වැඩි d...තවත් කියවන්න -
දෘඪ-නම්‍ය PCB නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය
විවිධ වර්ගයේ උපස්ථර නිසා, දෘඪ-flex PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වෙනස් වේ.එහි කාර්ය සාධනය තීරණය කරන ප්රධාන ක්රියාදාමයන් වන්නේ සිහින් වයර් තාක්ෂණය සහ ක්ෂුද්රපෝර තාක්ෂණයයි.ඉලෙක්ට්‍රොනික pr හි කුඩාකරණය, බහුකාර්ය සහ මධ්‍යගත එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සමඟ...තවත් කියවන්න -
සිදුරු හරහා PCB හි PTH NPTH හි වෙනස
පරිපථ පුවරුවේ විශාල හා කුඩා සිදුරු රාශියක් ඇති බව නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, බොහෝ ඝන සිදුරු ඇති බව සොයා ගත හැකි අතර, සෑම කුහරයක්ම එහි අරමුණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.මෙම සිදුරු මූලික වශයෙන් PTH (සිදුරු හරහා ප්ලේටින් කිරීම) සහ NPTH (Non Plating through Hole) ලෙස බෙදිය හැකිය.තවත් කියවන්න -
PCB Silkscreen
PCB සිල්ක් තිර මුද්‍රණය PCB පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් නිමි PCB පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය වේ.PCB පරිපථ පුවරු නිර්මාණය ඉතා සංකීර්ණයි.නිර්මාණ ක්රියාවලියේ බොහෝ කුඩා විස්තර ඇත.එය නිසියාකාරව හසුරුවා නොගතහොත් එය බලපානු ඇත්තේ පර්...තවත් කියවන්න -
PCB පෑස්සුම් තහඩු වැටීමට හේතුව
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී PCB පරිපථ පුවරුව, PCB පරිපථ පුවරුවේ තඹ වයරය නරක් වීම (බොහෝ විට තඹ විසි කරන බව ද කියනු ලැබේ) වැනි ක්රියාවලි දෝෂ වලට මුහුණ දීමට සිදුවේ.PCB පරිපථ පුවරුව තඹ විසි කිරීම සඳහා පොදු හේතු පහත පරිදි වේ: PCB පරිපථ පුවරු ක්රියාවලිය සාධක...තවත් කියවන්න
